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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0123MA0PQL973E | 建设单位法人:曹利俊 |
| 张飞 | 建设单位所在行政区划:**自治区**市**县 |
| **县盛乐镇姑子板村**** |
| **杭萧盛基绿色建筑装配式产业一期项目(20万m3/a EPS模块) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2924-C2924-泡沫塑料制造 |
| 建设地点: | **自治区**市**县 **市**县盛乐镇姑子板村****现有厂区内 |
| 经度:111.882286 纬度: 40.651868 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2025-07-08 |
| 和环政批字〔2025〕13号 | 本工程排污许可证编号:****0123MA0PQL9T3E001W |
| 2026-08-03 | 项目实际总投资(万元):202.0665 |
| 17 | 运营单位名称:**** |
| ****0123MA0PQL9T3E | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0105MA0QA7W40G | 验收监测单位:******公司 |
| ****0121MAD8XQDM1A | 竣工时间:2026-06-08 |
| 2026-06-11 | 调试结束时间:|
| 2026-08-31 | 验收报告公开结束时间:2026-09-28 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=608319MRbL |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产保温材料20万立方米 | 实际建设情况:年产保温材料20万立方米,根据订单实际产量为11万立方米 |
| 无变化 | 是否属于重大变动:|
| 厂房内建设一条EPS模块生产线,、料仓、烘干房,同时**燃气锅炉房(内置1台4.0t/h天然气锅炉),一般固废暂存区域并配备建设相关环保设施。 | 实际建设情况:厂房内建设一条EPS模块生产线,、料仓、烘干房,同时**燃气锅炉房(内置1台4.0t/h天然气锅炉),一般固废暂存区域并配备建设相关环保设施。 |
| 无变化 | 是否属于重大变动:|
| 本项目运营期大气污染物主要为EPS模块生产产生的有机废气和燃气锅炉供汽产生的锅炉废气。生产车间产生的非甲烷总烃、苯乙烯和臭气等有机废气,通过发泡、成型、干燥工序上方设置的密闭集气罩收集(收集效率不低于95%),经“低温等离子体+二级活性炭吸附装置”处理(处理效率不低于48%)后,非甲烷总烃、苯乙烯等有机废气满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)及2024年修改表单表5大气污染物特别排放限值,臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2排放限值后由符合高度规定的排气筒达标排放。本项目天然气锅炉产生的颗粒物、SO2、NOX等大气污染物,通过安装低氮燃烧器,满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3大气污染物特别排放限值后由符合高度规定的排气筒达标排放。加强无组织排放控制措施,项目生产车间全封闭,厂区内非甲烷总烃排放须满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A表A.1标准中排放限值;厂界非甲烷总烃须满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)及2024年修改表单表9无组织排放特别限值,苯乙烯、臭气浓度需满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1二级新改扩建排放限值。 施工废水主要为生活污水,依托厂区现有化粪池处理后拉运至******公司污水处理厂处置;采取洒水抑尘以减少施工期扬尘的污染;合理安排施工进度和作业时间,降低人为噪声影响,选用低噪声设备,设置隔声屏障,施工期噪声符合《建筑施工场界噪声排放标准》(GB12523-2011)及所在区域声功能区相关要求;施工期产生的建筑垃圾综合利用或清运至指定地点进行合规处理,生活垃圾集中收集后委托环卫部门定期清运。 本项目运营期软化水系统产生的高盐废水及锅炉定期排污水,用于一期项目干混砂浆生产线拌合用水,不外排。做好一般固废暂存区域(防渗系数≦10-7cm/s)、生产车间(防渗系数≦10-7cm/s)等区域的防渗措施。 运营期项目噪声主要为设备噪声,须选用低噪声设备,采取厂房隔声、基础减震等措施并合理安排生产时间,确保东、南、北侧厂界噪声达到《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求,西侧厂界噪声达到《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)4类标准要求。 废活性炭和低温等离子废电极收集至沥青混凝土项目已建的危废暂存间暂存,定期交由有资质单位处置;可挥发性聚苯乙烯(EPS)原料袋、不合格品收集至一般固废暂存区域暂存,****公司会输利用;废离子交换树脂交由更换单位回收处理。危险废物收集、贮存、外运管理须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)和《危险废物转移管理办法》等相关要求,一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中的有关规定。 项目建设必须严格执行配套建设的环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时制度”。 项目须按照排污许可和自行监测相关规定制度和落实环境监测方案,并在启动生产设施或在实际排污之前申请排污许可证。建设项目竣工后,建设单位应对配套建设的环境保护设施进行自主验收 | 实际建设情况:本项目运营期大气污染物主要为EPS模块生产产生的有机废气和燃气锅炉供汽产生的锅炉废气。生产车间产生的非甲烷总烃、苯乙烯和臭气等有机废气,通过设置的密闭集气罩收集,经“低温等离子体+二级活性炭吸附装置”处理后,通过15m高排气筒排放,非甲烷总烃、苯乙烯等有机废气满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)及2024年修改表单表5大气污染物特别排放限值,臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2排放限值后由符合高度规定的排气筒达标排放。本项目天然气锅炉产生的颗粒物、SO2、NOX等大气污染物,通过安装低氮燃烧器,满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3大气污染物特别排放限值后由15m高排气筒达标排放。 施工废水主要为生活污水,依托厂区现有化粪池处理后拉运至******公司污水处理厂处置;项目建设期间,采取洒水抑尘以减少施工期扬尘的污染;合理安排施工进度和作业时间,不在夜间施工,选用低噪声设备,设置隔声屏障,施工期噪声符合《建筑施工场界噪声排放标准》(GB12523-2025)及所在区域声功能区相关要求;施工期产生的建筑垃圾综合利用或清运至指定地点进行合规处理,生活垃圾集中收集后委托环卫部门定期清运。 项目生产车间全封闭,并加装排气风扇,厂区内非甲烷总烃排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A表A.1标准中排放限值;厂界非甲烷总烃须满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)及2024年修改表单表9无组织排放特别限值,苯乙烯、臭气浓度需满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1二级新改扩建排放限值。 本项目运营期软化水系统产生的高盐废水及锅炉定期排污水,用于一期项目干混砂浆生产线拌合用水,不外排。厂房车间采取水泥硬化地面,一般固废暂存区域建设在厂房车间燃气锅炉房。 运营期项目噪声主要为设备噪声,选用低噪声设备,厂房采取隔声、基础减震等措施并合理安排生产时间,东、南、北侧厂界噪声达到《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求,西侧厂界噪声达到《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)4类标准要求。 本项目产生的废活性炭和低温等离子废电极收集至沥青混凝土项目已建的危废暂存间暂存,定期交由有资质单位处置;原料袋、不合格品收集至一般固废暂存区域暂存,****公司利用;废离子交换树脂交由更换单位回收处理。危险废物收集、贮存、外运管理须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)和《危险废物转移管理办法》等相关要求,一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中的有关规定。 项目建设严格执行配套建设的环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时制度”。 项目按照排污许可和自行监测相关规定制度和落实环境监测方案,并在启动生产设施或在实际排污之前完成排污许可证申请。建设项目竣工后,建设单位对配套建设的环境保护设施进行自主验收 |
| 无变化 | 是否属于重大变动:|
| 实施节能技术改造,建立能源管理制度,实现温室气体排放不新增。 做好项目环境信息公开工作,建立健全相关制度。建设单位须严格执行《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》、《环境影响评价公众参与办法》等相关要求。 | 实际建设情况:项目选用节能设备,建立节能管理制度,并由专人负责,在项目运行过程中,减少温室气体排放。 本项目环境管理制度健全,建设单位按照相关规定在项目环评阶段进行了公示,符合相关要求。 |
| 无变化 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.0121 | 0 | 0 | 0 | 0.012 | 0.012 | / |
| 0 | 0.082 | 0 | 0 | 0 | 0.082 | 0.082 | / |
| 1 | EPS生产工艺废气处理装置 | 非甲烷总烃、苯乙烯满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)(含2024年修改单)表5排放要求、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》GB14554-93 表2排放要求。 | 集气罩+低温等离子体+二级活性炭吸附 | EPS生产工艺排气筒非甲烷总烃浓度6.31~8.60mg/m3、苯乙烯浓度0.500~0.720mg/m3、臭气浓度85~113 | |
| 2 | 燃气锅炉低氮燃烧 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3大气污染物特别排放限值 | 低氮燃烧器 | 颗粒物浓度2.1~3.5mg/m3、SO2浓度ND、NOX浓度45~54mg/m3、烟气黑度(林格曼黑度,级)<1 |
| 1 | 厂房隔声,基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类、4类标准要求 | 全封闭厂房、基础减震 | 厂界东、南、西、北各监测点昼间噪声值范围51dB(A)~59dB(A)、夜间噪声值范围 40dB(A)~45dB(A) |
| 1 | 本项目对地下水及土壤环境影响的污染源有:生产车间、危废暂存间、一般固废暂存区域和化粪池。本项目危废暂存间、化粪池均依托已建工程,且已通过竣工环保验收,满足相应的环保要求。一般固废暂存区域位于本厂房内,厂房已采用防渗水泥硬化,渗透系数≤10-7cm/s,满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020),不会对地下水及土壤造成影响。 | 本项目危废暂存间、化粪池均依托已建工程,且已通过竣工环保验收,满足相应的环保要求。一般固废暂存区域位于本厂房内,厂房已采用防渗水泥硬化,渗透系数≤10-7cm/s,满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020),不会对地下水及土壤造成影响。 |
| 1 | 废活性炭和低温等离子废电极收集至沥青混凝土项目已建的危废暂存间暂存,定期交由有资质单位处置;可挥发性聚苯乙烯(EPS)原料袋、不合格品收集至一般固废暂存区域暂存,****公司会输利用;废离子交换树脂交由更换单位回收处理。危险废物收集、贮存、外运管理须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)和《危险废物转移管理办法》等相关要求,一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中的有关规定。 | 本项目产生的废活性炭和低温等离子废电极收集至沥青混凝土项目已建的危废暂存间暂存,定期交由有资质单位处置;原料袋、不合格品收集至一般固废暂存区域暂存,****公司利用;废离子交换树脂交由更换单位回收处理。危险废物收集、贮存、外运管理须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)和《危险废物转移管理办法》等相关要求,一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中的有关规定。 |
| 1 | ①必须进行广泛系统的培训,使所有操作人员熟悉自己的岗位,树立严谨规范的操作作风,并且在任何紧急状况下都能随时对工艺装置进行控制,并及时、独立、正确地实施相关应急措施。 ②建立完备的应急组织体系。****小组,小组分为厂内和厂外两部分。厂内部分落实厂内应急防范措施,厂外****政府、安全、消防、环保、监测站等相关部门。 ③按《中华人民**国劳动法》有关规定,为职工提供劳动安全条件和劳动防护用品。为使环境风险减少到最低限度,必须加强劳动、安全、卫生和环境的管理。从人、物、环境和管理四个方面寻找影响事故的原因,制定完备、有效的安全防范措施,尽可能降低本项目环境风险事故发生的概率,减少事故的损失和危害。 ④危险废物贮存的场所需满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。 ⑤要严格遵守有关贮存的安全规定,具体包括《仓库防火安全管理规则》、《建筑设计防火规范》、《易燃易爆化学物品消防安全监督管理办法》等。 ⑥定期对天然气管道、阀门、安全阀、槽车等设施进行检查,重点检查是否存在管道破裂、槽车泄漏、阀门开关封闭性及天然气管道及槽车周边是否存在明火或局部高温等。 ⑦不得实施包括擅自改变天然气计量器具原始安装状态、破坏计量器具及由供气单位制作的铅封等危及供用气安全的行为。 ⑧严禁烟火,加强管理,严格操作规范,杜绝因操作失误导致的天然气泄漏事故发生; ⑨制定风险应急预案,一旦发现天然气泄漏,应立即关掉总阀门并切断火源,疏散周围人群,组织人员排查泄漏地点及原因。 ⑩加强消防设施建设,应配置灭火器等消防器材,并经常性检修保养,确保设施完好可用。 | ①对管理人员及员工进行培训,使所有操作人员熟悉自己的岗位,通过培训使得管理人员及员工在任何紧急状况下都能随时对工艺装置进行控制,并及时、独立、正确地实施相关应急措施。 ②建立了完备的应急组织体系。****小组,出线风险事故时,能够及时汇报并按照培训要求及时组织进行风险事故应急处置。 ③为职工提供劳动安全条件和劳动防护用品。制定完备、有效的安全防范措施,尽可能降低本项目环境风险事故发生的概率,减少事故的损失和危害。 ④严格遵守有关贮存的安全规定,具体包括《仓库防火安全管理规则》、《建筑设计防火规范》、《易燃易爆化学物品消防安全监督管理办法》等。 ⑤定期对天然气管道、阀门、安全阀、槽车等设施进行检查,重点检查是否存在管道破裂、槽车泄漏、阀门开关封闭性及天然气管道及槽车周边是否存在明火或局部高温等。 ⑥通过培训及管理,要求不得实施包括擅自改变天然气计量器具原始安装状态、破坏计量器具及由供气单位制作的铅封等危及供用气安全的行为。 ⑦严禁烟火,加强管理,严格操作规范,杜绝因操作失误导致的天然气泄漏事故发生; ⑧制定风险应急措施,一旦发现天然气泄漏,应立即关掉总阀门并切断火源,疏散周围人群,组织人员排查泄漏地点及原因。 ⑨配置了灭火器等消防器材,并经常性检修保养,确保设施完好可用。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |