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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********785914Y | 建设单位法人:罗海青 |
| 落海青 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **县福应街道断桥下宅村 |
| ********工艺品厂普通合伙)年产170万套木制工艺品生产线建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:041-工艺美术及礼仪用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2439-C2439-其他工艺美术及礼仪用品制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 **县福应街道断桥下宅村 |
| 经度:120.814170 纬度: 28.886940 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2020-07-20 |
| 台环建仙〔2020〕17号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-08-04 | 项目实际总投资(万元):587.6 |
| 104.1 | 运营单位名称:**** |
| 913********785914Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0212MA283HJW3D | 验收监测单位:****公司 |
| ****0201MA282UF146 | 竣工时间:2025-03-01 |
| 2025-04-01 | 调试结束时间:2025-07-01 |
| 2026-08-29 | 验收报告公开结束时间:2026-10-08 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/shows/9/7.html |
| ****工艺厂(普通合伙)年产 170 万套木制工艺品生产线建设项目位于**省**市**县福应街道断桥下宅村,利用企业自有厂房实施生产,建设方拟投资 547.6 万元,项目主要采用木加工、喷涂、丝印、贴膜等生产工艺,购置切割机、铣床、钻床、磨光机、自动喷涂机、滚漆机、贴膜机等生产设备及空压机、风机等辅助设备,形成年产 170 万套木制工艺品的生产能力。 | 实际建设情况:****工艺厂(普通合伙)年产 170 万套木制工艺品生产线建设项目位于**省**市**县福应街道断桥下宅村,利用企业自有厂房实施生产,建筑面积3600m2,建设方拟投资 587.6 万元,项目主要采用木加工、喷涂、丝印、贴膜等生产工艺,购置切割机、铣床、钻床、磨光机、自动喷涂机、滚漆机、贴膜机等生产设备及空压机、风机等辅助设备,形成年产 170 万套木制工艺品的生产能力。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产 170 万套木制工艺品的生产能力 | 实际建设情况:年产 170 万套木制工艺品的生产能力 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1)木制工艺品主要生产工艺流程: 木加工:将外购的木材,根据客户要求,通过木材切割机、铣床、钻床等木工设备对外购的板材按照设计要求进行木加工,开料之后得到相应尺寸的板材。 拼板组装、压实、白坯打磨:手工将不同板材拼接起来,并使用白乳胶将板材粘合起来;拼板完成后进行压实,然后采用磨光机对白坯进行打磨。 补灰、补灰后打磨:用灰刀将补灰(由白乳胶、滑石粉等混合而成)抹至板材表面需填补的缝隙及不平整区域,对补灰填补区域用砂纸进行人工打磨处理,直至光滑。 喷底漆、烘干、打磨:根据客户需求进行喷漆,使工艺品整体协调、美观。。 浸漆:本项目约有41%的工件进行浸漆,浸漆在面漆房进行(规格 20m×7m×3m)。 喷面漆、晾干:本项目面漆采用手工喷涂或自动喷涂方式,设有 1 间封闭面漆(规格 20m×7m×3m)。部分工件采用手工喷涂方式,喷涂完毕后直接晾干;部分工件采用自动喷涂方式,喷涂完毕后进入烘道烘干,自动喷涂机设置于底漆房(与滚漆共用一个烘道,不同时进行),晾干后,物件送至配件组装车间进行配件组装。本项目配套一台自动喷涂机,手工喷涂房内配备 4 把喷枪。 丝网印刷:根据客户需求进行丝网印刷,使工艺品整体协调、美观。配件组装、检验、包装入库:根据客户要求组装配件,本项目配件主要为铁件、麻绳、树脂配件等零配件,部分配件安装时使用白乳胶作为粘结剂;配件安装完成后进行检验,检验合格的产品即可包装入库,然后外售,检验不合格产品外售综合利用。 本项目喷漆工艺说明:本项目设有 1 间全封闭底漆房(包括油性漆调漆、滚漆、烘干过程及自动喷涂、烘干、晾干过程)、1 间全封闭面漆房(包括手工喷漆、晾干及浸漆、晾干过程),油漆废气均在封闭式喷漆房内产生,可有效减少无组织有机废气产生。 2)包装袋生产工艺流程 首先将外购的 PET 塑料膜投入贴膜机中,通过电加热将塑料膜加热至软化状态,本项目加热温度约为 150℃,再通过真空吸力将软化后的塑料膜成与模具性状一致的各种产品,经过一段时间的保压和冷却后脱模取件。贴膜成型的产品进行裁剪,将多余的边角裁去,经检验合格后放置仓库,作为项目产品的包装袋使用。 | 实际建设情况:1)木制工艺品主要生产工艺流程: 木加工:将外购的木材,根据客户要求,通过木材切割机、铣床、钻床等木工设备对外购的板材按照设计要求进行木加工,开料之后得到相应尺寸的板材。 拼板组装、压实、白坯打磨:手工将不同板材拼接起来,并使用白乳胶将板材粘合起来;拼板完成后进行压实,然后采用磨光机对白坯进行打磨。 补灰、补灰后打磨:用灰刀将补灰(由白乳胶、滑石粉等混合而成)抹至板材表面需填补的缝隙及不平整区域,对补灰填补区域用砂纸进行人工打磨处理,直至光滑。 喷底漆、烘干、打磨:根据客户需求进行喷漆,使工艺品整体协调、美观。。 浸漆:本项目约有41%的工件进行浸漆,浸漆在面漆房进行(规格 20m×7m×3m)。 喷面漆、晾干:本项目面漆采用手工喷涂或自动喷涂方式,设有 1 间封闭面漆(规格 20m×7m×3m)。部分工件采用手工喷涂方式,喷涂完毕后直接晾干;部分工件采用自动喷涂方式,喷涂完毕后进入烘道烘干,自动喷涂机设置于底漆房(与滚漆共用一个烘道,不同时进行),晾干后,物件送至配件组装车间进行配件组装。本项目配套一台自动喷涂机,手工喷涂房内配备 4 把喷枪。 丝网印刷:根据客户需求进行丝网印刷,使工艺品整体协调、美观。配件组装、检验、包装入库:根据客户要求组装配件,本项目配件主要为铁件、麻绳、树脂配件等零配件,部分配件安装时使用白乳胶作为粘结剂;配件安装完成后进行检验,检验合格的产品即可包装入库,然后外售,检验不合格产品外售综合利用。 本项目喷漆工艺说明:本项目设有 1 间全封闭底漆房(包括油性漆调漆、滚漆、烘干过程及自动喷涂、烘干、晾干过程)、1 间全封闭面漆房(包括手工喷漆、晾干及浸漆、晾干过程),油漆废气均在封闭式喷漆房内产生,可有效减少无组织有机废气产生。 2)包装袋生产工艺流程 首先将外购的 PET 塑料膜投入贴膜机中,通过电加热将塑料膜加热至软化状态,本项目加热温度约为 150℃,再通过真空吸力将软化后的塑料膜成与模具性状一致的各种产品,经过一段时间的保压和冷却后脱模取件。贴膜成型的产品进行裁剪,将多余的边角裁去,经检验合格后放置仓库,作为项目产品的包装袋使用。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:木工粉尘、白坯打磨、补灰后打磨、喷底漆及浸漆后打磨产生的废气收集后经布袋除尘装置处理后通过一根20米高的排气筒排放;滚漆烘干、自动喷涂烘干收集后经旋流式喷淋洗涤塔+过滤棉+UV光解+活性炭吸附通过一根20米高的排气筒排放;浸漆、丝网印刷、调漆、手工喷涂、晾干、自动喷涂晾干废气收集后经旋流式喷淋洗涤塔+UV光解+活性炭吸附通过一根20米高的排气筒排放;胶水废气、贴膜废气、产生量较少,在车间内以无组织形式排放。 废水:生产废水经厂内污水处理装置处理达纳管标准后与经化粪池预处理的生活污水共同纳入市政污水管网,经****公司处理达标后排入永**。 噪音:冷却塔、风机安装隔声罩或在进风口安装消声器;定期检查设备,加强设备维护,使设备处于良好的运行状态,避免和减轻非正常运行产生的噪声污染;改进操作工艺,尽可能降低设备操作噪声;日常尽可能必须关闭门窗生产;加强宣传,做到文明生产,禁止工作人员喧哗;为减轻运输车辆对区域声环境的影响,建议厂方对运输车辆加强管理和维护,保持车辆良好工况,运输车辆经过周围噪声敏感区时,应该限制车速,禁鸣喇叭,尽量避免夜间运输;加强设备维护,避免设备故障异常噪声产生。 固废:废包装材料、边角料及残次品、废砂纸、木工粉尘、除尘灰收集后分类存放,定期外售处理;废原料桶、废丝印版、漆渣、废活性炭、污泥、喷淋废水、废过滤棉、废抹布属于危险固废,暂存于危废仓库后定期委托有资质单位进行处理;生活垃圾由环卫部门定期清运处理。 | 实际建设情况:废气:粉末废气收集后经布袋除尘装置处理后通过一根20米高的排气筒排放;有机废气经各自废气管道收集后经过滤棉+水喷淋+活性炭吸附装置处理后通过一根20米高的排气筒排放。 废水:本项目生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管网,经****公司处理达到《****处理厂出水指标及标准限值表(试行)》准地表水Ⅳ类标准后排入永**;喷淋和清洗废水定期打捞残渣后循环使用,每半年更换一次,更换的废水当危废委托******公司处理。 噪音:合理布置设备,将高噪声设备放置在厂房中间;企业生产时,关闭门窗,选购低噪声设备,加强设备维护管理等措施;验收监测期间,项目厂界东、厂界西、厂界北各测点两天昼间噪声测得值范围为 55.2~59.9dB(A),夜间噪声测得值范围为43.9~49.1dB(A),从监测结果来看,本项目东侧、西侧、北侧昼间、夜间均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的 3 类标准,南侧符合4类标准;项目敏感点两天昼间噪声测得值均为53.06dB(A),符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的 2 类标准。 固废:废包装材料、边角料及残次品、废砂纸及木工粉尘收集后外售综合利用;除尘灰、废原料桶、废网版、漆渣、废活性炭、污泥、喷淋废水、废过滤棉经厂区内集中收集后委托******公司定期安全处置;生活垃圾收集后委托环卫部门定期清运 |
| 环评要求有机废气经旋流式喷淋洗涤塔+过滤棉+UV光解+活性炭吸附通过一根20米高的排气筒排放,实际是经过滤棉+水喷淋+活性炭吸附装置处理后通过一根20米高的排气筒排放,淘汰了落后的UV光解,属于落实环保要求;喷淋和清洗废水定期打捞残渣后循环使用,每半年更换一次,更换的废水当危废委托******公司处理。 | 是否属于重大变动:|
| 1、管理风险防范措施:强化风险意识、加强安全管理。2、本项目涉及的化学品原料在运输过程中应严格遵守相关规定,降低风险事故。3、设置符合要求的化学品贮存仓库及危险物质暂存仓库。4、加强生产过程的风险防范措施;5、确保废气、废水等末端治理措施正常运行6、应委托专业咨询机构或 ****小组关于本项目的环境应急预案,****保护局备案。 | 实际建设情况:已落实批复要求,本项目已于2024年8月22日编制**县佳腾工艺品(普通合伙)突发环境事件应急预案;编号:331024-2024-036-L,备案登记表详见附件;且项目在实际生产运营过程中,已按照要求设置危险固废存放场所,企业定期宣导关于安全生产方面的知识。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0293 | 0 | 0 | 0 | 0.029 | 0.029 | |
| 0 | 0.0088 | 0.023 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | |
| 0 | 0.0004 | 0.001 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.046 | 0.222 | 0 | 0 | 0.046 | 0.046 | / |
| 0 | 0.212 | 1.97 | 0 | 0 | 0.212 | 0.212 | / |
| 1 | 生活污水治理设施(化粪池) | 生活污水经厂区内化粪池预处理达到《关于批转**县工业企业污水入网排放管理规定的通知》(仙政发[2008]74 号),其他因子达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后纳管排放;总磷达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中标准要求 | 化粪池处理后纳管排放 | 生活污水经厂区内化粪池预处理达到《关于批转**县工业企业污水入网排放管理规定的通知》(仙政发[2008]74 号),其他因子达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后纳管排放;总磷达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中标准要求 |
| 1 | 粉尘废气处理设施 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表 2 | 布袋除尘器 | 木工粉尘废气排气筒出口中低浓度颗粒物最大浓度值符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)中表2特别排放限值 | |
| 2 | 有机废气处理设施 | 涂装、丝印工序产生的废气排放执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表 2;环己酮、乙醇排放速率拟根据《大气污染物综合排放标准编制说明》对于最高允许排放速率标准值的计算要求,选用《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T3840-1991)中的计算公式进行计算 | 收集后经过滤棉+水喷淋+活性炭 | 均能达标 |
| 1 | 防噪措施 | 厂界噪声控制标准执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中相应的3类标准,南侧执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中相应的4 类标准; | 合理布置设备,将高噪声设备放置在厂房中间;企业生产时,关闭门窗,选购低噪声设备,加强设备维护管理等措施 | 本项目东侧、西侧、北侧昼间、夜间均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的 3 类标准,南侧符合4类标准;项目敏感点两天昼间噪声测得值均为53.06dB(A),符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的 2 类标准。 |
| 1 | 废包装材料、边角料及残次品、废砂纸、木工粉尘、除尘灰收集后分类存放,定期外售处理;废原料桶、废丝印版、漆渣、废活性炭、污泥、喷淋废水、废过滤棉、废抹布属于危险固废,暂存于危废仓库后定期委托有资质单位进行处理;生活垃圾由环卫部门定期清运处理 | 废包装材料、边角料及残次品、废砂纸及木工粉尘收集后外售综合利用;除尘灰、废原料桶、废网版、漆渣、废活性炭、污泥、喷淋废水、废过滤棉经厂区内集中收集后委托******公司定期安全处置;生活垃圾收集后委托环卫部门定期清运。公司已经设置固废储存场所,设有明显标识,按照国家有关固废处置的技术规定,确保处置过程不对环境造成二次污染。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |