开启全网商机
登录/注册
佛山市顺德鑫科宏久电器有限公司新建项目
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0606MAD9TUEC6A | 建设单位法人：张泽璐 |
| 许培鑫 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省**市**区勒流街****开发区二期12-1号之十二 |
建设项目基本信息
| ******项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3981-C3981-电阻电容电感元件制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 勒流街****开发区二期12-1号之十二 |
| 经度:113.126833 纬度: 22.888540 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-09-22 |
| 佛环03环审〔2025〕288号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-04-21 | 项目实际总投资(万元)：100 |
| 10 | 运营单位名称：**** |
| ****0606MAD9TUEC6A | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**市**区****公司 |
| ****0606MA4UR94P3G | 验收监测单位：**市**区****公司 |
| ****0606MA4UR94P3G | 竣工时间：2026-06-01 |
| 2026-06-02 | 调试结束时间：2026-06-30 |
| 2026-08-28 | 验收报告公开结束时间：2026-09-24 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60828l4vFA |
2、工程变动信息
项目性质
| **项目 | 实际建设情况：**项目 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 主要从事金属化薄膜电容器的生产。项目计划年产金属 化薄膜电容器4000万个 | 实际建设情况：主要从事金属化薄膜电容器的生产。项目计划年产金属 化薄膜电容器4000万个 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 分切：根据产品规格要求，使用分切机对外购的金属化薄膜分切。此过程会产生少量固废、设备噪声。 卷绕：使用卷绕机将完成分切工序的金属化薄膜进行卷绕，形成一定厚度的电容芯体。此过程会产生少量设备噪声。 热定型：使用热压机对卷绕后的半成品进行电加热物理压叠，热压机加热温度为100℃，未达到聚丙烯的热加工温度（170℃），因此热压成型期间仅发生由于物理性状上的改变，金属化膜未发生热熔，因此无废气产生，此过程会产生少量设备噪声。 包裹：为方便后续喷金作业，使用包裹机将外购的冷压纸对 工件进行缠绕包裹成圆盘状，此过程会产生少量设备噪声。 喷金：采用电弧法喷金工艺，通过电弧将外购的喷金丝熔化（熔化温度约为420℃左右）并在高压空气的作用下雾化，然后将粉碎后的金属粒子以高速喷涂在对热能具有极高灵敏度的电容芯体两端，使得微粒发生形变，分布在基底表面，高温颗粒的热量传递到温度更低的基材材料。当颗粒冷却和凝固的时候，它们就依附在基底表面，这样在芯组端面自内层绕至外绕层形成一个等电位的金属电极面，为电极引出一个桥接平台，便于焊接。喷金过程均在设备内全自动完成。喷金过程会产生少量颗粒物、设备噪声、固废。 拆带：使用拆带机对完成上述工序的工件进行解包作业，拆除电容器芯的包裹，此过程会产生少量固废、设备噪声 赋能：使用赋能机对喷金后的电容芯子进行赋能， 此过程会产生少量设备噪声 焊接：使用自动焊接机将外购的铁针与电容器半成品焊接在一起，自动焊接机不适用焊材，使用烙铁焊机将电线焊接到电容芯子两侧，形成引脚，烙铁焊接过程需要无铅焊丝进行辅助，此过程会产生少量锡及其化合物、设备噪声。 激光打标：使用激光打标机对塑料外壳进行打标处理，此过程会产生少量有机废气（NMHC）、臭气浓度、噪声。 组装：使用组立机对打标后的塑料外壳与电容器半成品进行组装成型。此过程会产生设备噪声。 封装：灌封胶经过管道直接泵至封装设备中，从而注入完成组装工序的电容器半成品内。封装过程会产生少量有机废气（NMHC、TVOC）、臭气浓度、噪声。 固化：完成封装工序的电容器送至烘箱进行电加热烘烤固化，温度约100~105℃，单批次固化时间约2~6h。此过程会产生少量有机废气（NMHC、TVOC）、臭气浓度、噪声。 测试：使用测试设备对产品的容量、性能指标进行测试，测试过程会产生少量次品、噪声。 包装、成品：使用自动包装机对产品进行打包后即为成品。 | 实际建设情况：分切：根据产品规格要求，使用分切机对外购的金属化薄膜分切。此过程会产生少量固废、设备噪声。 卷绕：使用卷绕机将完成分切工序的金属化薄膜进行卷绕，形成一定厚度的电容芯体。此过程会产生少量设备噪声。 热定型：使用热压机对卷绕后的半成品进行电加热物理压叠，热压机加热温度为100℃，未达到聚丙烯的热加工温度（170℃），因此热压成型期间仅发生由于物理性状上的改变，金属化膜未发生热熔，因此无废气产生，此过程会产生少量设备噪声。 包裹：为方便后续喷金作业，使用包裹机将外购的冷压纸对 工件进行缠绕包裹成圆盘状，此过程会产生少量设备噪声。 喷金：采用电弧法喷金工艺，通过电弧将外购的喷金丝熔化（熔化温度约为420℃左右）并在高压空气的作用下雾化，然后将粉碎后的金属粒子以高速喷涂在对热能具有极高灵敏度的电容芯体两端，使得微粒发生形变，分布在基底表面，高温颗粒的热量传递到温度更低的基材材料。当颗粒冷却和凝固的时候，它们就依附在基底表面，这样在芯组端面自内层绕至外绕层形成一个等电位的金属电极面，为电极引出一个桥接平台，便于焊接。喷金过程均在设备内全自动完成。喷金过程会产生少量颗粒物、设备噪声、固废。 拆带：使用拆带机对完成上述工序的工件进行解包作业，拆除电容器芯的包裹，此过程会产生少量固废、设备噪声 赋能：使用赋能机对喷金后的电容芯子进行赋能， 此过程会产生少量设备噪声 焊接：使用自动焊接机将外购的铁针与电容器半成品焊接在一起，自动焊接机不适用焊材，使用烙铁焊机将电线焊接到电容芯子两侧，形成引脚，烙铁焊接过程需要无铅焊丝进行辅助，此过程会产生少量锡及其化合物、设备噪声。 激光打标：使用激光打标机对塑料外壳进行打标处理，此过程会产生少量有机废气（NMHC）、臭气浓度、噪声。 组装：使用组立机对打标后的塑料外壳与电容器半成品进行组装成型。此过程会产生设备噪声。 封装：灌封胶经过管道直接泵至封装设备中，从而注入完成组装工序的电容器半成品内。封装过程会产生少量有机废气（NMHC、TVOC）、臭气浓度、噪声。 固化：完成封装工序的电容器送至烘箱进行电加热烘烤固化，温度约100~105℃，单批次固化时间约2~6h。此过程会产生少量有机废气（NMHC、TVOC）、臭气浓度、噪声。 测试：使用测试设备对产品的容量、性能指标进行测试，测试过程会产生少量次品、噪声。 包装、成品：使用自动包装机对产品进行打包后即为成品。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| (一)项目生活污水经处理达到**省《水污染物排放限值》 (DB 44/26—2001) 第二时段三级标****处理厂处理。喷淋废水收集后交有处理能力单位回收处理，并应做好转移过程台账记录，确保合法、妥善处理。 (二)落实《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB 44/2367—2022)中相应控制要求，做好物料储存、转移和输送等 环节挥发性有机物无组织排放控制，并采取有效废气收集处理措 施，最大限度减少废气排放影响。 1. 喷金废气经设备排气口直连收集后通过脉冲袋式除尘器 处理后经排气筒(DA001) 高空排放。其中，颗粒物有组织排放 执行**省《大气污染物排放限值》( DB 44/27—2001) 第二时 段二级排放标准限值。 2. 灌封及固化、打标等工艺废气经包围型集气罩收集后通 过“水喷淋+干式过滤器+活性炭吸附装置”装置处理后经排气筒 (DA002) 高空排放。其中，非甲烷总烃、TVOC有组织排放执 行**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB 44/2367—2022)中表1挥发性有机物排放限值；臭气浓度有组织排放执 行《恶臭污染物排放标准》( GB 14554—93)表2恶臭污染物排 放标准值。 3. 焊接废气在车间内无组织排放，锡及其化合物无组织排 放执行**省《大气污染物排放限值》( DB 44/27—2001) 第二 时段无组织排放监控浓度限值。 4. 厂区内VOCs无组织排放执行**省《固定污染源挥发 性有机物综合排放标准》DB 44/2367—2022)中表3厂区内VOCs 无组织排放限值。臭气浓度无组织排放执行《恶臭污染物排放标 准》(GB 14554—93)中表1恶臭污染物厂界标准值的二级(新 扩改建)标准限值。 | 实际建设情况：（一）废水 本项目产生的废水主要为员工办公生活污水和生产过程产生的水喷淋废水。 项目生活污水经三级化粪池处理后通过市政排水****处理厂集中处理；水喷淋废水循环使用，使用一段时间后更换，更换的水喷****门市**区****公司进行处置，不外排。 （二）废气 本项目产生废气主要为喷金工序废气、灌封及固化、打标工序废气和焊接粉尘废气。喷金工序废气的主要污染物因子为颗粒物；灌封及固化、打标工序废气的主要污染物因子为非甲烷总烃、臭气浓度；焊接粉尘废气的主要污染物因子为锡（及其化合物）。 项目喷金过程产生一定的金属粉尘，喷金废气经设备排气口直连收集后再经脉冲袋式除尘器进行处理，处理后废气引至27米高排气筒达标排放，少量未被收集的废气以无组织方式排放。 项目灌封及固化、打标过程产生有机废气及少量异味，废气经集气罩收集后再通过“水喷淋+干式过滤+活性炭吸附”进行处理，处理后废气引至27.5米高排气筒达标排放，少量未被收集的废气以无组织方式排放。 项目焊接过程产生少量焊锡粉尘，项目加强车间通风换气，并定期打扫作业区间，确保车间整洁无扬尘，废气以无组织方式进行排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| (一)项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB 12348—2008)3类标准。 (二)项目危险废物、一般工业固体废物贮存及处置应符合 法律法规及国家污染物控制标准要求。一般工业固体废物贮存过 程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，并依法 处理处置；危险废物贮存场所须满足《危险废物贮存污染控制标 准》( GB 18597—2023) 相关要求，危险废物委托有资质的单位 进行处理处置。生活垃圾交由环卫部门处理。 | 实际建设情况：（一）噪声 本项目产生的噪声主要为生产设备、通风设备在运行过程中产生的机械噪声。该项目采取的噪声措施为： （1）选用低噪声设备和工作方式，并采取墙体门窗等降噪措施，对设备基础进行隔振、减震； （2）加强管理建立设备定期维护、保养的管理制度，以防止设备故障形成的非生产噪声； （3）合理安排生产计划，严格控制生产时间，禁止在夜间生产； （4）加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声的产生。 通过采取以上各项措施，项目确保各噪声源排到其所对应的边界外1m处的噪声值低于（GB 12348-2008）3类的标准限值。 （二）固体废物 本项目产生的固体废物主要为生活垃圾、一般工业固废（废包装材料、次品、锡渣、废边角料、废冷压纸、废锌丝、布袋收集的粉尘）、危险废物（废机油、废原料包装桶、含油废抹布、废过滤材料、废活性炭）。 本项目设置有危险废物放置场所，规范化缓存危废，贮存场所已满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求并委托**市绿****公司收集处理；项目一般固废规范贮存，贮存过程已满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，并交由**市锦裕****公司，**化利用；生活垃圾交由环卫部门集中清运处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.042 | 0 | 0 | 0 | 0.042 | 0.042 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 三级化粪池 | **省《水污染物排放限值》 (DB 44/26—2001) 第二时段三级标准 | 项目生活污水经三级化粪池处理后通过市政排水****处理厂集中处理 | 正常 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 脉冲袋式除尘器 | 颗粒物有组织排放 执行**省《大气污染物排放限值》( DB 44/27—2001) 第二时 段二级排放标准限值 | 项目喷金过程产生一定的金属粉尘，喷金废气经设备排气口直连收集后再经脉冲袋式除尘器进行处理，处理后废气引至27米高排气筒达标排放，少量未被收集的废气以无组织方式排放。 | 正常 | |
| 2 | 水喷淋+干式过滤+活性炭吸附 | 非甲烷总烃、TVOC有组织排放执 行**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB 44/2367—2022)中表1挥发性有机物排放限值；臭气浓度有组织排放执 行《恶臭污染物排放标准》( GB 14554—93)表2恶臭污染物排 放标准值 | 项目灌封及固化、打标过程产生有机废气及少量异味，废气经集气罩收集后再通过“水喷淋+干式过滤+活性炭吸附”进行处理，处理后废气引至27.5米高排气筒达标排放，少量未被收集的废气以无组织方式排放。 | 正常 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB 12348—2008)3类标准 | 项目采取的噪声措施为： （1）选用低噪声设备和工作方式，并采取墙体门窗等降噪措施，对设备基础进行隔振、减震； （2）加强管理建立设备定期维护、保养的管理制度，以防止设备故障形成的非生产噪声； （3）合理安排生产计划，严格控制生产时间，禁止在夜间生产； （4）加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声的产生。 | 正常 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目危险废物、一般工业固体废物贮存及处置应符合 法律法规及国家污染物控制标准要求。一般工业固体废物贮存过 程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，并依法 处理处置；危险废物贮存场所须满足《危险废物贮存污染控制标 准》( GB 18597—2023) 相关要求，危险废物委托有资质的单位 进行处理处置。生活垃圾交由环卫部门处理。 | 本项目产生的固体废物主要为生活垃圾、一般工业固废（废包装材料、次品、锡渣、废边角料、废冷压纸、废锌丝、布袋收集的粉尘）、危险废物（废机油、废原料包装桶、含油废抹布、废过滤材料、废活性炭）。 本项目设置有危险废物放置场所，规范化缓存危废，贮存场所已满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求并委托**市绿****公司收集处理；项目一般固废规范贮存，贮存过程已满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，并交由**市锦裕****公司，**化利用；生活垃圾交由环卫部门集中清运处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
