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| **** | 建设单位代码类型:|
| 911********9543409 | 建设单位法人:张建印 |
| 张建印 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省**市**区彭城镇豆腐沟村南 |
| ****焦粉焦粒加工项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:042-精炼石油产品制造;煤炭加工 | 行业类别(国民经济代码):C2529-C2529-其他煤炭加工 |
| 建设地点: | **省**市**区 **省**市**区彭城镇豆腐沟村南 |
| 经度:114.151540 纬度: 36.412830 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2023-01-31 |
| 峰审批环报审〔2023〕7号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-04-07 | 项目实际总投资(万元):300 |
| 30 | 运营单位名称:**** |
| 911********9543409 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 911********9543409 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0503MAE7DAFG3K | 竣工时间:2026-04-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-09-07 | 验收报告公开结束时间:2026-10-07 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60907uJwN4 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目占地面积为 52372.73m2 ,**生产车间 3座, 购置筛分机、皮带输送机、上料机等生产设备,建设三条焦粉毛料筛分生产线。项目建成后,年加工焦粉、焦米、焦粒15万吨 | 实际建设情况:项目占地面积为 52372.73m2 ,**生产车间 3座, 购置筛分机、皮带输送机、上料机等生产设备,建设三条焦粉毛料筛分生产线。项目建成后,年加工焦粉、焦米、焦粒15万吨 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 物料进厂+卸车+上料+筛分+落料+成品 | 实际建设情况:物料进厂+卸车+上料+筛分+落料+成品 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ①1#生产车间上料、筛分、落料废气:密闭输送带输送,上料口、筛分机、落料口上方分别采用集气罩(加软帘)收集后经1套布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒(DA001)排放。②2#生产车间上料、筛分、落料废气:密闭输送带输送,上料口、筛分机、落料口上方分别采用集气罩(加软帘)收集后经1套布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒(DA002)排放。③3#生产车间上料、筛分、落料废气:密闭输送带输送,上料口、筛分机、落料口上方分别采用集气罩(加软帘)收集后经1套布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒(DA003)排放。④物料运输扬尘采取运输车辆苫盖、出厂前冲洗车辆,车间、道路均硬化;物料装卸、储存扬尘采取车间密闭,使用雾炮机且顶部安装喷雾装置等抑尘措施。 | 实际建设情况:①1#生产车间上料、筛分、落料废气:密闭输送带输送,上料口、筛分机、落料口上方分别采用集气罩(加软帘)收集后经1套布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒(DA001)排放。②2#生产车间上料、筛分、落料废气:密闭输送带输送,上料口、筛分机、落料口上方分别采用集气罩(加软帘)收集后经1套布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒(DA002)排放。③3#生产车间上料、筛分、落料废气:密闭输送带输送,上料口、筛分机、落料口上方分别采用集气罩(加软帘)收集后经1套布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒(DA003)排放。④物料运输扬尘采取运输车辆苫盖、出厂前冲洗车辆,车间、道路均硬化;物料装卸、储存扬尘采取车间密闭,使用雾炮机且顶部安装喷雾装置等抑尘措施。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 沉淀池 | 项目车轮冲洗废水经沉淀池沉淀后,循环使用,不外排 | 项目车轮冲洗废水经沉淀池沉淀后,循环使用,不外排 | 项目车轮冲洗废水经沉淀池沉淀后,循环使用,不外排 | |
| 2 | 化粪池 | 职工生活废水排入防渗旱厕,定期清掏,不外排 | 职工生活废水排入防渗旱厕,定期清掏,不外排 | 职工生活废水排入防渗旱厕,定期清掏,不外排 |
| 1 | 1#生产车间上料、筛分、落料废气DA001 | 《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)表4颗粒物排放限值要求,即颗粒物≤80mg/m3 | 1#生产车间上料、筛分、落料废气:密闭输送带输送,上料口、筛分机、落料口上方分别采用集气罩(加软帘)收集后经1套布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒(DA001)排放 | 根据检测数据可知,1#生产车间DA001排气筒出口颗粒物最高排放浓度为18.4mg/m3,满足《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)表4颗粒物排放限值要求,即颗粒物≤80mg/m3 | |
| 2 | 2#生产车间上料、筛分、落料废气DA002 | 《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)表4颗粒物排放限值要求,即颗粒物≤80mg/m3 | 2#生产车间上料、筛分、落料废气:密闭输送带输送,上料口、筛分机、落料口上方分别采用集气罩(加软帘)收集后经1套布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒(DA002)排放 | 2#生产车间DA002排气筒出口颗粒物最高排放浓度为17.5mg/m3,满足《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)表4颗粒物排放限值要求,即颗粒物≤80mg/m3。 | |
| 3 | 3#生产车间上料、筛分、落料废气DA003 | 《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)表4颗粒物排放限值要求,即颗粒物≤80mg/m3。 | 3#生产车间上料、筛分、落料废气:密闭输送带输送,上料口、筛分机、落料口上方分别采用集气罩(加软帘)收集后经1套布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒(DA003)排放 | 3#生产车间DA003排气筒出口颗粒物最高排放浓度为17.1mg/m3,满足《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)表4颗粒物排放限值要求,即颗粒物≤80mg/m3。 | |
| 4 | 厂界无组织 | 《煤炭工业污染物排放标准》GB20426-2006)表5无组织排放限值要求,即颗粒物≤1.0mg/m3 | 物料运输扬尘采取运输车辆苫盖、出厂前冲洗车辆,车间、道路均硬化;物料装卸、储存扬尘采取车间密闭,使用雾炮机且顶部安装喷雾装置等抑尘措施 | 根据检测数据可知,厂界颗粒物最高排放浓度为0.46mg/m3,满足《煤炭工业污染物排放标准》GB20426-2006)表5无组织排放限值要求,即颗粒物≤1.0mg/m3 |
| 1 | 厂界噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准(昼间≤60dB(A)夜间≤50dB(A)) | 通过采取低噪设备、基础减震、厂房隔声、距离衰减等措施,最大程度减少噪声的产生 | 经检测,该企业厂界昼间噪声最高值为57.4dB(A)、夜间噪声最高值为47.8 dB(A);符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准(昼间≤60dB(A)夜间≤50dB(A)) |
| 1 | 除尘灰集中收集后作为产品外售 | 除尘灰集中收集后作为产品外售 | |
| 2 | 污泥集中收集后外售综合利用 | 污泥集中收集后外售综合利用 | |
| 3 | 生活垃圾收集后定期交由环卫部门统一处理 | 生活垃圾收集后定期交由环卫部门统一处理 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |