一、项目技术方案介绍
注:以下方案是我司(甲方)项目需求,乙方按照甲方需求以及根据现场测量的实际情况来进行,对相关设计图纸以及工程量的输出。
1. 方案概述:
1)丝印线地面整平研磨打胶处理;
2)清洗线防渗透及污水处理安装;
3)内锅线冷却水重新布置;
4)所有设备的电缆、水管、气管接驳;
2. 项目组成:
| 序号 |
描述 |
品牌 |
数量 |
备注 |
| 1 |
丝印线地面整平 |
非标定制 |
1 |
|
| 2 |
丝印线板房 |
非标定制 |
1 |
|
| 3 |
清洗线污水处理及防渗透 |
非标定制 |
1 |
|
| 4 |
冲压线冷却水重新布置 |
非标定制 |
1 |
|
| 5 |
所有设备电缆、水管、气管接驳 |
非标定制 |
1 |
二、项目详细技术要求
1. 整体要求:
1.1 本工程所有主要材料需经招标人确认样板后,方可采购施工。各种材料在使用前必须经甲方确认;其它材料采用符合国家标准的合格产品;
1.2 项目施工需严格安装设计图纸要求施工,施工过程符合国家及行业施工规范标准,不可偷工减料,以次充好;
1.3 此项目为包干项目,包括所有项目清单内的内容和相关改造,请认真阅读图纸,并查看现场,所有发包项目不因漏项而做调整;
2. 技术要求:
整体布局一(丝印线)
整体布局二(不锈钢钎焊线、自动化外锅线、多排落料、外壳落料、手动落料线)
2.1 要求
2.1.1 冷却塔需要增加一组水泵,并对现有供水管道进行局部调整,回水管路接驳到指定位置,确保油压机油路循环正常;
2.1.2 电缆管路铺设通道通过挖沟渠预防方式,避免行车运行干涉;
2.1.3 设备到电柜之间的电缆采用现有;
2.1.4..气管从墙边主气管接驳;
2.1.5.内锅清洗线做防渗漏处理,周围做围堰,围堰用DN65管高200mm进行防护,沟渠防渗漏采用耐腐蚀预制树脂槽W(200MM)*H(200MM);耐酸碱耐油粘合剂接口,沟渠盖板采用玻璃钢或复合树脂;
2.1.6.内锅冲压及钎焊线,多排落料、外壳落料、单机落料护栏利用原有进行安装保证外锅线、外壳线、空炸线设备需要水、电、气能正常供应使用。
2.2 要求
2.2.1 内锅冲压线:二根油压机35方5芯电缆从南二门电柜输出到油压机(预计35米/根,以现场实际为准)、一根25方5芯电缆从南二门电柜输出到冲床(25米/根,以现场实际为准);钎焊设备:三根50方5芯电缆输出到钎焊设备(25米/根,以现场实际为准);外锅设备:2根35方5芯电缆输出到油压机及160T冲床(15米/根,以现场实际为准);
2.2.2 东一门冷却塔管路改造并增加一套供水设备,主管道DN100,分支DN25接到设备,避免油温温度过高造成设备异常;
2.2.4 **丝印线体**防尘房(51.15m*14.51m*4m;2个推拉门, 7个观察口1.5米*1.2米),设备产生的污水需排放至污水站,现有线体的4台空调及环保空调需要同步搬迁接好水电;
2.2.6.丝印地面设备放置区(52m*15m)需对地面进行整平加固,共计780㎡,解决出现了下沉的现象和地面留下了许多小坑小洼,地面需要平整,无明显高低起伏;
保证不锈钢内锅线、丝印线、环保设备需要水、电、气能正常供应使用。
3.具体施工清单
| 搬迁项目清单 |
||||
| 序号 |
部件 |
规格型号 |
单位 |
数量 |
| 一、拆除7#厂房不锈钢水电气管道 |
||||
| 1 |
拆除污水系统 |
拆除后进行填补地面 |
台 |
1 |
| 2 |
拆除防渗透围蔽 |
台 |
1 |
|
| 3 |
拆除多余支架 |
套 |
1 |
|
| 4 |
拆除多余线槽、管道 |
宗 |
1 |
|
| 四、丝印板房 |
||||
| 1 |
岩棉板房 |
尺寸:5400*4000*3000mm,50厚岩棉板材料安装, 骨架80*80*4方通,横梁100*50U型钢,含新置材料 |
间 |
1 |
| 2 |
顶灯 |
拆7#厂房顶灯利旧,部分新增,含新置材料 |
宗 |
1 |
| 3 |
台式空调 |
空调利旧,重新布管安装 |
台 |
1 |
| 4 |
空调排水管 |
材质:PPR,重新布管 |
宗 |
1 |
| 设备用水管布置 |
根据清洗机进行布置循环水管 |
宗 |
1 |
|
| 5 |
送风管道 |
管道材质:PP根据现场布置含角铁支架 |
宗 |
1 |
| 6 |
送风百叶窗 |
预计4个风口 |
宗 |
1 |
| 7 |
三级柜安装 |
重新从机房拉电缆安装新三级柜 |
个 |
1 |
| 8 |
供电电缆 |
供电电柜至电控箱之间的电缆 |
宗 |
1 |
| 9 |
设备电缆 |
环保空调、防爆灯至电控箱之间的电线/电缆 |
宗 |
1 |
| 10 |
镀锌线管 |
根据电缆大小匹配 |
宗 |
1 |
| 六、外锅、内锅冷却水回用水系统 |
||||
| 1 |
冷却塔供水管道改造 |
拆除部分管道,重新排布供水源头进行改造(含电控) |
套 |
1 |
| 2 |
增加一组供水系统 |
增加二组泵,并重新布管 |
套 |
1 |
| 3 |
更换150T冷却塔填料 |
PVC波纹填料 |
套 |
3 |
| 6 |
供电电缆 |
供电电柜至电控箱之间的电缆 |
宗 |
1 |
| 7 |
外锅、内锅线油压机回用水管及接管配件 |
从东门冷却塔接驳100水管镀锌水管接至线体上,在使用25****设备处 |
项 |
4 |
| 七、丝印地面整平(52m*15m) |
||||
| 1 |
现场围蔽 |
现场围护(现场施工围蔽) |
套 |
1 |
| 2 |
地基 |
地基宽15米*长52米*深 0.5米的,底面钢筋采用 16mm 螺纹钢双层双向,钢筋网孔100*100MM,混凝土采用 C30 |
套 |
1 |
| 4 |
现场沟槽填补,拆除混凝土地面52米*15米面积约为:780 m2,待地面干燥后进行研磨整平,喷洒瑞克混凝土密封固化剂于地面上; |
套 |
1 |
|
| 5 |
现场维持 |
清理现场施工及建筑废料处理 |
宗 |
1 |
| 八、3#厂房脱脂线防渗漏 |
||||
| 8.2 内锅线改造分项 |
||||
| 1 |
生产线地面防渗漏 |
地面磨平,表面涂环氧树脂地坪漆 |
宗 |
1 |
| 2 |
地面挡水围堰 |
砖砌120*150水泥砂浆批荡 |
宗 |
1 |
| 3 |
挡水围堰防撞栏 |
DN65管高200mm |
宗 |
1 |
| 4 |
围堰排水管道 |
PVC |
宗 |
1 |
| 5 |
沟渠开凿 |
沟渠修整至符合施工防渗漏基面 |
米 |
10 |
| 6 |
沟渠修平 |
水泥砂浆 |
米 |
10 |
| 7 |
沟渠防渗漏 |
耐腐蚀预制树脂槽W(200MM)*H(200MM);耐酸碱耐油粘合剂接口 |
米 |
10 |
| 8 |
沟壁水槽填缝 |
水泥砂浆+耐酸碱耐油粘合剂 |
米 |
10 |
| 9 |
沟渠盖板 |
玻璃钢或复合树脂 |
米 |
10 |
| 10 |
格栅网槽 |
个 |
1 |
|
| 11 |
地下提升池 |
净空尺寸:1200*1000*1000,抗渗混凝土池体配钢筋Ф10@100,内衬2mm厚316不锈钢板,配树脂池盖 |
座 |
1 |
| 12 |
提升泵 |
利旧 |
台 |
2 |
| 13 |
水泵基座 |
槽钢 |
套 |
1 |
| 14 |
提升管道及五金件 |
接至原有架空管道 |
宗 |
1 |
| 15 |
配电箱 |
液控自动,利旧 |
个 |
1 |
| 16 |
配电线路 |
套 |
1 |
|
| 17 |
水池围栏及盖面 |
宗 |
1 |
|
| 九、基建项目(3#厂房) |
||||
| 1 |
电缆 |
5芯50方电缆,品牌:珠江/** |
米 |
100 |
| 电缆 |
5芯35方电缆,品牌:珠江/** |
米 |
150 |
|
| 电缆 |
5芯25方电缆,品牌:珠江/** |
米 |
80 |
|
| 电缆 |
5芯2.5-10方电缆,品牌:珠江/** |
米 |
各100 |
|
| 2 |
线槽 |
200*100*1.5 |
米 |
100 |
| 线槽 |
100*50*1.5 |
米 |
50 |
|
| 污水管 |
PVC加厚DN100 |
米 |
300 |
|
| 污水处理备件 |
泵、浮球阀、开关阀门等 |
项 |
1 |
|
| 3 |
镀锌水管 |
DN100,国标,表面涂绿色 |
米 |
112 |
| 4 |
镀锌水管 |
DN25,国标,表面涂绿色 |
米 |
42 |
| 5 |
气管 |
3寸,国标,表面涂黑色 |
米 |
60 |
| 6 |
气管 |
1寸,国标,表面涂黑色 |
米 |
60 |
| 7 |
水管/气管配件 |
宗 |
1 |
|
| 8 |
电箱备件 |
400A塑壳开关,德力西/正泰 |
个 |
1 |
| 9 |
160A塑壳开关,德力西/正泰 |
个 |
5 |
|
| 10 |
63A空气开关,德力西/正泰 |
个 |
10 |
|
| 20 |
支架 |
100*100,方钢 |
个 |
12 |
| 21 |
内锅/蒸笼线水渠填埋/ |
混凝土,水泥抹平 |
宗 |
1 |
| 22 |
电缆/水管挖沟预埋 |
混凝土,水泥抹平 |
宗 |
1 |
| 一 |
合计 |
项 |
1 |
|
| 二 |
运杂费 |
项 |
1 |
|
| 三 |
安装人工费 |
含保险费 |
项 |
1 |
| 四 |
不含税工程造价 |
项 |
1 |
|
| 五 |
税金 |
9%增值税 |
项 |
1 |
| 六 |
含税工程造价 |
项 |
1 |
|
(注:部分最终按现场实际为准)
4.其他要求
4.1其余技术方案内未注明部分,按设计图纸要求施工,不确定部分以现场沟通为准;
4.2施工质量要求:各电力线路安装必须“按横平竖直原则“走线与安装,严格按配电设施施工标准施工;
4.3 材料质量要求:线路的套管使用镀锌铁线管;
4.4 现场施工需按文明施工要求进行,确保施工现场及周边人、物安全;
4.5 若因拆卸不当导致需要利旧物品损坏,将由施工方负责新购安装;
4.7 设备数据获取要求:
4.7.1物理接口要求
4.7.1.1设备需具有用于通信取数的串口或网口;
4.7.1.2控制计算机(上位机)可通过设备通信口实现设备数据获取和设备控制;
4.7.1.3使用串口通信时,设备正常使用前提下,应确保串口不被占用。
4.7.2通信文件资料要求
4.7.2.1设备供应商应通过正式途径提供设备通信协议,明确其使用的设备/设备控制器型号;
4.7.2.2备供应商应确保与通信相关的文档资料完整、正确;
4.7.2.3必要时,设备供应商应提供用于设备通信的开发包,如OPC DA组件;
4.7.2.4设备供应商应提供用于设备通信验证的上位机软件测试工具,可自行开发或借助第三方通用工具,自行开发时需提供源码。
4.7.3技术要求
4.7.3.1保证与设备进行通信不得影响设备原有的正常功能;
4.7.3.2应确保本次联机改造按双方共同邮件确认的“设备联机方案”进行;
4.7.4调试过程、售后支持
4.7.4.1设备通信验证阶段,设备供应商应提供设备现场支持;
4.7.4.2后期使用,应提供7×24小时远程支持;
4.7.4.3乙方提供一年免费保修(从设备验收合格之日算起),保修期之内所有修理及更换零件,乙方免费维修;
4.7.4.4乙方接到甲方传真的报修通知单或紧急服务电话后,2小时内提供解决方案,必要时48h到达现场;
4.7.4.5保修期满后,乙方仍有责任以优惠价格向甲方提供备件,提供有偿设备维修服务;
4.7.4.6卖方免费向买方提供的备品备件、设备附件、专用工具应说明并按规定交付;
4.7.4.7甲方****设备处于正常可运行状态,乙方保证项目实施后设备运行状态不能低于实施前的状态,如设备出现故障,乙方必须无条件配合甲方解决故障问题;
4.7.4.8应商应确保用于改造、升级的控制器型号为主流型号,应确保本协议所提供的“联机通信文件包”适用于后续升级、新购的控制器型号。
三、项目方案图纸报备
1. 设计方案完成后,通知甲方进行图纸审核后,双方签定图纸备案纪要(纸档),乙方方可投入该项目的加工和制造;此项属于对技术要求落实检查,不对设计图纸的正误负责,以最终交付的实物样机满足使用要求为准。
2. 供方对设计资料承担保密义务,未经对需方同意不得向第三方转让。
四、项目验收
1、验收标准:电缆及开关等施工材料规格、品牌符合要求、施工符合规范为验收标准,并正常使用3个月后验收通过;
2、验收时间:以合同约定为准
3.其他要求:
1.1 施工完成后,乙方10天内提供详细完工平面图,并注明各线体开关及线路走向及维护保养指导;
1.2 各电缆、电线接驳符合规范;
1.3 乙方在施工完成后,提供操作使用规程,并对甲方人员进行培训指导不小于3小时(有必要可进行多次)
1.4 施工完成后,乙方需要提供相关验收资料,甲方方可办理正式验收,
五、其它
1、 除本协议中明确由甲方负责的部分外,其他均由乙方负责。设备技术要求未尽事宜,双方协商解决,并纸档双方签字确认备案;
2、 本技术要求作为合同附件,自合同生效之日起与合同具有同等法律效力;
3、 项目投入使用或验收后,如出现重**全事故或其他重大质量问题,将按照合同责任追溯;
甲方: 乙方:
代表: 代表:
日期: 日期:
|
基建类
|
[其他]
|
50万元以上
|
12
|
5年以上
|