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碧海安全玻璃（张家港）有限公司特种玻璃新建项目

审批

江苏-苏州-张家港市

发布时间： 2026年10月08日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0582MAEMU9X271	杜康
王芳	省市**市
**市塘桥镇妙二路77号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**特种玻璃项目

2021版本:057-玻璃制造、玻璃制品制造	C3042-C3042-特种玻璃制造
	省市市市塘桥镇妙二路77号（原66号）
经度:120.667480 纬度: 31.806320	****环境局
	2025-12-24
苏环建〔2025〕82第0171号	****
2026-04-17	4000
50	****
****0582MAEMU9X271	****
****0582MAEMU9X271	******公司
913********3759412	2026-06-24

2026-09-02	2026-09-29
	http://www.****.com/content/?500.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

产单片钢化玻璃(成品)20万平方米、中空玻璃(成品)32万平方米、夹层玻璃(成品)10万平方米	产单片钢化玻璃(成品)20万平方米、中空玻璃(成品)32万平方米、夹层玻璃(成品)10万平方米
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、钢化玻璃生产工艺文字简述：玻璃原片：激光打标：在玻璃表面标记产品编号、规格等信息，便于追溯管理。切割：将玻璃原片通过切割机切割成客户所需的产品规格，玻璃是一种点型的脆性材料，玻璃切割并不是通常意义上的直接切割，而是制造划痕，造成应力集中，然后裂片，磨边时喷水进行抑尘，主要产生少量玻璃边角料S1-1、切割废水W1-1、噪声N。磨边：将切割好的玻璃在磨边机上将锋利的边角打磨平滑，为了避免粉尘的产生，项目磨边采用水磨法进行，即在磨边机磨边的同时，在砂轮与玻璃接触部位冲水，然后对玻璃进行清洗，去除表面灰尘等杂质，清洗无需添加洗涤剂，磨边采用湿法工艺。磨边时喷水进行抑尘、冷却砂轮，磨边过程需要使用到金刚轮、树脂轮、抛光轮。该工序产生磨边废水W1-2和磨边碎屑S1-2、磨边材料S1-3、噪声N。清洗：对磨完边的玻璃，3台并联清洗剂通过毛刷和水对玻璃表面进行清洗，每片玻璃清洗一次，以保证玻璃表面干净光洁。清洗水循环使用，水量少时加注自来水，清洗水经沉淀池处理后循环使用，废水产生清洗废水W1-3和噪声N。钢化：玻璃匀速通过电加热钢化炉，根据玻璃厚度控制通过速度，一般加热时间15~30分钟之间，加热温度600℃左右，刚好大玻璃软化点，然后出炉经多头喷嘴向两面喷吹冷风，使之迅速均匀的冷却，当冷却到室温时，就形成了高强度的钢化玻璃。该工序无废水和废气产生。均质：钢化处理后的玻璃送入均质炉，在约260℃高温条件下进行恒温均质处理，通过该工序消除玻璃内部应力、降低自爆概率，处理完成后即为成品玻璃。检验、包装入库：检验后合格品包装入库待售，不合格品在场地堆存，该工序产生不合格品S1-4。 2、中空玻璃工艺流程简述中空玻璃生产工艺文字简述：中空玻璃的原料为上步的钢化玻璃摆框合片：铝条折弯后，灌分子筛，再将丁基胶打在铝条上，然后把玻璃和铝条压到一起。该工序会产生有机废气G2-1和噪声N。密封打胶（中空玻璃）：铝条与玻璃粘合后，铝框边框距离比玻璃边小于等于5mm，采用人工辅助半自动方式进行打胶，通过打胶机在上下层玻璃凹陷的部分打上硅酮胶，起到密封的作用，打胶设备无整体密闭结构，本项目使用双组份硅酮中空胶，此工序产生打胶废气G2-2。下片：硅酮胶固化后即为成品，从生产线上取下成品。成品入库：成品包装入库待售。 3、夹层玻璃生产工艺文字简述：铺胶片：将PVB胶片铺在钢化玻璃半成品上。合片：在两片玻璃中间加上PVB膜片，合片上片、下片必须对齐，叠差不得超过0.5~1mm，并把膜片边料修掉，修边后的PVB膜片周边余量为1~2mm，以免和偏厚膜片因收缩而产生缩胶。预压：将合片后的钢化玻璃经传送带上传送到预压机的加热辊箱处，在加热辊（电加热）中间留有钢化玻璃通过高度，钢化玻璃经过时利用加热辊上下挤压，加热，目的是将两片钢化玻璃内部的空气排出，并将两片钢化玻璃中间压紧，使钢化玻璃与PVB胶片有机结合在一块。钢化玻璃表面温度严格控制在60~70℃。本项目使用的PVB胶片软化温度60-75℃，加热到230℃以上才会发生分解，因此在辊压软化过程中，不会分解，但会产生少量废气。产生的废气主要从加热辊箱的排气口排出。同时，预压过程会产生机械噪声。此过程会产生少量有机废气G3-1。下片：半成品从预压线上取下进入下一步工序。蒸压：经过夹胶处理后的钢化玻璃由人工放进全封闭的高压釜内。本项目高压釜采用电加热，通电加热至约120℃和施以均匀的压力（压力范围0.8MPa-1.5MPa）约2h，使胶片软化，以彻底排出气体和使PVB胶片完全与两侧钢化玻璃粘合。当釜内温度降至20℃，停止运行高压釜。先打开位于高压釜下方的泄压阀通过泄压口释放压力，时间约2h。此过程会产生有机废气G3-2。出釜：玻璃与PVB粘合好后即为夹层玻璃，成品从高压釜中取出。成品：出釜后即为夹层玻璃成品。包装入库：成品包装入库待售。	1、钢化玻璃生产工艺流程玻璃原片：激光打标：在玻璃表面标记产品编号、规格等信息，便于追溯管理。切割：将玻璃原片通过切割机切割成客户所需的产品规格，玻璃是一种点型的脆性材料，玻璃切割并不是通常意义上的直接切割，而是制造划痕，造成应力集中，然后裂片，磨边时喷水进行抑尘，主要产生少量玻璃边角料S1-1、切割废水W1-1、噪声N。磨边：将切割好的玻璃在磨边机上将锋利的边角打磨平滑，为了避免粉尘的产生，项目磨边采用水磨法进行，即在磨边机磨边的同时，在砂轮与玻璃接触部位冲水，然后对玻璃进行清洗，去除表面灰尘等杂质，清洗无需添加洗涤剂，磨边采用湿法工艺。磨边时喷水进行抑尘、冷却砂轮，磨边过程需要使用到金刚轮、树脂轮、抛光轮。该工序产生磨边废水W1-2和磨边碎屑S1-2、磨边材料S1-3、噪声N。清洗：对磨完边的玻璃，3台并联清洗剂通过毛刷和水对玻璃表面进行清洗，每片玻璃清洗一次，以保证玻璃表面干净光洁。清洗水循环使用，水量少时加注自来水，清洗水经沉淀池处理后循环使用，废水产生清洗废水W1-3和噪声N。钢化：玻璃匀速通过电加热钢化炉，根据玻璃厚度控制通过速度，一般加热时间15~30分钟之间，加热温度600℃左右，刚好大玻璃软化点，然后出炉经多头喷嘴向两面喷吹冷风，使之迅速均匀的冷却，当冷却到室温时，就形成了高强度的钢化玻璃。该工序无废水和废气产生。均质：钢化处理后的玻璃送入均质炉，在约260℃高温条件下进行恒温均质处理，通过该工序消除玻璃内部应力、降低自爆概率，处理完成后即为成品玻璃。检验、包装入库：检验后合格品包装入库待售，不合格品在场地堆存，该工序产生不合格品S1-4。 2、中空玻璃生产工艺流程中空玻璃的原料为上步的钢化玻璃摆框合片：铝条折弯后，灌分子筛，再将丁基胶打在铝条上，然后把玻璃和铝条压到一起，通过铝框预留孔充入氩气，充气同时排出内部空气。该工序会产生有机废气G2-1和噪声N。密封打胶（中空玻璃）：铝条与玻璃粘合后，铝框边框距离比玻璃边小于等于5mm，采用人工辅助半自动方式进行打胶，通过打胶机在上下层玻璃凹陷的部分打上硅酮胶，起到密封的作用，打胶设备无整体密闭结构，本项目使用双组份硅酮中空胶，此工序产生打胶废气G2-2。下片：硅酮胶固化后即为成品，从生产线上取下成品。成品入库：成品包装入库待售。 3、夹层玻璃生产工艺流程铺胶片：将PVB胶片铺在钢化玻璃半成品上。合片：在两片玻璃中间加上PVB膜片，合片上片、下片必须对齐，叠差不得超过0.5~1mm，并把膜片边料修掉，修边后的PVB膜片周边余量为1~2mm，以免和偏厚膜片因收缩而产生缩胶。预压：将合片后的钢化玻璃经传送带上传送到预压机的加热辊箱处，在加热辊（电加热）中间留有钢化玻璃通过高度，钢化玻璃经过时利用加热辊上下挤压，加热，目的是将两片钢化玻璃内部的空气排出，并将两片钢化玻璃中间压紧，使钢化玻璃与PVB胶片有机结合在一块。钢化玻璃表面温度严格控制在60~70℃。本项目使用的PVB胶片软化温度60-75℃，加热到230℃以上才会发生分解，因此在辊压软化过程中，不会分解，但会产生少量废气。产生的废气主要从加热辊箱的排气口排出。同时，预压过程会产生机械噪声。此过程会产生少量有机废气G3-1。下片：半成品从预压线上取下进入下一步工序。蒸压：经过夹胶处理后的钢化玻璃由人工放进全封闭的高压釜内。本项目高压釜采用电加热，通电加热至约120℃和施以均匀的压力（压力范围0.8MPa-1.5MPa）约2h，使胶片软化，以彻底排出气体和使PVB胶片完全与两侧钢化玻璃粘合。当釜内温度降至20℃，停止运行高压釜。先打开位于高压釜下方的泄压阀通过泄压口释放压力，时间约2h。此过程会产生有机废气G3-2。出釜：玻璃与PVB粘合好后即为夹层玻璃，成品从高压釜中取出。成品：出釜后即为夹层玻璃成品。包装入库：成品包装入库待售。
中空玻璃摆框合片新增氩气充中空

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.本项目采用“雨污分流、分类收集、分质处理”。本项目无工业废水排放，生**处理厂集中处理后达标排放。 2.本项目夹胶、打胶工序产生的废气经二级活性炭吸附装置处理后通过15米高的排气筒(P1)排放，废气排放执行报告表所列相应标准。 3.采取先进的低噪声设备，隔声、吸声、消声，降低交通噪声等措施，厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)相应标准。 4.制定和落实固体废物(废液)特别是危险废物的厂内收集和贮存、综合利用、安全处置的实施方案，实现“零排放”。危险废物必须委托具备危险废物处理、经营许可证的单位进行处理；在转移处理危险废物过程中，须按规定办理专项审批手续。厂区内按国家《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求做好废液(渣)等危险废物的收集和贮存。 5.该项目实施后，建设单位应落实环评文件提出的本项目以生产车间边界为起始点向外设置50米卫生防护距离的要求。 6.严格落实环境风险的防范措施，避免风险事故。建设单位应强化环境风险意识，从技术、工艺、管理等方面加强落实防范措施。 7.该项目在设计、施工建设和生产中总平面布局以及主要工艺设备、储运设施、公辅工程、污染防治设施安装、使用中涉及安全生产的应遵守设计使用规范和相关主管部门要求。建设单位应对环境治理设施开展安全风险辨识管控，要健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环境治理设施，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行，将环境风险防范措施落实情况纳入“三同时”验收内容。 8.按《省排污口设置及规范化整治管理办法》(苏环控(1997)122号)的要求完善各类排污口和标志设置。 9.严格落实《报告表》提出监测计划。 10.采用低噪声的器械，避免夜间进行高噪声污染，减轻对厂界周围声环境的影响。	1.本项目采用“雨污分流、分类收集、分质处理”。本项目无工业废水排放，生活污水接管张**公司处理厂达标排放。 2.本项目夹胶、打胶工序产生的废气经二级活性炭吸附装置处理后通过15米排气筒达DA001、DA002排放，有组织、无组织废气执行玻璃工业大气污染物排放标准》（GB 26453-2022）表1标准、《玻璃工业大气污染物排放标准》（GB 26453-2022）附录 B 表B.1和《大气污染物综合排放标准》（DB32/4141-2021）表3标准。 3.采取先进的低噪声设备，隔声、吸声、消声，降低交通噪声等措施，厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)相应标准。 4.制定和落实固体废物(废液)特别是危险废物的厂内收集和贮存、综合利用、安全处置的实施方案，实现“零排放”。危险废物必须委托具备危险废物处理、经营许可证的单位进行处理；在转移处理危险废物过程中，须按规定办理专项审批手续。厂区内按国家《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求做好废液(渣)等危险废物的收集和贮存。 5.建设单位应落实环评文件提出的本项目以生产车间为起始点向外设置50米卫生防护距离的要求。 6.已严格落实环境风险的防范措施，避免风险事故。建设单位应强化环境风险意识，从技术、工艺、管理等方面加强落实防范措施。 7.在设计、施工建设和生产中总平面布局以及主要工艺设备、储运设施、公辅工程、污染防治设施安装、使用中涉及安全生产的应遵守设计使用规范和相关主管部门要求。建设单位应对环境治理设施开展安全风险辨识管控，要健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环境治理设施，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行，将环境风险防范措施落实情况纳入“三时”验收内容。 8.已按《省排污口设置及规范化整治管理办法》(苏环控(1997)122号)的要求完善各类排污口和标志设置。 9.已严格落实《报告表》提出监测计划。 10.采用低噪声的器械，避免夜间进行高噪声污染，减轻对厂界周围声环境的影响。
新增一套二级活性炭吸附装置及一根排气

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目实施后大气污染物年排放量初步核定如下: 1.大气污染物:VOCs(有组织)≤0.3431吨，VOCs(无组织)≤0.1525吨。	有组织废气非甲烷总烃排放总量满足环评批复要求。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.072	0.072	0.072	0.072
0.324	0.0216	0.324	0.324
0.0288	0.0011	0.029	0.029
0.0036	0.0002	0.004	0.004
0.0432	0.0072	0.043	0.043
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.4956	0.4956	0.496	0.496	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废水处理设施

《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2024）表1中“工艺用水”水源的水质标准、表2标准；悬浮物为企业自定义标准

本项目切割、磨边、清洗过程中不使用切削液等油类物质，清洗的目的是洗去粘附在玻璃表面的少量灰尘及玻璃碎屑，切割、磨边、清洗废水经水处理装置（絮凝沉淀）处理后回用于生产，不外排。生活污水经化粪池处理后接管至接管张****公司****处理厂处理。

本项目生活污水排口的悬浮物、化学需氧量的排放浓度和pH值满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准的要求，氨氮、总氮、总磷的排放浓度满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1B等级标准的要求。回用水的化学需氧量、可滤残渣等的浓度和pH值浓度满足《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2024）限值要求，悬浮物满足企业自定义标准要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

二级活性炭吸附装置

《玻璃工业大气污染物排放标准》（GB 26453-2022）表1标准

本项目对夹胶、打胶废气实施分路收集治理，设置两套二级活性炭吸附装置，夹胶废气收集后经1套二级活性炭吸附装置处理后，通过15m高DA001排气筒排放；打胶废气收集后经1套二级活性炭吸附装置处理后，通过15m高DA002排气筒排放。

本项目有组织废气DA001、DA002排气筒中非甲烷总烃浓度限值满足《玻璃工业大气污染物排放标准》（GB 26453-2022）表1标准；厂界废气中非甲烷总烃浓度最大值满足《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表 3限值要求，厂区内非甲烷总烃浓度最大值满足《玻璃工业大气污染物排放标准》（GB 26453-2022）附录 B 表B.1标准限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

低噪声设备，隔声、吸声、消声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准

低噪声设备，隔声、吸声、消声

厂界环境噪声

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

制定和落实固体废物(废液)特别是危险废物的厂内收集和贮存、综合利用、安全处置的实施方案，实现“零排放”。危险废物必须委托具备危险废物处理、经营许可证的单位进行处理；在转移处理危险废物过程中，须按规定办理专项审批手续。厂区内按国家《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求做好废液(渣)等危险废物的收集和贮存。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

该项目在设计、施工建设和生产中总平面布局以及主要工艺设备、储运设施、公辅工程、污染防治设施安装、使用中涉及安全生产的应遵守设计使用规范和相关主管部门要求。建设单位应对环境治理设施开展安全风险辨识管控，要健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环境治理设施，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行，将环境风险防范措施落实情况纳入“三同时”验收内容。

在设计、施工建设和生产中总平面布局以及主要工艺设备、储运设施、公辅工程、污染防治设施安装、使用中涉及安全生产的应遵守设计使用规范和相关主管部门要求。建设单位应对环境治理设施开展安全风险辨识管控，要健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环境治理设施，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行，将环境风险防范措施落实情况纳入“三时”验收内容。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程