巴中市通江生态环境局关于2026年10月8日拟对建设项目环境影响评价文件作出审批意见的公示

项目名称

建设地点

建设单位

建设单位法定代表人（负责人）

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

学校教学设备生产项目

**县广纳镇**村（**县**新能源新材料产业园二期4号厂房）

****

徐学健

**欣****公司

本项目属于**项目，行业类别为C2130金属家具制造、C1819其他机织服装制造。租赁**瑞元****公司已建标准厂房，建筑面积15241.52平方米，购置多功能切管机、多功能机器人、多功能弯管机、冲床、台钻、喷塑房（含除油、清洗、喷塑及烘干）、注塑成型一体机、缝纫机、熨烫机、空压机等生产设施设备，配套建设原料库房、成品库房、办公区及废气治理、废水处理、固废暂存等环保设施。项目建成后，达到年产午休课桌椅3500套、校服10000套的生产能力。项目总投资10000万元，其中环保投资63万元，环保投资占总投资比例0.63%。项****改革局备案（川投资备[2605-511921-04-01-690034]FGQB-0419号）。

（一）施工期

本项目利用现有厂房进行设备安装及适应性改造，施工期主要做好设备安装噪声、装修废气、建筑垃圾和施工人员生活污水、生活垃圾管控，合理安排施工时间，禁止夜间高噪声作业，各类固体废物及时清运处置，确保施工期污染物达标排放。施工期场界噪声排放须满足《建筑施工噪声排放标准》（GB12523-2025）限值要求。

（二）营运期生态环境保护措施。

1.废气。营运期切割粉尘经重力沉降后定期清扫作为固废处置，未沉降粉尘自然扩散；焊接烟尘经焊接点位上方集气罩（收集效率70%）+移动式焊烟净化器（除尘效率95%）处理后自然扩散；喷塑粉尘经喷枪上方集气罩+布袋除尘器（除尘效率95%）处理后自然扩散。固化有机废气经烘干房密闭（微负压，收集效率90%）+风冷器+两级活性炭（净化效率75%）处理后，通过26米高排气筒（DA001）排放；注塑有机废气经注塑成型一体机模具出料口处侧吸集气罩（收集效率90%）+风冷器+两级活性炭（净化效率75%）处理后，通过同一排气筒（DA001）排放；天然气燃烧废气经26米高排气筒（DA001）排放。活性炭碘值、装填量及更换频次须满足报告表及《**省挥发性有机物治理之活性炭使用管理常见问题工具书》要求，建立更换台账。颗粒物有组织及无组织排放须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）相关要求；VOCs有组织排放执行《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）相关要求，厂界内VOCs无组织排放须满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1中特别排放限值要求；苯乙烯排放执行《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）相关要求；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）相关要求；天然气燃烧废气SO、NOx、颗粒物参照执行《**省工业炉窑大气污染综合治理实施清单》（川环函〔2019〕1002号）相关限值要求。按要求制定重污染天气应急减排措施，黄色及以上预警期间涉气工序停产。

2.废水。按照“雨污分流、清污分流”原则规范建设厂区排水系统。营运期脱脂槽排水、喷塑前清洗槽排水经一体化污水处理设施（“破乳-混凝-絮凝-气浮”工艺，容积6立方米）预处理后，同生活污水一并依托**瑞元****公司已建预处理池（50立方米）处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准（NH-N、TP参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级标准）后，排入园区污水管网，最终进****处理厂处理达标后排入**河。严格实行雨污分流，做好管网防渗、防漏、防溢流。

3.噪声。选用低噪声设备，对空压机、冲床、切管机、注塑成型一体机、风机等高噪声设备采取基础减振、厂房隔声、合理布局等措施，风机出风口安装消声器。合理安排作业时间，夜间（22:00—06:00）不得从事产生环境噪声污染的生产活动。厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2025）3类标准。

4.固体废物。按照“减量化、**化、无害化”原则，规范各类固体废物的分类收集、贮存、转运和处置。一般工业固废（废金属边角料、金属颗粒、焊渣、废布料、除尘灰、不合格产品、废包装材料等）分类收集后暂存于一般固废暂存间（10平方米），定期交由有资质单位回收或外售综合利用；生活垃圾由环卫部门统一清运。危险废物（废机油、废机油桶、废含油抹布及手套、槽渣、一体化污水处理设施污泥及浮油、废活性炭等）须分类收集，暂存于规范建设的危废暂存间（10平方米），定期委托有资质的单位处置。危废暂存间须严格落实防风、防晒、防雨、防渗、防漏、防腐措施，建立危险废物管理台账，严格执行转移联单制度。

5.土壤及地下水。按照分区防渗要求，重点防渗区为危废暂存间，须采取“防渗混凝土+2毫米HDPE膜”措施，防渗性能须达到渗透系数K≤1×10-10cm/s；脱脂槽、清洗槽、机油存放处、一体化污水处理设施地面划为重点防渗区，须采取“防渗混凝土+2毫米HDPE膜”措施，满足等效黏土防渗层Mb≥6.0m、渗透系数K≤1×10-7cm/s；1F和2F生产车间生产区域、一般固废暂存间划为一般防渗区，须采取黏土铺底+10～20厘米P6防渗混凝土，满足等效黏土防渗层Mb≥1.5m、渗透系数K≤1×10-7cm/s；其他区域采取一般地面硬化。

6.环境风险。须完善消防、防静电、防泄漏设施，编制突发环境事件应急预案并备案，定期开展应急演练；强化废气处理设施、危废暂存间运维，制定故障应急处置方案，杜绝非正常工况超标排放与泄漏事故。加强机油、废机油等物料的运输、贮存管理，储存区设置防渗漏托盘，设置警示标识。加强环保设施日常监管，若污染治理设施发生故障，应停止生产，待其检修合格并正常运行后方可恢复生产。

7.环境管理。建立健全各项环保管理制度，落实自行监测计划，建立环保台账，确保各项污染防治设施正常运行、各项环保措施落实到位。