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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****3001MACKF4MT7Y | 建设单位法人:曾俊 |
| 徐佳豪 | 建设单位所在行政区划:**省****市 |
| **省**州**市佐盖曼玛镇地瑞村20号 |
| **州动物尸体无害化处理项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:102-医疗废物处置、病死及病害动物无害化处理 | 行业类别(国民经济代码):N7723-N7723-固体废物治理 |
| 建设地点: | **省****市 佐盖曼玛镇地瑞村20号 |
| 经度:102.966860 纬度: 35.042950 | ****机关:****生态环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-07-08 |
| 州环评审批〔2024〕48号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-08-04 | 项目实际总投资(万元):2800 |
| 166.7 | 运营单位名称:**** |
| ****3001MACKF4MT7Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****3001MACKF4MT7Y | 验收监测单位:******公司 |
| ****0100MA71WF4F42 | 竣工时间:2024-05-10 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-08-24 | 验收报告公开结束时间:2026-09-20 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60824G2pcY |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产油脂1996.5t/a,肉骨粉5390.55t/a | 实际建设情况:年产油脂130t/a,肉骨粉1400t/a |
| 原料减少,生产线由4条变更为2条,设计处理规模合计为20t/d | 是否属于重大变动:|
| 本项目采用化制法对病死畜禽进行无害化处理,主要产品为油脂和肉骨粉。 | 实际建设情况:本项目采用化制法对病死畜禽进行无害化处理,主要产品为油脂和肉骨粉。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 运营期有组织排放废气主要为车间化制烘干一体机废气、车间其他工序废气、生物质锅炉燃烧废气。车间化制烘干一体机废气主要成分为氨气、硫化氢、臭气浓度、非甲烷总烃,经密闭管道集中收集后,采用冷凝器进行冷凝,可将恶臭气体中的脂肪油脂类物质由气态转变为液态进入污蒸气凝结水中进一步处理;经冷凝后的不凝气经密闭管道引至一体化废气焚烧炉,焚烧后废气经15m高排气筒(DA001)排放。车间其他工序(卸料、投料、破碎、产品储存)产生恶臭气体经屋顶负压系统集中收集后进入两级喷淋除臭塔,进入喷淋除臭塔的废气中的臭气分子与酸洗+碱洗除臭塔喷淋液发生气-液接触进一步减少氨气、硫化氢等恶臭污染物的排放,经两级喷淋除臭塔处理后的废气经活性炭箱吸附处理后经15m高排气筒(DA002)排放。根据污染物排放源核算结果,污蒸汽排气筒(DA001)、车间其他工序废气排气筒(DA002)NH3、H2S的排放速率满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中15m高排气筒排放速率限值要求,非甲烷总烃排放浓度、排放速率分别满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中最高允许排放浓度和15m高排气筒排放速率限值要求。项目生物质锅炉使用燃料为环保型成型生物质颗粒,燃烧废气主要污染物为颗粒物、SO2、NOx,生物质锅炉配套安装低氮燃烧器+低压脉冲除尘器,燃烧废气经1根35m高排气筒(DA003)达标排放。 运营期无组织排放废气主要为车间无组织废气、污水处理设施废气、生物质灰渣转运废气。生产车间内未被负压收集系统收集到的少量废气无组织排放,主要成分为NH3、H2S和非甲烷总烃,通过采取喷洒植物除臭剂、厂区四周设绿化带等措施减少无组织废气对周边环境的影响。 运营期污水为生产污水和生产废水,生活污水、生产废水经采用“A2/O+终沉处理”处理工艺后,COD、BOD5、氨氮、SS、动植物油出水浓度均满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1级A标准,全部排入下水道进****处理厂深度处理,不外排。 运营****处理站污泥、除臭塔废渣、锅炉灰渣、废机油、废弃防疫用品、化粪池污泥、生活垃圾、除尘器收集尘。污水处理站污泥定期清理后作为生产原料进入化****处理站污泥定期清理后作为生产原料进入化制烘干一体机与病死畜禽一并处理;除臭塔废渣的主要成份为柠檬酸盐,可作为副产品外售;化粪池污泥主要为生活污水处理过程中的沉渣,定期清掏,用作农肥;生活垃圾集中收集后交由当地环卫部门统一清运处置;锅炉废气经袋式除尘器处理,会产生一定量的收集尘,属于一般工业固体废物,暂存于成品库,定期外售综合利用;工作人员在日常消毒时,穿戴的防护服、口罩、手套、胶靴等防疫用品及废机油,属于危险废物,暂有在危废暂有间内,委托有资质的单位处置;锅炉房灰渣暂存于成品库,定期外售综合利用,转运周期为半年。 运营期噪声源主要来自化制烘干一体机、破碎机、输送机、榨油机、泵类、风机、生物质锅炉等设备运行噪声。设备采购选型时,优先选用低噪声设备,除考虑满足生产工艺技术要求外,还应考虑其具备良好声学特性(高效低噪),对于噪声较高的设备应配套相应的降噪措施;对产生强噪声的设备,在设备与基础之间安装橡胶减振设施;加强设备维护,确保设备处于良好的运转状态,杜绝设备不正常运转时产生的高噪声现象;原料、产品装卸避免在夜间以及休息时段进行,装卸时应轻拿轻放,装卸车辆进出厂时进行禁鸣、限速等控制,优化厂区运输路线并保持道路畅通;加强厂区绿化,利用树木的屏蔽的作用降噪。 | 实际建设情况:车间化制烘干一体机废气经冷凝后的不凝气经密闭管道引至一体化废气焚烧炉,焚烧后废气经15m高排气筒(DA001)排放;车间其他工序(卸料、投料、破碎、产品储存)产生恶臭气体经屋顶负压系统集中收集后进入两级喷淋除臭塔,进入喷淋除臭塔的废气中的臭气分子与酸洗+碱洗除臭塔喷淋液发生气-液接触进一步减少氨气、硫化氢等恶臭污染物的排放,经两级喷淋除臭塔处理后的废气经活性炭箱吸附处理后经15m高排气筒(DA002)排放。根据验收监测可知,污蒸汽排气筒(DA001)、车间其他工序废气排气筒(DA002)NH3、H2S的排放速率满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中15m高排气筒排放速率限值要求,非甲烷总烃排放浓度、排放速率分别满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中最高允许排放浓度和15m高排气筒排放速率限值要求。 项目生物质锅炉使用燃料为环保型成型生物质颗粒,配套安装低氮燃烧器+低压脉冲除尘器,燃烧废气经1根35m高排气筒(DA003)达标排放。经验收监测可知:锅炉废气排放满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表2排放限值要求。 项目生活污水、生产废水经采用“A2/O+终沉处理”处理工艺后,COD、BOD5、氨氮、SS、动植物油出水浓度均满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1级A标准,全部排入下水道进****处理厂深度处理,不外排。 经验收监测可知:生产废水排放浓度满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1级A标准。 运营****处理站污泥、除臭塔废渣、锅炉灰渣、废机油、废弃防疫用品、化粪池污泥、生活垃圾、除尘器收集尘。污水处理站污泥定期清理后作为生产原料进入化****处理站污泥定期清理后作为生产原料进入化制烘干一体机与病死畜禽一并处理;除臭塔废渣的主要成份为柠檬酸盐,可作为副产品外售;化粪池污泥主要为生活污水处理过程中的沉渣,定期清掏,用作农肥;生活垃圾集中收集后交由当地环卫部门统一清运处置;锅炉废气经袋式除尘器处理,会产生一定量的收集尘,属于一般工业固体废物,暂存于成品库,定期外售综合利用;工作人员在日常消毒时,穿戴的防护服、口罩、手套、胶靴等防疫用品及废机油,属于危险废物,暂有在危废暂有间内,委托有资质的单位处置;锅炉房灰渣暂存于成品库,定期外售综合利用,转运周期为半年。 本项目在营运期选用低噪声的设备;生产车间采用隔声性能较好的墙体结构对车间封闭;对产生机械噪声的设备采取隔声减振措施;对运输车辆采取禁止鸣笛、限值车速、加强管理;厂界设置绿化隔离带等。根据验收监测可知:厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类区标准的要求。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 7478.12 | 0 | 0 | 0 | 0 | 7478.12 | 0 | |
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| 0.64 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.64 | 0 | / |
| 1 | A2/O+接触氧化 | 《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1级A标准 | A2/O+接触氧化 | 本项目生活污水、生产废水经采用“A2/O+终沉处理”处理工艺后,排放浓度均满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1级A标准。 |
| 1 | 冷凝器+一体化废气焚烧炉+15m排气筒 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 | 冷凝器+一体化废气焚烧炉+15m排气筒 | 污蒸汽排气筒(DA001)出口NH3、H2S的排放速率满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中15m高排气筒排放速率限值要求,非甲烷总烃排放浓度、排放速率分别满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中最高允许排放浓度和15m高排气筒排放速率限值要求 | |
| 2 | 负压收集+酸碱除臭塔+活性炭除臭箱+15m高排气筒 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 | 两级洗涤塔洗涤+活性炭除臭箱+15m高排气筒 | 车间其他废气排气出口(DA002)NH3、H2S的排放速率满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中15m高排气筒排放速率限值要求,非甲烷总烃排放浓度、排放速率分别满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中最高允许排放浓度和15m高排气筒排放速率限值要求。 | |
| 3 | 低氮燃烧器+低压脉冲除尘器+35m高排气筒 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表2 | 低氮燃烧器+低压脉冲除尘器+35m高排气筒 | 生物质锅炉排气筒出口(DA003)颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度均满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表2大气污染物排放浓度限值要求 |
| 1 | 化制烘干一体机、破碎机、输送机、榨油机、泵类、风机、生物质锅炉 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008))中2类标准 | 选用符合国家标准的低噪声设备,安装时采取基础减震、消声,并通过墙体隔声、距离衰减等措施减小噪声影响 | 运营期厂界昼间、夜间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准 |
| 1 | 运营****处理站污泥、除臭塔废渣、锅炉灰渣、废机油、废弃防疫用品、化粪池污泥、生活垃圾、除尘器收集尘。污水处理站污泥定期清理后作为生产原料进入化****处理站污泥定期清理后作为生产原料进入化制烘干一体机与病死畜禽一并处理;除臭塔废渣的主要成份为柠檬酸盐,可作为副产品外售;化粪池污泥主要为生活污水处理过程中的沉渣,定期清掏,用作农肥;生活垃圾集中收集后交由当地环卫部门统一清运处置;锅炉废气经袋式除尘器处理,会产生一定量的收集尘,属于一般工业固体废物,暂存于成品库,定期外售综合利用;工作人员在日常消毒时,穿戴的防护服、口罩、手套、胶靴等防疫用品及废机油,属于危险废物,暂有在危废暂有间内,委托有资质的单位处置;锅炉房灰渣暂存于成品库,定期外售综合利用,转运周期为半年。 | 运营****处理站污泥、除臭塔废渣、锅炉灰渣、废机油、废弃防疫用品、化粪池污泥、生活垃圾、除尘器收集尘。污水处理站污泥定期清理后作为生产原料进入化****处理站污泥定期清理后作为生产原料进入化制烘干一体机与病死畜禽一并处理;除臭塔废渣的主要成份为柠檬酸盐,可作为副产品外售;化粪池污泥主要为生活污水处理过程中的沉渣,定期清掏,用作农肥;生活垃圾集中收集后交由当地环卫部门统一清运处置;锅炉废气经袋式除尘器处理,会产生一定量的收集尘,属于一般工业固体废物,暂存于成品库,定期外售综合利用;工作人员在日常消毒时,穿戴的防护服、口罩、手套、胶靴等防疫用品及废机油,属于危险废物,暂有在危废暂有间内,委托有资质的单位处置;锅炉房灰渣暂存于成品库,定期外售综合利用,转运周期为半年。 |
| 1 | 制定环境风险应急预案,到环保部门进行备案,并定期演练。 | 突发环境事件应急预案已备案,备案号623001-2026-14-L |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |