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甘肃心连心现代农业科技有限公司年产6万吨曼海姆硫酸钾建设项目（二期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0321MA7CH1MKXX | 建设单位法人：杨录强 |
| 韩先革 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**堡镇****园区 |
建设项目基本信息
| ****年产6万吨曼海姆硫酸钾建设项目（二期） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2623-C2623-钾肥制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **堡镇****园区 |
| 经度:102.08151 纬度: 38.41202 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-12-31 |
| 金环发〔2024〕456号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-04-02 | 项目实际总投资(万元)：7000 |
| 520 | 运营单位名称：**** |
| ****0321MA7CH1MKXX | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0302MA7EQP9773 | 验收监测单位：**中检****公司 |
| ****0303MA749M950D | 竣工时间：2026-01-30 |
| 2026-02-25 | 调试结束时间：2026-03-25 |
| 2026-08-20 | 验收报告公开结束时间：2026-09-30 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=545982 |
2、工程变动信息
项目性质
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 布设1座1000m3硫酸储罐；2座800m3盐酸储罐； | 实际建设情况：硫酸储罐未建设，依托一期工程硫酸储罐，设置三座800m3盐酸 储罐。 |
| 环评报告及批复要求：布设1座1000m3硫酸储罐；2座800m3盐酸储罐； 实际建设内容及变动原因：根据项目一期生产经验结合二期实际生产需求，项目硫酸储罐未建设，依托一期工程硫酸储罐，设置三座800m3盐酸储罐，从项目建设规模、建设地点、生产工艺、环境保护措施分析，均为发生变化，故不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 原料氯化钾拆包废气、破碎废气经布袋除尘器处理后通过 20m 高排气筒（02DA006）排放。 | 实际建设情况：上料系统，没有了拆包环节，在原料库投料口上方设置集尘罩，配套布袋除尘器后通过20m高排气筒排放；破碎废气经布袋除尘器处理后通过 20m高排气筒排放；增加了一套除尘设施。 |
| 环评报告及批复要求：原料氯化钾拆包废气、破碎废气经布袋除尘器处理后通过 20m 高排气筒（02DA006）排放。 实际建设内容及变动原因：实际不需要拆包工序，原料从原料库直接投料通过螺旋输送至破碎机，由于投料口与破碎机不在同一个建筑内，所以投料和破碎分别设置一套布袋除尘器，经20m高排气筒排放，破碎废气排口为02DA006，投料废气排口为02DA0014。项目只是增加一套除尘设施跟排放口，且增加的排放口为一般排放口，因此不属于不属于重大变动。 由上述分析可知，本项目变动情况不构成重大变动，同时，本项目于2026年3月，委托****针对本项目变动情况，编制了《****年产 6 万吨曼海姆硫酸钾建设项目二期工程氯化钾进料系统变动环境影响分析报告》，从报告结论可知：项目二期工程氯化钾进料系统的变动项目建设地点不变，项目变动后生产规模不变，仅氯化钾上料系统及其废气处理设施发生变动，变动内容不属于《关于印发淀粉等五个行业建设项目重大变动清单的通知》（环办环评函〔2019〕934 号）中《肥料制造建设项目重大变动清单（试行）》中的重大变动情形。变动项目内容符合国家产业政策的要求，满足清洁生产的要求，采用了先进、可靠的废气、废水和固体废物治理和处置措施，变动后项目实施的各项污染物均能达标排放，符合总量控制要求。符合产业政策，技术可靠、经济可行，其不涉及重大变动，变更后对环境影响减小，从环境保护角度评价，二期工程氯化钾进料系统的变动是可行的。 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0.576 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0.043 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0.42 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 1.26 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.101 | 0.21 | 0 | 0 | 0.101 | 0.101 | / |
| 0 | 2.43 | 1.93 | 0 | 0 | 2.43 | 2.43 | / |
| 0 | 0.7882 | 1.072 | 0 | 0 | 0.788 | 0.788 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 原料氯化钾破碎废气经布袋除尘器处理后通过20m高排气筒（02DA006）排放。 原料氯化钾拆包废气经布袋除尘器处理后通过20m高排气筒（02DA0014）排放。 项目曼海姆炉供热用燃料为天然气，4台曼海姆炉天然气燃 烧废气分别通过1根20m高排气筒（02DA007 、02DA008 、 02DA009 、02DA010）直接排放。 4台曼海姆炉建设2套废气处理系统，曼海姆炉产出的反应废 气经制酸工序制酸后，经五级水吸收塔处理后，最终进入2 根35m盐酸尾气烟囱（02DA011 、02DA012）排放。 3#和4#曼海姆炉打耙废气及二期储罐区废气经打耙塔处理 后，进入35m酸性尾气烟囱（02DA011）排放。 5#和6#曼海姆炉打耙废气经打耙塔处理后，进入35m酸性尾 气烟囱（02DA012）排放。 成品筛分破碎包装废气、碳酸钠拆包粉尘经布袋除尘器处理 后通过20m高排气筒（02DA013）排放。 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求、《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气[2019]56号） | 原料氯化钾破碎废气经布袋除尘器处理后通过20m高排气筒（02DA006）排放。 原料氯化钾拆包废气经布袋除尘器处理后通过20m高排气筒（02DA0014）排放。 项目曼海姆炉供热用燃料为天然气，4台曼海姆炉天然气燃 烧废气分别通过1根20m高排气筒（02DA007 、02DA008 、 02DA009 、02DA010）直接排放。 4台曼海姆炉建设2套废气处理系统，曼海姆炉产出的反应废 气经制酸工序制酸后，经五级水吸收塔处理后，最终进入2 根35m盐酸尾气烟囱（02DA011 、02DA012）排放。 3#和4#曼海姆炉打耙废气及二期储罐区废气经打耙塔处理 后，进入35m酸性尾气烟囱（02DA011）排放。 5#和6#曼海姆炉打耙废气经打耙塔处理后，进入35m酸性尾 气烟囱（02DA012）排放。 成品筛分破碎包装废气、碳酸钠拆包粉尘经布袋除尘器处理 后通过20m高排气筒（02DA013）排放。 | 根据**中检****公司于2026年3月2日-3日对该项目各排放口的监测结果，原料上料、破碎和成品破碎包装产生的废气，分别经布袋除尘器处理后通过20米高排气筒（2DA0014、2DA006、2DA0013）排放，排放口的颗粒物浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准排放限值；并满足严格50%的要求。 曼海姆炉天然气燃烧废气直接排放（2DA007、2DA008、2DA009、2DA0010），其中颗粒物、烟气黑度应满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2限值要求，SO2、NOx 应满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准排放限值，并满足严格50%的要求。 2套工艺反应废气经制酸工序制酸、五级水吸收塔处理，打耙废气及储罐区废气经二级水洗处理，以上废气分别通过35米酸性尾气排气筒（2DA0011、2DA0012）排放，各污染物排放满足《大气污染物综合排放标准》 （GB 16297-1996）表2二级标准严格50%。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减震 | 《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）3类限值 | 基础减震 | 本次监测厂界噪声共布设4个监测点位。监测结果表明，两天4个监测点位昼间、夜间厂界噪声的监测结果均达到《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）3类限值要求，昼间厂界噪声最大值为59dB（A），夜间最大值为52dB（A）。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 将盐酸吸收区、盐酸、硫酸储罐区、硫酸钾车间、循环水池、 成品/原料库、装卸区划为一般防渗区，其他区域划为简单防 渗区。 | 对将盐酸吸收区、盐酸、硫酸储罐区、硫酸钾车间、循环水池、 成品/原料库、装卸区划为一般防渗区，其他区域划为简单防 渗区。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 本项目废包装袋属于一般固废，暂存于现有工程200m2一般 固废暂存间内，作为废品外售。废耐火砖、废布袋为一般工业固废，暂存于现有工程200m2一般固废暂存间，送一般固 废厂处理；设备维修废机油及废机油桶为危废，暂存于现有 工程20m2危险废物暂存间，定期交有资质单位处置。 | 包装袋属于一般固废，暂存于现有工程200m2一般固废暂存间内，作为废品外售。废耐火砖、废布袋为一般工业固废，暂存于现有工程200m2一般固废暂存间，送一般固废厂处理；设备维修废机油及废机油桶为危废，暂存于现有工程20m2危险废物暂存间，定期交有******公司处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 厂区东南侧现有有效容积3400m3的事故水池可以满足本项目需求。 在硫酸钾区、盐酸吸收区域设置事故地沟，并与厂区现有事故池连接；**罐区、卸车区地面均进行防渗处理，四周设置围堰，围堰容积不得小于罐区内最大储罐容积。 | 厂区东南侧现有有效容积3400m3的事故水池可以满足本项目需求。 在硫酸钾区、盐酸吸收区域设置事故地沟，并与厂区现有事故池连接；**罐区、卸车区地面均进行防渗处理，四周设置围堰，围堰容积不小于罐区内最大储罐容积。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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