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四会市荣欣盛金属制品有限公司扩建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1284MA52903KXN | 建设单位法人：尹木森 |
| 尹木森 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| 四****村委会大布村自编号1号 |
建设项目基本信息
| ****扩建项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点： | **省**市**市 ****村委会大布村自编号1号 |
| 经度:112.7152 纬度: 23.35183 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2021-03-26 |
| 肇环四建〔2021〕15号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2020-09-11 | 项目实际总投资(万元)：50 |
| 12 | 运营单位名称：**** |
| ****1284MA52903KXN | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1284MA52903KXN | 验收监测单位：******公司 |
| 914********5318159 | 竣工时间：2021-07-31 |
| 调试结束时间： | |
| 2021-10-18 | 验收报告公开结束时间：2021-11-15 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60902V3Zbv |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产1200吨钢材切割加工 | 实际建设情况：年产1200吨钢材切割加工 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 扩建项目工艺流程简述： 除油：脱脂处理通常也称为除油处理，其目的是去除钢材表面的工艺润滑油、防锈油和其它污物，以保证在后序工序中五金件表面均匀腐蚀和糟液清洁。此过程会产生废槽液。 水洗：该工序用水环节较大，主要夹杂于表面处理的各个环节之间，去除表面处理残留的物质，根据工艺要求，直接使用自来水。此过程会产生水洗废水。 表调：表调的主要功能是为了克服皮膜粗化现象，消除金属件经除油所引起的腐蚀不均等缺陷，提高磷化速度缩短处理时间，使金属件在磷化过程中产生洁净致密均匀的磷酸盐皮膜，同时增强耐蚀性，提高涂膜附着力降低磷化降渣。此过程会产生废槽液。 磷化：利用磷化剂在金属件表面反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化膜能给金属件提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于喷涂前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力。此过程会产生废槽液。 烘干：表面清洗后，将工件置于隧道炉（与固化工序共用一个隧道炉）内烘干一段时间，在高温（约40~60℃）下，工件表面水分可被完全蒸发沥干。此过程会产生燃料燃烧废气和噪声。 粉末喷涂工艺：在喷枪头部金属喷杯和极针接**压负极，被喷涂工件接地形成正极，使喷枪和工件之间形成一个较强的静电电场。当作为运载气体的压缩空气，将粉末涂料从供粉桶经粉管送到喷枪的喷杯和极针时，由于它接**压负极产生的电晕放电，在其附近产生了密集的负电荷，使粉末带上负电荷，进入了电场强度很高的静电场，在静电力和运载气体推动力的双重作用下，粉末均匀地飞向接地工件表面形成厚薄均匀的粉层，再加热固化转化为耐久的涂膜。 固化：喷粉的半成品在隧道炉里经特定温度（200℃）下烘烤使吸附在钢材表面上的漆层熔融，排除涂料间隙中气体，逐渐流平、胶化、固化成膜。此工序会产生少量有机废气和燃烧废气。 | 实际建设情况：扩建项目工艺流程简述： 除油：脱脂处理通常也称为除油处理，其目的是去除钢材表面的工艺润滑油、防锈油和其它污物，以保证在后序工序中五金件表面均匀腐蚀和糟液清洁。此过程会产生废槽液。 水洗：该工序用水环节较大，主要夹杂于表面处理的各个环节之间，去除表面处理残留的物质，根据工艺要求，直接使用自来水。此过程会产生水洗废水。 表调：表调的主要功能是为了克服皮膜粗化现象，消除金属件经除油所引起的腐蚀不均等缺陷，提高磷化速度缩短处理时间，使金属件在磷化过程中产生洁净致密均匀的磷酸盐皮膜，同时增强耐蚀性，提高涂膜附着力降低磷化降渣。此过程会产生废槽液。 磷化：利用磷化剂在金属件表面反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化膜能给金属件提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于喷涂前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力。此过程会产生废槽液。 烘干：表面清洗后，将工件置于隧道炉（与固化工序共用一个隧道炉）内烘干一段时间，在高温（约40~60℃）下，工件表面水分可被完全蒸发沥干。此过程会产生燃料燃烧废气和噪声。 粉末喷涂工艺：在喷枪头部金属喷杯和极针接**压负极，被喷涂工件接地形成正极，使喷枪和工件之间形成一个较强的静电电场。当作为运载气体的压缩空气，将粉末涂料从供粉桶经粉管送到喷枪的喷杯和极针时，由于它接**压负极产生的电晕放电，在其附近产生了密集的负电荷，使粉末带上负电荷，进入了电场强度很高的静电场，在静电力和运载气体推动力的双重作用下，粉末均匀地飞向接地工件表面形成厚薄均匀的粉层，再加热固化转化为耐久的涂膜。 固化：喷粉的半成品在隧道炉里经特定温度（200℃）下烘烤使吸附在钢材表面上的漆层熔融，排除涂料间隙中气体，逐渐流平、胶化、固化成膜。此工序会产生少量有机废气和燃烧废气。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 落实项目大气污染防治措施。项目隧道炉采用液化石油气为能源，燃烧废气经管道引至15米高的排气简(1#)排放，参照执行**省地方标准《锅炉大气污染物排放标准》(DB44/765-2019)的燃气锅炉标准限值。项目在隧道炉进出口上方安装集气罩对有机废气进行收集，经“UV光解+活性炭吸附装置”处理，最后经管道引至15米高的排气简(2#)排放，有机废气执行《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/814-2010)排放标准。项目粉末喷涂工序产生的粉尘，采用“脉冲反吹滤芯回收机”将颗粒物收集回用于喷涂，经处理达标的尾气由风机引至15米排气简(3#)高空排放，执行**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级排放标准限值。 按照“清污分流、雨污分流、循环用水”的原则优化设置厂区给排水系统，采取有效措施防止废水的非正常排放。项目产生水洗废水，通过围堰和收集池进行收集，经“絮凝+沉淀+过滤”三级处理后，通过水泵抽吸循环使用，不外排。生活污水经过经过三级化类池处理达到《农田灌溉水质标准》（GBS084-2005)表1早作标准后用于厂区绿化灌溉。废槽液交由有资质的单位处理。 项目须合理采取防振、隔声、消声等措施，合理安排工作时间，确保厂区边界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值的要求，防止噪声污染。 | 实际建设情况：项目隧道炉采用液化石油气为能源，项目在隧道炉进出口上方安装集气罩对燃烧废气、有机废气进行收集，经“UV光解+活性炭吸附装置”处理，最后经管道引至15米高的排气简(1#)排放，燃烧废气执行**省地方标准《锅炉大气污染物排放标准》（DB44/756-2019）的燃气锅炉标准限制；有机废气执行《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/814-2010)排放标准。项目粉末喷涂工序产生的粉尘，采用“脉冲反吹滤芯回收机”将颗粒物收集回用于喷涂，尾气经水喷淋处理后由风机引至15米排气简(2#)高空排放，执行**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级排放标准限值。 按照“清污分流、雨污分流、循环用水”的原则优化设置厂区给排水系统，采取有效措施防止废水的非正常排放。项目产生水洗废水，通过围堰和收集池进行收集，经“絮凝+沉淀+过滤”三级处理后，通过水泵抽吸循环使用，不外排。生活污水经过经过三级化类池处理达到《农田灌溉水质标准》（GBS084-2005)表1早作标准后用于厂区绿化灌溉。废槽液交由有资质的单位处理。 项目合理采取防振、隔声、消声等措施，合理安排工作时间，确保厂区边界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值的要求，防止噪声污染。 |
| 项目环评中，燃烧废气经管道引至15m排气筒排放，现实际燃烧废气与固化废气一并引入“UV光解+活性炭吸附装置”处理后，由15m排气简排放；项目环评中喷涂粉尘采用“脉冲反吹滤芯回收机”将颗粒物收集回用于喷涂，尾气由风机引至15m排气筒排放，现实际喷涂粉尘采用“脉冲反吹滤芯回收机”将颗粒物收集回用于喷涂，尾气经水喷淋处理后引至15m排气简排放。其它建设内容与环评报告及批复一致。 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0 | 0.035 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.086 | 0.307 | 0 | 0 | 0.086 | 0.086 | / |
| 0 | 0 | 0.029 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水治理设施 | 执行《农田灌溉水质标准》（GBS084-2005)表1早作标准后用于厂区绿化灌溉 | 三级化粪池 | pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、氨氮、动植物油、总磷 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 燃烧废气与固化废气治理设施 | 燃烧废气执行**省地方标准《锅炉大气污染物排放标准》(DB44/765-2019)的燃气锅炉标准限值，有机废气执行《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/814-2010)排放标准。 | 固化有机废气与燃烧废气一并引至“UV光解+活性炭吸附装置”处理后，由15m高排气筒排放。 | 颗粒物、NOX、SO2、VOCS | |
| 2 | 粉末喷涂工序产生的粉尘治理设施 | 执行**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级排放标准限值 | 采用“脉冲反吹滤芯回收机”将颗粒物收集回用于喷涂，经处理达标的尾气由风机引至15米排气简高空排放 | 颗粒物 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声治理措施 | 厂区边界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放 标准》(GB12348-2008)2类标准限值的要求 | 采用设备基础减振以及厂房隔声等降噪措施 | 噪声 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
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环保搬迁
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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