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5000吨/年羟乙基纤维素项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0322MA3CAUC65Y | 建设单位法人：王书昌 |
| 刘云雷 | 建设单位所在行政区划：**省**市高** |
| **省**市高**化工产业园1号 |
建设项目基本信息
| 5000吨/年羟乙基纤维素项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2662-C2662-专项化学用品制造 |
| 建设地点： | **省**市高** 化工产业园1号 |
| 经度:117.884290 纬度: 37.085470 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-08-09 |
| 淄环审〔2022〕81号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2020-08-03 | 项目实际总投资(万元)：13700 |
| 600 | 运营单位名称：**中福和****公司 |
| ****0322MA3CAUC65Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称：绿尔蓝（山****公司 |
| ****0322MACTTCRN6P | 验收监测单位：**普洛****公司 |
| ****0303MA3CM2LL4P | 竣工时间：2024-12-15 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-12-20 | 验收报告公开结束时间：2025-01-17 |
| 验收报告公开载体： | 水土保持公示网 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 5000吨/年羟乙基纤维素，MVR装置产生的硝酸钠作为副产品外售 | 实际建设情况：5000吨/年羟乙基纤维素，副产640吨/年硝酸钠 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 精制棉粉碎以外购精制棉为原料 ，通过开棉、粉碎等工序生产粉末精制棉。羟乙基纤维素是以异丙醇、叔丁醇作为溶剂，使粉碎的精制棉与碱、环氧乙烷在淤浆状态下充分接触，完成纤维素的碱化醚化，并在醚化完成后，通过加入丙酮、新鲜水多次离心洗涤；再经汽提烘干、粉碎、包装 得到纯度较高的产品。 | 实际建设情况：精制棉粉碎以外购精制棉为原料 ，通过开棉、粉碎等工序生产粉末精制棉。羟乙基纤维素是以异丙醇、叔丁醇作为溶剂，使粉碎的精制棉与碱、环氧乙烷在淤浆状态下充分接触，完成纤维素的碱化醚化，并在醚化完成后，通过加入丙酮、新鲜水多次离心洗涤；再经汽提烘干、粉碎、包装 得到纯度较高的产品。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 棉浆粕粉碎废气采用棉仓顶部脉冲袋式除尘器处理后通过27m排气筒(P10)排放。2、棉粉输送废气经粉料仓顶部脉冲袋式除尘器处理后通过27m排气筒(P11)排放。3、车间工艺废气(包括化碱釜废气、抽真空废气、醚化废气、中和废气、洗涤废气、MVR不凝气)及罐区废气经“水喷淋+活性炭吸附”处理后的废气与活性炭脱附的不凝气一起进RTO装置进一步处理,处理后的废气通过27m排气筒(P12)排放。4、气流烘干、粉碎筛分及混合包装工序含尘废气经设备自带的脉冲除尘器处理后,通过27m排气筒(P13)排放。5、污水处理站调节池、接触氧化池、污泥浓缩池及污泥暂存间等均加盖封闭,污水处理站废气由引风机引至“水喷淋+生物滤床”处理后通过27m高排气筒(P14)排放。 | 实际建设情况：棉浆粕粉碎废气采用棉仓顶部脉冲袋式除尘器处理后通过27m排气筒(P10)排放。2、棉粉输送废气经粉料仓顶部脉冲袋式除尘器处理后通过27m排气筒(P11)排放。3、车间工艺废气(包括化碱釜废气、抽真空废气、醚化废气、中和废气、洗涤废气、MVR不凝气)及罐区废气经“水喷淋+活性炭吸附”处理后的废气与活性炭脱附的不凝气一起进RTO装置进一步处理,处理后的废气通过27m排气筒(P12)排放。4、气流烘干、粉碎筛分及混合包装工序含尘废气经设备自带的脉冲除尘器处理后,通过27m排气筒(P13)排放。5、污水处理站调节池、接触氧化池、污泥浓缩池及污泥暂存间等均加盖封闭,污水处理站废气由引风机引至“水喷淋+生物滤床”处理后通过27m高排气筒(P14)排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 各有组织排气筒须按规范要求设置永久性监测采样孔和采样平台;排放不同种类污染物的废气在合并排放之前应分别设置规范的监测孔进行废气达标情况监控。严格落实报告书提出的污染源自动监控要求、环境管理及监测计划。规范地下水监控井的布设,并定期监测。加强环保宣传教育,制定环保管理制度,设置环保宣传栏;按有关要求规范设置环保图形标志、环保治理设施标示牌 | 实际建设情况：各有组织排气筒已设置永久性监测采样孔和采样平台;已制定严格落实报告书提出的污染源自动监控要求、环境管理及监测计划。并定期监测。已加强环保宣传教育,已制定环保管理制度,已设置环保宣传栏;已按要求设置环保图形标志、环保治理设施标示牌 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 4.84 | 0 | 0 | 0 | 4.84 | 4.84 | |
| 0 | 2.11 | 0 | 0 | 0 | 2.11 | 2.11 | |
| 0 | 0.22 | 0 | 0 | 0 | 0.22 | 0.22 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.625 | 0 | 0 | 0 | 0.625 | 0.625 | / |
| 0 | 0.571 | 0 | 0 | 0 | 0.571 | 0.571 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理设施 | 《污水排入城镇下水道水质标准》 （GB/T31962- 2015）表1中B级标准 、《石油化学工业污染物排放标准》 （GB31571-2015）间 接排放 | 粗滤+精滤+纳滤+树脂吸附+MVR；调节 +缓冲+水解酸化 +UASB厌氧+生物接触氧化+沉淀 | 污水站排放口主要污染物pH7.5，COD、 BOD5、SS、NH3-N、 TP、TN、动植物油类 、石油类、阴离子表面活性剂、硫酸盐、氯化物、全盐量最大日均浓度分别为 88mg/L、20.5mg/L、 22mg/L、1.24mg/L、 7.69mg/L、 12.3mg/L、 0.24mg/L、 0.54mg/L、0.033 mg/L、166 mg/L、 152 mg/L、1538mg/L |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 精制棉粉脉冲袋式除尘器 | 《区域性大气污染物综合排放标准》 （DB37/2376- 2019）表1重点控制 区 | 精制棉粉脉冲袋式除尘器 | 精制棉粉碎废气中两日颗粒物最大排放浓度为4.8mg/m3、最大排放速率为 0.0237kg/h | |
| 2 | 精制棉输送脉冲袋式除尘器 | 《区域性大气污染物综合排放标准》 （DB37/2376- 2019）表1重点控制 区 | 精制棉输送脉冲袋式除尘器 | 精制棉输送废气中两日颗粒物最大排放浓度为4.6mg/m3、最大排放速率为 0.0117kg/h | |
| 3 | 水吸收+活性炭吸附 +RTO | 《区域性大气污染物综合排放标准》 （DB37/2376- 2019）表1重点控制区、《挥发性有机物排放标准第6部分 ：有机化工行业》 （DB37/2801.6- 2018）表1Ⅱ时段、表2 | 水吸收+活性炭吸附 +RTO | RTO排气筒出口SO2、 NOX未检出，颗粒物最大排放浓度为 4.1mg/m3、最大排放速率为 0.00603kg/h；异丙醇未检出，丙酮最大排放浓度为 0.12mg/m3、最大排放速率为 0.000168kg/h，VOCs最大排放浓度为 4.13mg/m3、最大排放速率为 0.00607kg/h | |
| 4 | 污水站废气治理设施水喷淋+生物滤床 | 《****处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB 37/3161—2018）表1 | 污水站废气治理设施水喷淋+生物滤床 | 污水站氨最大排放浓度为1.44mg/m3、最大排放速率值为 0.00956kg/h，硫化氢最大排放浓度为 2.04mg/m3、最大排放速率为 0.0135kg/h，VOCs最大排放浓度为 3.44mg/m3、最大排放速率为 0.0237kg/h，臭气浓度最大值为549（无 量纲） | |
| 5 | 羟乙基纤维素粉碎筛分脉冲袋式除尘器 | 《区域性大气污染物综合排放标准》 （DB37/2376- 2019）表1重点控制 区 | 羟乙基纤维素粉碎筛分脉冲袋式除尘器 | 颗粒物最大排放浓度为4.7mg/m3、最大排放速率为0.0234kg/h |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减震、隔音 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008）3 | 减震、隔音 | 厂界昼间噪声最大值为55.7dB（A），夜间噪声最大值 46.9dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 所有装置、储罐及管线原则上要建 于地面之上，低于地面的设施必须 建设在高标准的硬化防渗池内；厂 内除绿化区外的所有生产装置区、 物料储存区、运输区地面、污水管 线及污水收集池、事故应急池要采 取高标准的硬化防腐防渗措施；生 产装置区和物料储罐区应设置事故 围堰，绿化区与防渗区间应设置防 渗围堰 | 所有装置、储罐及管线均建于地面之上，污水采用不锈钢管输送，污水管线周围采用防渗水泥；厂内生产装置区、物料储存区、运输区地面、污水管线及污水收集池、事故应急池已采取硬化防腐防渗措施 ；生产装置区设置导流系统，物料储罐区设置围堰，绿化区与防渗区间设置防渗围堰 |
表5 固废治理设施
| 1 | 固体废弃物实施分类管理和妥善处理处置工作。按固体废物“**化 、减量化、无害化”原则， 分类收集、妥善安全处置固体废物。其中危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的相关规定进行储存，并交由有处置资质的单位进行处置，建立完善的台帐，严格执行《危险废物转移联 单管理办法》 | 本项目产生固废分类管理和妥善处理处置，产生危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》 （GB18597-2001）的相关规定建设危废仓库进行储存，危废定期委托****处置 ，建立完善的台帐，严格执行《危险废物转移联单管理办法》 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 加强环境风险防范措施。根据环境风险评价、环境应急预案和厂区实际现状，熟练掌握厂区的所有风险源及相应的应急措施，在风险源安装预警和监测装置，建设相配套的事故应急设施，配备应急物资、设备，在非事故状态下不得占用，并定期进行维修保养；每年定期举行应急演练；加强环境风险管理，对风险评价实行动态管理，保证事故发生时立即进入应急状态，确保环 境安全 | 风险源安装可燃气体报警器和有毒气体报警器，建设2000m3事故应急池，配备应急物资、设备，定期进行维修保养；每年定期举行应急演练，保证事故发生时立即进入应急状态，确保环境安全，环境风险应急****生态环境局 ，等待备案 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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