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江西众瀚筑工建设集团有限公司新建重钢结构件生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0106MA38YG2604 | 建设单位法人：胡汪 |
| 王龙 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **经开区高新园**大道以南，兴华路以东，永盛路以西地块 |
建设项目基本信息
| ******重钢结构件生产项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3311-C3311-金属结构制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **经开区高新园**大道以南，兴华路以东，永盛路以西地块 |
| 经度:116.198010 纬度: 28.395040 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-01-02 |
| 进环审〔2025〕4号 | 本工程排污许可证编号：****0106MA38YG****001Z |
| 2026-06-12 | 项目实际总投资(万元)：20000 |
| 52 | 运营单位名称：**** |
| ****0106MA38YG2604 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0111MA35L96P9P | 验收监测单位：******公司 |
| ****0108MA****923A | 竣工时间：2026-05-25 |
| 2026-05-30 | 调试结束时间：2026-05-31 |
| 2026-08-31 | 验收报告公开结束时间：2026-09-28 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60831AR1tX |
2、工程变动信息
项目性质
| **项目 | 实际建设情况：**项目 |
| 无变化 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目占地面积约31330.72m2，总建筑面积约25711.71m2。主体工程包括生产厂房（建筑面积21159.05m2，主要设有抛丸区、切割区、组立区、焊接区、矫正区、机加工区、喷漆房等）、综合楼（建筑面积4504.66m2，设置办公室、食堂、宿舍等）。项目建设完成后，年产6万吨重钢结构件。 | 实际建设情况：项目占地面积约31330.72m2，总建筑面积约25711.71m2。 主体工程包括生产厂房（建筑面积21159.05m2，主要设有抛丸区、切割区、组立区、焊接区、矫正区、机加工区、喷漆房等）、综合楼（建筑面积4504.66m2，设置办公室、食堂、宿舍等）。 项目建设完成后，年产6万吨重钢结构件。 |
| 无变化 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 切割下料、零件板校正、组立、焊接、焊缝检测、构件校正、机加工、拼装、二次焊接、二次焊缝检测、打磨除锈、防腐 | 实际建设情况：切割下料、零件板校正、组立、焊接、焊缝检测、构件校正、机加工、拼装、二次焊接、二次焊缝检测、打磨除锈、防腐 |
| 无变化 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：本项目废水主要为生活污水。生活污水经隔油池+化粪池处理，废水中污染物pH、CODcr、BOD5、SS、氨氮、TPTN、动植物油执****处理厂接管标准；本项目废水由市政污水管网排****处理厂处理达标后，尾水排放执行《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表1中一级A标准，尾水经电干尾水渠（罗溪渠）排入青岚湖。 废气：废气主要为切割下料粉尘、焊接烟尘、打磨除锈粉尘、抛丸粉尘、喷漆废气，移动式布袋除尘器处理切割下料、焊接废气，1套布袋除尘器+1根15m排气筒（DA001）处理并排放打磨除锈、抛丸粉尘，1套纤维过滤棉+二级活性炭吸附装置+1根15m排气筒（DA002）处理并排放喷漆废气。 噪声：本项目产生的噪声主要是设备运行噪声，采取消声、减振、隔声等措施降噪措施。 固废：厂房内设置垃圾收集点，一般固废存放于生产厂房西北角**的一般固废暂存间（50m2）、危险废物存放于生产厂房西北角**的危险废物暂存间（20m2）。 | 实际建设情况：废水：本项目废水主要为生活污水。生活污水经隔油池+化粪池处理，废水中污染物pH、CODcr、BOD5、SS、氨氮、TPTN、动植物油执****处理厂接管标准；本项目废水由市政污水管网排****处理厂处理达标后，尾水排放执行《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表1中一级A标准，尾水经电干尾水渠（罗溪渠）排入青岚湖。 废气：废气主要为切割下料粉尘、焊接烟尘、打磨除锈粉尘、抛丸粉尘、喷漆废气，切割下料废气经布袋除尘器处理后无组织排放，焊接废气经移动式焊烟净化机组处理后无组织排放，抛丸粉尘经布袋除尘器处理后与喷漆废气、打磨除锈粉尘一并经纤维过滤棉+活性炭处理后由1根15m排气筒（DA001）排放。 噪声：本项目产生的噪声主要是设备运行噪声，采取消声、减振、隔声等措施降噪措施。 固废：厂房内设置垃圾收集点，一般固废存放于生产厂房西北角**的一般固废暂存间（50m2）、危险废物存放于生产厂房西北角**的危险废物暂存间（20m2）。 |
| 废水、噪声和固废环保设施无变化，废气环保设施变化主要为切割下料粉尘由移动式布袋除尘器改为布袋除尘器处理，打磨除锈粉尘、抛丸粉尘与喷漆废气合并处理，即打磨、抛丸粉尘先经布袋除尘器预处理，再与经纤维过滤棉处理的喷漆废气一同通过进入15m排气筒（DA001）合并排放。调整后，废气排放口由2个减少为1个。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 土壤及地下水：做好危废暂存间内的防渗、防漏措施。 | 实际建设情况：土壤及地下水：做好危废暂存间内的防渗、防漏措施。 |
| 无变化 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.3696 | 0 | 0 | 0 | 0.37 | 0.37 | |
| 0 | 0.431 | 0 | 0 | 0 | 0.431 | 0.431 | |
| 0 | 0.043 | 0 | 0 | 0 | 0.043 | 0.043 | |
| 0 | 0.004 | 0 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
| 0 | 0.085 | 0 | 0 | 0 | 0.085 | 0.085 | |
| 0 | 24960 | 0 | 0 | 0 | 24960 | 24960 | / |
| 0 | -1 | 0 | 0 | 0 | -1 | -1 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.11 | 0 | 0 | 0 | 0.11 | 0.11 | / |
| 0 | 0.432 | 0 | 0 | 0 | 0.432 | 0.432 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水经隔油池+化粪池处理 | 执****处理厂接管标准 | 生活污水经隔油池+化粪池处理 | 厂区污水总排放口pH、CODcr、BOD5、SS、氨氮、TP、TN、动植物油数据达****处理厂接管标准 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 打磨除锈、抛丸粉尘收集后采用布袋除尘器处理后经15m排气筒排放;喷漆废气收集后采用过滤棉+二级活性炭吸附装置处理后经15m排气筒排放;切割下料、焊接粉尘经移动式布袋除尘器处理后无组织排放。 | 颗粒物和无组织VOCs(以非甲烷总烃表征)排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中相关限值要求;有组织VOCs(以非甲烷总烃表征)《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB12/524-2020);厂区内VOCs执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822一2019)表A.1相关标准;食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)中型标准要求 | 切割下料废气经布袋除尘器处理后无组织排放，焊接废气经移动式焊烟净化机组处理后无组织排放，抛丸粉尘经布袋除尘器处理后与喷漆废气、打磨除锈粉尘一并经纤维过滤棉+活性炭处理后由1根15m排气筒（DA001）排放 | 本项目DA001排气筒的颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中相关限值要求、非甲烷总烃满足《挥发性有机物综合排放控制标准(试行)》（DB36/2186-2025）标准限值表1标准限值；厂界颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中相关限值要求，厂界非甲烷总烃排放满足《挥发性有机物综合排放控制标准(试行)》（DB36/2186-2025）表3中无组织排放要求，厂区内非甲烷总烃排放满足《挥发性有机物综合排放控制标准(试行)》（DB36/2186-2025）表2中无组织排放要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 采取消声、减振、隔声等降噪措施 | 厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准 | 采取消声、减振、隔声等降噪措施 | 厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 做好危废暂存间内的防渗、防漏措施。 | 已做好危废暂存间内的防渗、防漏措施。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 厂房内设置垃圾收集点，一般固废存放于生产厂房西北角**的一般固废暂存间（50m2）、危险废物存放于生产厂房西北角**的危险废物暂存间（20m2）。 | 厂房内设置垃圾收集点，一般固废存放于生产厂房西北角**的一般固废暂存间（50m2）、危险废物存放于生产厂房西北角**的危险废物暂存间（20m2）。 |
表6 生态保护设施
| 1 | 无 | 无 |
表7 风险设施
| 1 | 本项目原辅料不涉及急性毒性原料、易爆危险物质，主要风险源为危险固废泄露和车间火灾事故。严格设计和建设危险固废暂存处，做好防雨、防腐防渗措施，生产车间严格落实各项消防措施，配套消防设施，落实突发环境事件应急预案 | 本项目原辅料不涉及急性毒性原料、易爆危险物质，主要风险源为危险固废泄露和车间火灾事故。严格设计和建设危险固废暂存处，做好防雨、防腐防渗措施，生产车间严格落实各项消防措施，配套消防设施，落实突发环境事件应急预案 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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