根据建设项目生态环境影响评价审批程序的有关规定,经审议,我局拟对1个建设项目生态环境影响报告书作出批复决定。为保证此次审议工作的严肃性和公正性,现将建设项目生态环境影响报告书的基本情况予以公示。公示期为2026年10月8日-2026年10月14日(5个工作日)。
联系电话:0835-****139
传 真:0835-****025
通讯地址:**市雨**羌**路377号
听证告知:依据《中华人民**国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目生态环境影响评价文件批复决定要求听证。
拟批复的建设项目
| 序号 |
项目名称 |
建设地点 |
建设单位 |
生态环境影响评价单位 |
项目概况 |
生态环境影响评价文件提出的主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 |
| 1 |
****公司年产16万吨 绿色智能铝压延生产线技改扩能项目 |
****经开区**园中园 |
****公司 |
**省大交智汇工程咨询 有限公司 |
****公司拟在******工业园区**四路****公司现有厂区内实施年产16万吨绿色智能铝压延生产线技改扩能项目,主要建设内容为:****公司对现有生产线进行技改扩能,逐步分批对现有的6条生产线中的熔化炉、保温炉、铸轧机、除尘设施和配套公辅设施等进行改造,并且新增2条生产线和炒灰机,本项目建成后,共8条生产线,达到年产16万吨铝压延制品的生产能力。 |
(一)施工期污染防治措施 1.水污染防治措施 施工区域无露天区域,不产生施工废水;施工期生活污水依托厂区现有污水处****园区污水管网。 2.大气污染防治措施 强化施工区域管理,设置施工围挡;定期对地面进行清扫、及时洒水;强化施工运输车辆管理,限速行驶,运输车辆实行封闭运输,避免在运输过程中的抛撒现象;加强室内通风换气,加强对机械的维修保养,降低对周围环境的影响。 3.噪声污染防治措施 优化施工平面布置,合理布局施工现场,相对集中固定声源,将高噪声设备尽量布置在项目中央;选用低噪声机械设备,中大型设备均进行基础减振,注意施工机械保养;同时加强施工噪声管理,合理安排施工时间。 4.固体废物污染防治措施 拆除产生的建筑垃圾按照区域建筑垃圾管理要求清运至指定地方处理;拆除的旧设备及旧设备承重基础由厂商回收;****园区管理单位统一清运处理。 (二)运营期污染防治措施 1.水污染防治措施 生活污水中食堂废水经隔油池处理后和其他办公生活****工业园预处理池处理后排入市政污水管网;软水制备系统废水和定期排放的循环冷却塔废水经管道直接排入预处理池后端后,汇入市政污水管网。全厂废水最终进入****处理厂处理达到《****园区水污染物排放标准》(DB51 3202-2024)表2一级标准及表3“****处理厂直接排放”限值要求后排入**河(其中氨氮≤2.5mg/L)。 2.大气污染防治措施 1~2号生产线熔炉、保温炉废气、铸轧机废气和炒灰机废气经“布袋除尘器+二级碱液喷淋塔”(TA001)处理,3~8号生产线熔炉、保温炉废气(炉内排气管道和炉门集气罩收集)、铸轧机废气(集气罩收集)经“布袋除尘器+二级碱液喷淋塔”(TA002)处理,废气最终一并通过1根28.7米高排气筒(DA001)排放;熔炉车间、铸轧车间、炒灰车间未被收集废气及化验室废气通过无组织排放;食堂油烟废气经油烟净化器处理后引至楼顶排放(DA002)。 3.噪声污染防治措施 通过合理布置噪声源,选用低噪声设备;安装时采取台基减震、橡胶减震接头以及减震垫,风机机组采用软连接,风机排风管安装消声器等措施;同时加强机械设备的维护和保养以减少项目噪声对周围环境的影响。 4.固体废物污染防治措施 炉渣、滤渣经炒灰后产生二次铝灰(HW48 321-026-48)经收集后在炒灰车间单独设置区域暂存,交由有资质单位处置;喷淋塔产生的沉渣(HW48 321-026-48)、收尘灰(HW48 321-034-48)、废布袋(HW49 900-041-49)、废润滑油(HW08 900-214-08)、废润滑油桶(HW08 900-249-08)、废试剂瓶(HW49 900-041-49)、空压机产生的废物(HW08 900-249-08)收集后暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位处置;碱液喷淋塔定期更换的废液(HW35 900-399-35)更换时直接交有资质单位外运处理,不在厂内暂存。不合格原料退还供应商;耐火材料交废品回收商回收;边角料、不合格品均回用于生产线;废反渗透膜交厂家清洗再生后送回备用;废陶瓷过滤板、废蓄热球由厂家回收;食堂餐厨垃圾和隔油池油污收集后交由有资质单位处置;****园区管理单位统一清运处理。 5.土壤和地下水污染防控措施 按照报告书要求,落实分区防渗措施,危废暂存间、炒灰车间、机修区、铸轧区、涉及机油使用设备下方采取重点防渗(等效黏土防渗层≧6.0米,渗透系数≦1×10-7厘米/秒,其中危废暂存间需满足渗透系数≦1×10-10厘米/秒,满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023));原料库房和车间其他区域、事故废水池、污水预处理池采取一般防渗(等效黏土防渗层Mb≥1.5米,K≤1.0×10-7厘米/秒);办公楼、道路采取简单防渗,防止土壤和地下水污染。 6.环境风险防范措施 项目运营过程中可能存在的环境风险为储运过程中危险物质泄漏,环保设施故障导致废气、废水事故排放造成的环境污染,以及火灾安全事故引发的次生环境污染,针对各风险点和风险类型,项目拟采取的环境风险防范和应急措施包括: 一是危险废物暂存间地面全部进行重点防渗处理,液态危废采用专用容器收集,危废暂存间四周设置导流沟和收集池;结合储存物料的危险类别、消防禁忌和理化性质,各类物质分类分区存放并设置警示标志;有毒有害化学品运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。二是加强废气处理设备的日常维护,设置备用电源,以备停电或设备出现故障时保障废气抽入净化系统处理后达标排放;定期对废气处理设施进行检查,废气在线设备设置报警功能,若发现运行故障,应立即停止生产,组织人员对环保设备进行排查检修,问题排除后方可正常生产;同时,加强废水处理设施管理、维护,定期进行设备的检修及保养,消防事故发生后,将事故废水暂存于事故应急池,及时处理并转运至****处理厂处理后达标排放。三是按照相关要求配备消防设备、完备的安全疏散及防护设施,设置有毒有害气体、可燃气体检测报警装置及易挥发液体泄漏检测报警装置;加强工厂、车间的安全环保管理,加强岗位操作人员专业技能和安全培训,完善突发环境事件应急预案,定期检查和保养检测设备以保证设施安全正常运行,从而降低环境风险发生的概率及影响。 |