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云南马龙升华包装印务建设项目（二期）

审批

云南-曲靖-马龙区

发布时间： 2026年10月08日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0321MA6PA0M131	万世秀
**	省市**县
省市区马过河镇村旁（6680号）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****升华包装印务建设项目（二期）	****

2021版本:053-塑料制品业	C292-C292-塑料制品业
	省市县区马过河镇**村旁（6680号）
经度:103.388430 纬度: 25.450590	****环境局
	2025-12-08
曲环审〔2025〕4-1号	****0321MA6PA0M131001W
2026-08-25	860
57.1	****
****0321MA6PA0M131	******公司
****0303MA6PFGFYXM	科公司,绿宸中****公司
**0111MAE6HHKP9U,**0100MA6K3N0U02	2026-04-13
2026-04-13	2026-07-12
2026-08-25	2026-09-22
	生态环境公示网：https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=537510

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

塑料筐、套10万套/年；塑料薄膜5000吨/年	塑料筐、套10万套/年；塑料薄膜3000吨/年
分阶段建设，第一阶段内容包括：注塑机8台、粉碎机1台，以新塑料颗粒为原料，生产塑料筐、套10万个/年和4台吹膜机、6台拌料机、1台残膜造粒机，以新塑料颗粒为原料，生产塑料薄膜3000吨/年。（项目虽然分阶段验收，但是相配套的环保设施在第一阶段已全部建设完成）；第二阶段为拟建项目，建设内容为4台吹膜机、2台拌料机，形成生产塑料薄膜2000吨/年。第二阶段项目待后期建设完成后再另行办理环保验收手续。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.塑料筐、套生产工艺流程说明：混合、上料、加热、注塑、锁模、冷却成型、成品检验； 2.塑料薄膜工艺流程：称重、混料、搅拌、熔融、挤出、吹膜、牵引、收卷包装；	1.塑料筐、套生产工艺流程说明：混合、上料、加热、注塑、锁模、冷却成型、成品检验； 2.塑料薄膜工艺流程：称重、混料、搅拌、熔融、挤出、吹膜、牵引、收卷包装；
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.塑料筐、套生产车间有组织废气：项目在每台注塑机上方安装1个集气罩（8个）+引风机+集气管道对非甲烷总烃进行收集，收集的非甲烷总烃经一套三级活性炭吸附装置处理后引至1根15m高的排气筒（编号：DA002，内径：0.3m）进行排放； 2.薄膜生产车间有组织废气：项目在8台吹膜机组、1台残膜造粒机上方安装1个集气罩（9个）+引风机+集气管道对非甲烷总烃进行收集，收集的非甲烷总烃经一套三级活性炭吸附装置处理后引至1根15m高的排气筒（编号：DA003，内径：0.5m）进行排放； 3.无组织废气：无组织颗粒物在封闭车间内部分因重力因素在车间内自然沉降；其余部分通过加强车间通风后逸散至外环境；无组织非甲烷总烃、臭气浓度等通过加强车间通风后逸散至外环境。自然稀释扩散以及周边绿化植被吸附净化。 4.废水治理：项目生活污水依托已建1个容积：15.2m3的化粪池（食堂废水经已建隔油池（容积：3m3）预处理）预处理后排入1套处理规模：9m3/d污水处理设施（MBR生物器处理工艺）处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中一级标准限值；综合利用时回用水水质应满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）标准中城市绿化、道路清扫标准限值，不外排。 5.冷却循环定排浓水：1个有效容积为20m3的沉淀池对冷却循环定排浓水（主要含有SS和钙镁离子）进行收集沉淀处理。 6.噪声：选用低噪声设备、厂房隔声，风机安装消声器。 7.生活垃圾：厂区内分散布置垃圾收集桶，生活垃圾经收集后装袋后依托现有垃圾桶进行收集，委托区马过河镇环卫部门清运处置； 8.一般固废：依托**升华包装印务建设项目一期已建设一般固废暂存间，占地面积20m2，已严格按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求设置，其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。 9.危险废物：依托**升华包装印务建设项目一期已建设危险废物贮存间，3间占地为 15m2，已严格按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求建设，具体为：已采用混凝土结构，在底部防渗为黏土层0.5m压实铺底，在上层铺设HDPE材料，厚度2.0mm，其渗透系数小于1.0×10-10cm/s，做好防扬散、防流失、防渗漏等措施。	1、废气根据现场调查，项目运营期产生的废气主要有非甲烷总烃、臭气浓度、颗粒物。（1）有组织废气 ①塑料薄膜吹塑膜工序、残膜造粒工序、混料搅拌工序（梅雨季节电加热50-80℃烘干）产生的废气（非甲烷总烃、臭气浓度）设置集气罩（11个，4台吹膜机组、6台拌料机、1台残膜造粒机上方均安装集气罩）+三级活性炭吸附装置处理后经15m高排气筒（DA002）排放； ②塑料筐、套注塑成型工序产生的废气（非甲烷总烃、臭气浓度）设置集气罩（8个）+三级活性炭吸附装置处理后经15m高排气筒（DA003）排放；（2）无组织废气 ①塑料筐、套生产过程中破碎工序、人工混料、上料工序产生的颗粒物在封闭车间内部分因重力因素在车间内自然沉降；其余部分通过加强车间通风后逸散至外环境； ②项目塑料筐生产在混料、干燥、加热、注塑、锁膜、冷却成型过程中会产生少量的特殊异味气体（恶臭），聚乙烯塑料薄膜在配料-混合-挤出工段、残膜造粒工段会产生少量的特殊异味气体（恶臭）；异味气体以臭气浓度表征。部分经集气罩收集后有组织排放，部分无组织排放。正常工作状况下，车间内异味不明显，在车间外一般很难感受到臭味。本项目产生的异味经自然稀释扩散以及周边绿化植被吸附净化后，对周围环境影响较小，异味气体影响不大。 ③项目油烟废气主要来自食堂在进行食物炒作时，食用油受热挥发而形成的。食品烹调过程中产生的油烟其主要成分为挥发的油脂、有机质及加热分解的产物，但含量极微；员工食堂油烟经已安装油烟净化器进行处理后排放，风机风量5000m3/h，净化效率为60%。 2、废水根据现场调查，本项目生产过程中涉及初期雨水、冷却水及员工生活污水。（1）初期雨水本项目采用雨污分流制，雨水经厂区现有的雨水沟收集后经初期雨水池（容积：120m3）沉淀处理后外排至河。（2）冷却水项目塑料包装薄膜生产采用自然冷却；塑料筐冷却脱模时使用冷却水冷却，塑料筐冷却脱模过程中使用冷却水为间接冷却水；冷却蒸发损耗量通过已建自来水管网进行补充，冷却循环定排浓水经1个有效容积为20m3的沉淀池进行收集沉淀处理，后期用于**公司已建道路和停车区非雨天洒水降尘，综合利用，不外排。（3）生活污水项目生活污水依托已建1个容积：15.2m3的化粪池（食堂废水经已建隔油池（容积：3m3）预处理）预处理后排入1套处理规模：9m3/d污水处理设施（MBR生物器处理工艺）处理后回用于厂区绿化，不外排。 3、噪声项目噪声源主要为注塑机、吹膜机、破碎机、造粒机、拌料机、风机等生产设备运行过程中产生的噪声。项目加工设备均位于车间内，且基座加装了减震垫、布局合理，通过厂房隔声，厂区围墙墙体隔声和距离衰减等措施，厂界噪声能够达标排放。 4、固废（1）废包装袋、废纸箱本项目产生的废包装袋、废纸箱主要为塑料筐和塑料薄膜原材料包装袋，暂存于一般固废暂存间（占地面积：20m2），集中回收站。（2）不合格成品 ①塑料筐、套生产不合格产品塑料筐生产过程中产生的边角料、不合格成品统一收集破碎后再投入上料机内生产塑料筐、套，不外排。 ②塑料薄膜生产不合格产品塑料薄膜生产过程中产生的不合格品（废薄膜）通过残膜造粒机造粒后再投入上料机内生产塑料薄膜，不外排。（3）废机油、含油废抹布及废手套项目定期对设备进行清洁维护，擦拭完成后会产生含油废抹布手套及塑料筐和塑料薄膜设备检修过程中产生的废机油使用密闭容器统一收集后暂存于危险废物贮存间（TS002），交由有资质单位定期清运处置。（4）废弃活性炭项目废活性炭更换后暂存于危险废物贮存间（TS003），交由有资质单位定期清运处置（验收期间暂未产生废活性炭，已与银发****中心有限公司签订了处置协议，后期产生交由该单位清运处置）。（5）生活垃圾员工产生的生活垃圾通过盖式垃圾桶进行收集后由当地环卫部门进行清运处置。
噪声防治措施（风机）未安装消声器；注塑机设备底部设置了橡胶减震垫，风机设置在封闭厂房内，验收监测期间，厂界噪声满足2类标准要求。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
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0	0	0	0	/
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0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.729	1.339	0.729	0.729	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

****处理站

《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）

项目生活污水依托已建1个容积：15.2m3的化粪池（食堂废水经已建隔油池（容积：3m3）预处理）预处理后排入1套处理规模：9m3/d污水处理设施（MBR生物器处理工艺）

根据验收监测报告显示，项目生活污水经一体化污水处理设施处理后出水水质能够满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中一级标准限值；及《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）标准中城市绿化、道路清扫标准限值要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

三级活性炭吸附装置

《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015含2024年修改单）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）

①塑料薄膜吹塑膜工序、残膜造粒工序、混料搅拌工序（梅雨季节电加热50-80℃烘干）产生的废气（非甲烷总烃、臭气浓度）设置集气罩（11个，4台吹膜机组、6台拌料机、1台残膜造粒机上方均安装集气罩）+三级活性炭吸附装置处理后经15m高排气筒（DA002）排放； ②塑料筐、套注塑成型工序产生的废气（非甲烷总烃、臭气浓度）设置集气罩（8个）+三级活性炭吸附装置处理后经15m高排气筒（DA003）排放；

有组织废气DA002排气筒（塑料薄膜生产车间）、DA003排气筒（塑料筐、套生产车间）排放口非甲烷总烃满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表4标准限值要求；臭气浓度排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值限值要求

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂房隔音、基础减震、距离衰减

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准

项目运营期产生噪声主要为生产设备噪声，通过采取设备基础减震、厂房隔声、厂区围墙墙体隔声和距离衰减等措施减小噪声对外环境的影响

根据验收监测结果可知，项目厂界东、南、西、北监测点昼间噪声Leq在51~53dB（A）之间，夜间噪声Leq在41~45dB（A）之间，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求；周边敏感点项目区西北侧**村散户、项目东侧**村环境噪声Leq在50~58dB（A）之间，夜间噪声Leq在40~42dB（A）之间，满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准限值要求。因此，项目营运期噪声对周围环境的影响较小。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目一期危险废物贮存间地面与裙脚采取表面防渗措施：已采用混凝土结构，在底部防渗为黏土层0.5m压实铺底，在上层铺设HDPE材料，厚度2.0mm，其渗透系数小于1.0×10-10cm/s，并设收集措施，保证废液出现泄漏时不外漏污染厂区（保存影像资料）；同时执行危废转移联单制度，做好危废管理台账，分区设置，分区暂存；一般工业固体废物贮存区、沉淀池采用抗渗系数为P8的混凝土进行浇筑；简单防渗区为生产区内除重点防渗区以外的区域，防渗措施为地面混凝土硬化。

危险废物贮存间采用商品混凝土浇灌+防渗膜铺设，废机油暂存区设置了托盘，确保了废液出现泄漏时不外漏污染厂区，满足相关防渗要求。1#暂存间贮存废沾染物桶；2#暂存间贮存废机油、含油废抹布及废手套；3#暂存间贮存废活性炭；一般固体废物贮存间在车间内，里面采用抗渗系数为P8的混凝土进行浇筑；沉淀池为一体成型的钢结构材料，满足抗渗要求。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①废包装袋、废纸箱：暂存于项目一期已建一般固废暂存间（占地面积：20m2），集中****回收站； ②不合格成品：A、塑料筐、套生产不合格产品（边角料、不合格品）：统一收集后暂存于项目一期已建一般固废暂存间（占地面积：20m2），项目设置1台强力低噪音塑料粉碎机，塑料筐生产产生不合格成品及边角料统一收集破碎后再投入上料机内生产塑料筐、套，不外排；塑料薄膜生产不合格产品（废薄膜）：统一收集后暂存于项目一期已建一般固废暂存间（占地面积：20m2），项目设置1台残膜造粒机，塑料薄膜生产产生不合格成品统一收集残膜造粒机造粒后再投入上料机内生产塑料薄膜，不外排。 ③废机油、含油废抹布及废手套：使用密闭容器统一收集后暂存于危险废物贮存间（占地面积10m2），交由有资质单位定期清运处置； ④废弃活性炭：更换后暂存于危险废物贮存间（占地面积10m2），废活性炭交由**银发****中心有限公司处置（详见附件18），建设单位应根据生产情况，及时更换活性炭，并做好活性炭更换记录，留档备查； ⑤生活垃圾：项目二期产生生活垃圾进行简单分类，可以回收的回收利用，不可回收的装袋后依托项目一期现有垃圾桶进行收集后送至马过河镇垃圾堆放点，交由**区环卫部门清运处置。

1.本项目产生的废包装袋、废纸箱主要为塑料筐和塑料薄膜原材料包装袋，暂存于一般固废暂存间（占地面积：20m2），集中****回收站 2.①塑料筐生产过程中产生的边角料、不合格成品统一收集破碎后再投入上料机内生产塑料筐、套，不外排。 ②塑料薄膜生产过程中产生的不合格品（废薄膜）通过残膜造粒机造粒后再投入上料机内生产塑料薄膜，不外排。 3.项目定期对设备进行清洁维护，擦拭完成后会产生含油废抹布手套及塑料筐和塑料薄膜设备检修过程中产生的废机油使用密闭容器统一收集后暂存于危险废物贮存间（TS002），交由有资质单位定期清运处置 4.项目废活性炭更换后暂存于危险废物贮存间（TS003），交由有资质单位定期清运处置 5.员工产生的生活垃圾分类收集后通过盖式垃圾桶进行收集后由当地环卫部门进行清运处置；

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目用地范围内无生态环境保护目标，不会对周边生态环境造成不利影响。

验收阶段，项目用地范围内无生态环境保护目标，不会对周边生态环境造成不利影响。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①润滑油摆放区、废机油储存区等应设安全警示标志，车间内配备足够数量的干粉灭火器或泡沫灭火器，厂区食堂西南侧已设置应急事故池（容积：20m3）防止消防废水泄露。 ②建设单位必须严格遵守《危险化学品安全管理条例》，润滑油的储存过程必须按照《危险化学品安全管理条例》和《仓库防火安全管理规则》等规定做到安全储存。 ③应配备有专业知识技术人员管理，管理人员配备可靠的个人安全防护用品。 ④原辅料入库时，严格检验物品质量、数量、包装情况、有无泄露。入库后采取适当的养护措施，在贮存期间，定期检查，发现其品质变化、包装破损、渗漏等，及时处理。 ⑤加强危废收集暂存、润滑油储运和使用的管理，对盛装危废的容器应进行严格把关，容器材质应与危险废物本身相容（不相互反应）；加强废机油、润滑油的日常检查，保证容器的完好程度，对生产过程中洒落、滴漏的少量污染物应及时收集处理。厂区内应常备铁桶等收集装置，一旦发现盛装废机油或润滑油容器发生破损，应立即将废机油和润滑油转移到完好的铁桶内进行存放，并对泄漏的污染物进行收集处理。 ⑥润滑油储存于阴凉、通风的储存间内，远离火源、热源，避免阳光直射、分类储存，搬运时轻装轻卸，保证包装完整。 ⑦企业须修编突发环****管理部门进行备案，并定期开展应急培训及应急演练。

1.根据调查，项目仓库及危废暂存间旁分别配备了4只干粉灭火器，并粘贴安全警示标志；厂区食堂西南侧已设置应急事故池（容积：20m3）防止消防废水泄露。 2.购买的成桶润滑油存放在封闭式仓库内，满足《危险化学品安全管理条例》和《仓库防火安全管理规则》等规定要求； 3.公司****办公室文员专门管理； 4.原辅料稀释剂、油墨等入库前对其产品合格证、数量、包装情况、有无泄露等情况进行检查，如发现其品质变化、包装破损、渗漏等，及时处理。 5.废机油、含油废抹布及废手套单独设置了一间危废暂存间，并配备了托盘，防治废机油泄漏地面；润滑油贮存至仓库，与其他原辅料材料分区堆放；危废暂存间及仓库由专人定期巡查，一旦发现盛装废机油或润滑油容器发生破损，立即将废机油和润滑油转移到完好的铁桶内进行存放，并对泄漏的污染物进行收集处理； 6.润滑油分区贮存于仓库内，不涉及火源、热源，阳光照射不到，使用时检查外包装，轻拿轻放； 7.企业于2026年5月9日完成了突发环境事件第二版应急预案备案，备案编号：530321-2026-017-M，每年组织开展一次应急培训及应急演练工作；

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程