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江西荣晟达光电科技有限公司年产1500万片液晶总成屏生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1021MACFNRNQ03 | 建设单位法人：吴骞 |
| 旷庆红 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县**工业区校具产业园 |
建设项目基本信息
| ****年产1500万片液晶总成屏生产项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:080-电子器件制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3974-C3974-显示器件制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **省**市**县**工业区校具产业园 |
| 经度:116.614810 纬度: 27.496770 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-04-29 |
| 城环督函字〔2024〕18号 | 本工程排污许可证编号：****1021MACFNRNQ03001W |
| 2025-08-28 | 项目实际总投资(万元)：12000 |
| 60 | 运营单位名称：**** |
| ****1021MACFNRNQ03 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1021MACFNRNQ03 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0121MA394BDD1Q | 竣工时间：2025-09-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-08-25 | 验收报告公开结束时间：2026-09-22 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=536617 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产1500万片液晶总成屏 | 实际建设情况：年产1500万片液晶总成屏 |
| 盖板部分外购 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 项目以玻璃白片等为原材料，经喷油、CNC、扫光、清洗、钢化、清洗、喷码、烘烤、清洗、检验的生产工艺，年产1500万张盖板配件全部自用，不外售；以IC芯片、FPC电路板、背光模组、半导体感光元件、0TP芯片、支架、自产的盖板等为原材料经清洗、光学检验、组装、支架固定、覆膜、喷码、焊接、烧录、检验、包装的生产工艺，年产1500万片液晶总成屏生产项目。 | 实际建设情况：项目以玻璃白片等为原材料，经喷油、CNC、扫光、清洗、钢化、清洗、喷码、烘烤、清洗、检验的生产工艺，年产500万张盖板配件全部自用，不外售；以IC芯片、FPC电路板、背光模组、半导体感光元件、0TP芯片、支架、自产的盖板等为原材料经清洗、光学检验、组装、支架固定、覆膜、喷码、焊接、烧录、检验、包装的生产工艺，年产1500万片液晶总成屏生产项目。 |
| 盖板部分外购 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废水 项目外排废水主要为生活污水、清洗废水、地面冲洗废水，生活污水经化粪池预处理后接入厂区废水总排口；清洗废水、地面冲****处理站预处理（处理工艺为：隔油池+中和+絮凝沉淀池）后接入厂区废水总排口。厂区废水总排口****工业园****处理厂接管标准及《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）表1中间接排放标准（LAS及石油类执行直接排放标准）中更严值后****工业园****处理厂深度处理，达到《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准，尾水排入盱江。 2、废气 （1）有组织废气 丝印、切削液挥发、保护油墨喷涂收集后经三级活性炭吸附+20m高排气筒（DA001）排放，TVOC满足《挥发性有机物综合排放控制标准（试行）》（DB36/2186-2025）排放浓度限值。 （2）无组织废气 项目无组织废气颗粒物（以锡及其化合物计）满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求；TVOC满足《挥发性有机物综合排放控制标准（试行）》（DB36/2186-2025）无组织排放监控点浓度限值；厂房外NMHC满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A中的限值要求。 3、噪声 在采取减振、隔声等措施后运营期厂界噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。 4、固废 一般工业固体废物贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；危险废物满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）规定的要求。 | 实际建设情况：1、废水 项目外排废水主要为生活污水、清洗废水、地面冲洗废水，生活污水经化粪池预处理后接入厂区废水总排口；清洗废水、地面冲****处理站预处理（处理工艺为：隔油池+中和+絮凝沉淀池）后接入厂区废水总排口。厂区废水总排口****工业园****处理厂接管标准及《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）表1中间接排放标准（LAS及石油类执行直接排放标准）中更严值后****工业园****处理厂深度处理，达到《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准，尾水排入盱江。 2、废气 （1）有组织废气 丝印、切削液挥发、保护油墨喷涂收集后经三级活性炭吸附+20m高排气筒（DA001）排放，TVOC满足《挥发性有机物综合排放控制标准（试行）》（DB36/2186-2025）排放浓度限值。 （2）无组织废气 项目无组织废气颗粒物（以锡及其化合物计）满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求；TVOC满足《挥发性有机物综合排放控制标准（试行）》（DB36/2186-2025）无组织排放监控点浓度限值；厂房外NMHC满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A中的限值要求。 3、噪声 在采取减振、隔声等措施后运营期厂界噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。 4、固废 一般工业固体废物贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；危险废物满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）规定的要求。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | ****园区污水处理厂接管标准及《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）表1中间接排放标准（LAS及石油类执行直接排放标准）中更严值 | 化粪池 | 达标 | |
| 2 | ****处理站预处理（处理工艺为：隔油池+中和+絮凝沉淀池） | ****园区污水处理厂接管标准及《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）表1中间接排放标准（LAS及石油类执行直接排放标准）中更严值 | ****处理站预处理（处理工艺为：隔油池+中和+絮凝沉淀池） | 监测达标 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 丝印工序产生的废气，保护油墨喷涂、烘干工序产生的废气，切削液挥发产生的废气和焊接工序产生的废气等。丝印工序在印刷车间内进行，丝印工序产生的废气通过收集后经三级活性炭吸附装置处理后通过1根20m高排气筒（DA001）排放，废气满足《挥发性有机物排放标准第1部分:印刷业》（DB36/1101.1一2019）表1标准排放限值；项目保护油墨喷涂、烘干与CNC精雕工序在千级CNC无尘车间中进行，车间内环境属微正压，保护油墨喷涂、烘干工序产生的废气和切削液挥发产生的废气经抽排风系统收集经三级活性炭吸附装置处理后通过1根20m高排气筒（DA002）排放，废气满足《挥发性有机物排放标准第1部分:印刷业》（DB36/1101.1一2019）表1标准排放限值 | 《挥发性有机物综合排放控制标准（试行）》（DB36/2186-2025）排放浓度限值 | 丝印、切削液挥发、保护油墨喷涂收集后经三级活性炭吸附+20m高排气筒（DA001）排放 | DA001排放废气中的TVOC排放满足《挥发性有机物综合排放控制标准（试行）》（DB36/2186-2025）中有组织排放限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减振降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求 | 减振降噪 | 验收期间，项目厂界噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 固体废物主要为废支架、废PET膜、纯水机耗材、废包装材料、废丝网、熔盐尾料（废硝酸钾）、废切削液渣、切削废液、扫光废液、清洗废液、废机油、废料桶、污泥、废活性炭、废芯片、不合格品、含油抹布和生活垃圾。废支架、废PET膜、废包装材料分****公司回收；纯水机耗材收集后交由原厂家回收利用；废丝网、熔盐尾料（废硝酸钾）、废切削液渣、切削废液、扫光废液、清洗废液、废机油、废料桶、污泥、废活性炭、废芯片、不合格品、含油抹布属于危险废物，收集后妥善暂存在危废间，定期交由有资质的单位处理；生活垃圾在厂内统一收集后交由环卫部门集中清运处理。一般工业固体废物贮存满足防渗透、防雨淋、防扬尘的要求，危险废物贮存均执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的要求。 | 固体废物主要为废支架、废PET膜、纯水机耗材、废包装材料、废丝网、熔盐尾料（废硝酸钾）、废切削液渣、切削废液、扫光废液、清洗废液、废机油、废料桶、污泥、废活性炭、废芯片、不合格品、含油抹布和生活垃圾。废支架、废PET膜、废包装材料分****公司回收；纯水机耗材收集后交由原厂家回收利用；废丝网、熔盐尾料（废硝酸钾）、废切削液渣、切削废液、扫光废液、清洗废液、废机油、废料桶、污泥、废活性炭、废芯片、不合格品、含油抹布属于危险废物，收集后妥善暂存在危废间，定期交由有资质的单位处理；生活垃圾在厂内统一收集后交由环卫部门集中清运处理。一般工业固体废物贮存满足防渗透、防雨淋、防扬尘的要求，危险废物贮存均执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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