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广东省英德市下石太镇白面石矿区玻璃用石英砂岩矿投资项目（重新报批）

审批

广东-清远-英德市

发布时间： 2026年10月08日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1800MAC4KWH82Q	孙荣珍
邝嘉铭	省市**市
省市市下石太镇白面石

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

省市下石太镇白面石**玻璃用石英砂岩矿投资项目（重新报批）

2021版本:011-土砂石开采（不含河道采砂项目）	B101-B101-土砂石开采
	省市市下石太镇白面石
经度:113.491666 纬度: 24.049166	**环境局分局
	2024-09-06
清环**审〔2024〕34号	****
2024-11-13	70000
340	****
****1800MAC4KWH82Q	****
****1800MAC4KWH82Q	******公司
**1322MA**266T	2025-12-15
2025-12-16	2025-12-31
2026-08-26	2026-09-22
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60826oL7XH

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**，开采玻璃用变质石英砂岩矿、水泥配料用变质石英砂岩矿及建筑用砂岩矿。	**，开采玻璃用变质石英砂岩矿、水泥配料用变质石英砂岩矿及建筑用砂岩矿。
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目采用露天开采方式，确定开采矿石量为3557.24万立方米（合9248.82万吨），其中：玻璃用变质石英砂岩矿1690.86万立方米（合4396.23万吨），水泥配料用变质石英砂岩矿953. 11万立方米（合2478.09万吨），建筑用砂岩矿913.27万立方米（合2374.51万吨），剥离层925.42万立方米（1873.79万吨）。开采年限约22年。碎石加工年产量为420万吨/年，其中玻璃用变质石英砂岩矿200万吨/年，水泥配料硅质原用变质石英砂岩112万吨/年，建筑用砂岩108万吨/年。	项目采用露天开采方式，确定开采矿石量为3557.24万立方米（合9248.82万吨），其中：玻璃用变质石英砂岩矿1690.86万立方米（合4396.23万吨），水泥配料用变质石英砂岩矿953. 11万立方米（合2478.09万吨），建筑用砂岩矿913.27万立方米（合2374.51万吨），剥离层925.42万立方米（1873.79万吨）。开采年限约22年。未进行碎石加工。
目前本项目为一期建设，仅包括开采区生产，而机制砂加工区及办公区尚未建设，不在本期验收范围内容。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、采场运营期生产工艺：剥采覆土、凿岩钻孔、装药爆破、场内装运；2、破碎加工工艺：破碎加工生产线主要包括：建筑用砂岩矿石的粗碎、中碎、细碎及筛分工作；中风化岩层的粗碎工作；石粉机制砂工作。	采场运营期生产工艺：剥采覆土、凿岩钻孔、装药爆破、场内装运。
由于目前加工区未建设。本次验收内容不对加工区生产工艺流程进行说明，为二期验收内容。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

一、废水处理设施：1、生活污水经“隔油隔渣池+三级化粪池”预处理，达标后用于周边林地浇灌，不外排；2、洗车废水经“隔油沉砂池”处理后循环使用，不外排；3、初期雨水通过合理修建“排水沟和沉砂池”进行泥水分离，沉沙过滤后的初期雨水循环使用，不外排；4、成品筛分设备水洗石料废水、制砂废水采用“深锥浓缩机”絮凝浓缩沉淀-过滤工艺进行水处理后循环使用，不外排。二、废气处理设施：1、采剥扬尘采用雾炮机降尘；2、潜孔钻机自带捕尘装置，同时钻孔过程中采用雾炮机降尘；3、爆破粉尘采用水封爆破作业和采用雾炮机降尘；4、道路扬尘采用喷淋洒水降尘；5、初始矿石料采用高架式喷淋设备进行湿润，增加原材料含水率；破碎筛分设备置于密闭式厂房进行生产，经密闭皮带进行输送物料；破碎工序采用布袋除尘，破碎后物料经成品筛分设备进行水洗筛分；6、剥离层外运转运场、复垦用土临时堆场及矿石外运转运场扬尘采用覆盖及雾炮机降尘；7、油烟废气采取静电式油烟净化器处理后于楼顶高空排放。三、噪声治理设施：通过选择低噪声和符合国家噪声标准的设备，采用隔声降噪、局部吸声技术，合理布置运输路线，合理安排爆破时间，控制装药量，改善爆破等方法进行噪声治理。四、固废处理设施：1、生活垃圾在项目厂区集中收集后，由环卫部门运出处置；2、沉淀污泥用于后期复垦覆土；3、废布袋收集后交由一般**公司进行处理；4、废油脂、废机油、废油桶及废抹布集中收集后定期交给有危废资质单位处理；5、**公司代为处置；6、布袋除尘灰收集作为石粉出售；7、破碎厂房内清扫粉尘收集作为石粉进行出售。五、生态修复设施：严格按照设计提出的开采方式和开采顺序；按照“边开采，边复垦”的原则，进行生态恢复；对复垦责任范围内进行土地复垦、植被恢复措施。六、风险防范设施：风险区域内做好防腐、防渗、防漏措施；严格按开采设计要求进行开采，终了台阶及边坡及时进行生态复垦复绿；加强对沉砂池监督管理工作，防治引发初期雨水事故排放；对堆场设置围墙（栅栏）等措施，应对极端天气下造成泥石流等事故风险。	一、废水处理设施：1、未建设生活区，不产生生活区生活污水；2、洗车废水经“隔油沉砂池”处理后循环使用，不外排；3、初期雨水通过合理修建“排水沟和沉砂池”进行泥水分离，沉沙过滤后的初期雨水循环使用，不外排；4、未建设加工区，不产生加工区成品筛分设备水洗石料废水、制砂废水。二、废气处理设施：1、采剥扬尘采用雾炮机降尘；2、潜孔钻机自带捕尘装置，同时钻孔过程中采用雾炮机降尘；3、爆破粉尘采用水封爆破作业和采用雾炮机降尘；4、道路扬尘采用喷淋洒水降尘；5、未建设加工区，不产生加工区破碎粉尘；6、剥离层外运转运场、复垦用土临时堆场及矿石外运转运场扬尘采用覆盖及雾炮机降尘；7、未建设生活区，不产生生活区油烟废气。三、噪声治理设施：通过选择低噪声和符合国家噪声标准的设备，采用隔声降噪、局部吸声技术，合理布置运输路线，合理安排爆破时间，控制装药量，改善爆破等方法进行噪声治理；四、固废处理设施：1、未建设生活区，不产生生活区生活垃圾；2、沉淀污泥用于后期复垦覆土；3、未建设加工区，不产生加工区废布袋；4、废油脂、废机油、废油桶及废抹布集中收集后定期交给有东江环保公司；5、**公司代为处置；6、未建设加工区，不产生加工区布袋除尘灰；7、未建设加工区，不产生加工区破碎厂房内清扫粉尘。五、生态修复设施：严格按照设计提出的开采方式和开采顺序；按照“边开采，边复垦”的原则，进行生态恢复；对复垦责任范围内进行土地复垦、植被恢复措施。六、风险防范设施：风险区域内做好防腐、防渗、防漏措施；严格按开采设计要求进行开采，终了台阶及边坡及时进行生态复垦复绿；加强对沉砂池监督管理工作，防治引发初期雨水事故排放；对堆场设置围墙（栅栏）等措施，应对极端天气下造成泥石流等事故风险。
目前本项目为一期建设，仅包括开采区生产，而机制砂加工区及办公区尚未建设，不在本期验收范围内容。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	初期雨水沉砂池	产生的初期雨水、通过合理修建排水沟和沉砂池进行泥水分离，沉砂过滤后的初期雨水全部回用于工业降尘、车辆冲洗补充水等	已建	无
2	车辆冲洗水隔油沉砂池	产生的车辆冲洗水经隔油沉砂池处理后，循环使用，不外排	已建	无

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

采剥扬尘采用雾炮机降尘；潜孔钻机自带捕尘装置，同时钻孔过程中采用雾炮机降尘；爆破粉尘采用水封爆破作业和采用雾炮机降尘；道路扬尘采用喷淋洒水降尘；剥离层外运转运场、复垦用土临时堆场及矿石外运转运场扬尘采用覆盖及雾炮机降尘。

《**省大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值

已落实

符合监测条件

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

通过选择低噪声和符合国家噪声标准的设备，采用隔声降噪、局部吸声技术，合理布置运输路线，合理安排爆破时间，控制装药量，改善爆破等方法进行噪声治理。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准

已落实

符合监测条件

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①生活垃圾运送至乡镇垃圾中转站； ②沉淀池污泥运往排土场，用于土地复垦； ③废布袋交由一般****公司处理； ④布袋除尘灰收集作为石粉出售； ⑤废油脂、废机油、废油桶、废含油抹布集中收集至危险废物暂存间，定期交由危废资质单位进行处理。

①未建设生活区，不产生生活区生活垃圾；未建设加工区，不产生废布袋及破碎厂房内清扫粉尘。而本次验收产生的沉淀池污泥运往排土场，用于土地复垦； ②危险废物（废油脂、废机油等）规范收集、暂存并交由**东江环保****公司处置，转移联单齐全。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实做好工程施工期的水土保持工作，建设截排水沟、沉淀池、挡土墙等；严格按照设计提出的开采方式和开采顺序；按照“边开采，边复垦”的原则，进行生态恢复；对复垦责任范围内进行土地复垦、植被恢复措施。

已按要求建设截排水沟、沉淀池、挡土墙等水土保持设施，施工期水土流失得到有效控制，满足水土保持及生态保护要求。开采方式**序严格遵循设计方案，避免了无序开采对生态的破坏；已建立“边开采、边复垦”的常态化机制。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①风险区域内做好防腐、防渗、防漏措施； ②严格按开采设计要求进行开采，终了台阶及边坡及时进行生态复垦复绿； ③加强对沉淀池、截排水沟监督管理工作，防治引发较高浓度径流雨水事故排放； ④对堆场设置围墙（栅栏）等措施，应对极端天气下造成泥石流等事故风险。

①风险区域（如危废暂存间）已按规范落实防腐、防渗、防漏措施，建立了日常巡检制度； ②开采终了的台阶及边坡已按计划开展生态复垦复绿，边坡稳定性得到有效保障； ③沉淀池、截排水沟等设施定期清淤和维护，有效避免了高浓度径流雨水事故排放； ④堆场周边已设置围墙（栅栏）及截排水设施，提升了极端天气下的泥石流等风险防控能力。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程