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中山市柏达精密机电科技有限公司搬迁扩建项目

审批

广东-中山

发布时间： 2026年10月08日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****2000MA53GFU75R	谭铭
谭铭	省市
**市板芙镇芙中北路2号之一

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****搬迁扩建项目

2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业	C3435-C3435-电梯、自动扶梯及升降机制造
	省市板芙镇芙中北路2号之一
经度:113.311850 纬度: 22.427380	****生态环境局
	2022-04-18
中（板）环建表〔2022〕0011号	****
2026-04-28	190
19	****
****2000MA53GFU75R	******公司
914********524540G	******公司
914********524540G	2026-04-29
2026-04-29	2027-04-28
2026-08-31	2026-09-28
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=538826

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

搬迁扩建	搬迁扩建
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产电梯部件150台（约150吨）、风力发电油箱组件390台（约425吨）、高低压电柜组件430台（约172吨）、挤出设备开关支架30台（约75吨）	年产电梯部件150台（约150吨）、风力发电油箱组件390台（约425吨）、高低压电柜组件430台（约172吨）、挤出设备开关支架30台（约75吨）
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

开料、冲压、折弯、钻孔等机加工、打磨、抛丸、喷漆晾干、除油清洗陶化、喷粉及粉末固化	开料、冲压、折弯、钻孔等机加工、打磨、抛丸、喷漆晾干、粉末固化
除油清洗陶化目前为外发加工，厂内未建设。不属于重大变动。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（一）废水：生活污水经三级化粪池预处理后经市政管****处理厂；生产废水（喷漆房废水、喷淋废水、清洗废水）收集后委托有处理能力的废水处理机构处理。（二）废气：1、喷漆及晾干废气通过车间密闭收集后经水喷淋（除水雾系统）+活性炭吸附装置处理后经一条15m的排气筒高空排放（G1排气筒）； 2、喷粉废气通过车间密闭收集后经配套滤芯除尘器处理；粉末固化废气及燃烧废气经集气罩收集后经水喷淋+活性炭吸附装置处理与喷粉废气一起通过同一条15m高的排气筒高空排放（G2排气筒）； 3、焊接废气无组织排放； 4、抛丸废气经自带除尘设备收集处理后无组织排放； 5、打磨废气无组织排放。（三）噪声：项目选用低噪声设备，合理布局生产车间，将高噪声设备布置在远离厂界的位置；设备基座均设置减振垫、减振基座等减振措施；同时加强设备日常维护保养，合理安排作业时间，确保噪声达标排放。（四）固体废物：项目生活垃圾交环卫部门处理；一般工业固废委托有处理能力的单位处理；危险废物委托有资质的单位处置；除油陶化未投产，无相应的废液产生。（五）其他环境保护设施：本项目危废暂存间设置有效防止泄漏化学物质、消防废水、污染雨水等扩散至外环境的拦截、收集设施，相关设施须符合防渗、防漏要求，储备了相应的应急物资。	（一）废水：生活污水经三级化粪池预处理后经市政管****处理厂；生产废水（喷漆房废水、喷淋废水）收集后委托有处理能力的废水处理机构处理。（二）废气：1、喷漆及晾干废气通过车间密闭收集后经水喷淋（除水雾系统）+活性炭吸附装置处理后经一条15m的排气筒高空排放（G1排气筒）； 2、喷粉废气通过车间密闭收集后经配套滤芯除尘器处理；粉末固化废气及燃烧废气经集气罩收集后经水喷淋+活性炭吸附装置处理与喷粉废气一起通过同一条15m高的排气筒高空排放（G2排气筒）； 3、焊接废气无组织排放； 4、抛丸废气经自带除尘设备收集处理后无组织排放； 5、打磨废气无组织排放。（三）噪声：项目选用低噪声设备，合理布局生产车间，将高噪声设备布置在远离厂界的位置；设备基座均设置减振垫、减振基座等减振措施；同时加强设备日常维护保养，合理安排作业时间，确保噪声达标排放。（四）固体废物：项目生活垃圾交环卫部门处理；一般工业固废委托有处理能力的单位处理；危险废物委托有资质的单位处置；除油陶化未投产，无相应的废液产生。（五）其他环境保护设施：本项目危废暂存间设置有效防止泄漏化学物质、消防废水、污染雨水等扩散至外环境的拦截、收集设施，相关设施须符合防渗、防漏要求，储备了相应的应急物资。
除油清洗陶化目前为外发加工，厂内未建设。不产生清洗废水

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.1008	0.1008	0.101	0.101
0.2268	0.2665	0.227	0.227
0.0252	0.0296	0.025	0.025
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.0256	0.179	0.026	0.026	/
0.5615	0.5615	0.561	0.561	/
0.0732	0.0732	0.073	0.073	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	生活污水经三级化粪池预处理后经市政管****处理厂	**省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准	生活污水经三级化粪池预处理后经市政管****处理厂	监测两天
2	生产废水（喷漆房废水、喷淋废水）收集后委托有处理能力的废水处理机构处理。	/	生产废水（喷漆房废水、喷淋废水）收集后委托有处理能力的废水处理机构处理。	/

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1、喷漆及晾干废气通过车间密闭收集后经水喷淋（除水雾系统）+活性炭吸附装置处理后经一条15m的排气筒高空排放（G1排气筒）； 2、喷粉废气通过车间密闭收集后经配套滤芯除尘器处理；粉末固化废气及燃烧废气经集气罩收集后经水喷淋+活性炭吸附装置处理与喷粉废气一起通过同一条15m高的排气筒高空排放（G2排气筒）； 3、焊接废气无组织排放； 4、抛丸废气经自带除尘设备收集处理后无组织排放； 5、打磨废气无组织排放。

喷粉粉末固化废气及燃烧废气污染物非甲烷总烃项目符合**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准限值要求；臭气浓度项目符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2恶臭污染物标准限值要求；氮氧化物、二氧化硫、林格曼黑度均符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）二级标准限值及《工业炉窑大气污染综合治理方案》环大气[2019]56号第三重点任务（三）较严值要求；颗粒物符合**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准限值、《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）二级标准限值及《工业炉窑大气污染综合治理方案》环大气[2019]56号第三重点任务（三）较严值要求。喷漆及晾干废气污染物颗粒物、非甲烷总烃均符合**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准限值要求；臭气浓度项目符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2恶臭污染物标准限值要求。无组织废气污染物颗粒物、非甲烷总烃、氮氧化物、二氧化硫项目均符合**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值要求；臭气浓度项目均符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表1标准限值要求；厂区内无组织废气污染物颗粒物项目符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）表3无组织排放限值要求；非甲烷总烃项目符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）附录A厂区内VOCs无组织排放限值要求要求。

监测两天

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

项目选用低噪声设备，合理布局生产车间，将高噪声设备布置在远离厂界的位置；设备基座均设置减振垫、减振基座等减振措施；同时加强设备日常维护保养，合理安排作业时间，确保噪声达标排放

厂界西侧噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）4类区排放限值要求，其余厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类区排放限值要求

监测两天

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生活垃圾交环卫部门处理；一般工业固废委托有处理能力的单位处理；危险废物委托有资质的单位处置。

生活垃圾交环卫部门处理；一般工业固废委托有处理能力的单位处理；危险废物委托有资质的单位处置；除油陶化未投产，无相应的废液产生。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

厂内设置有效防止泄漏化学物质、消防废水、污染雨水等扩散至外环境的拦截、收集设施，相关设施须符合防渗、防漏要求，储备了相应的应急物资

厂内设置有效防止泄漏化学物质、消防废水、污染雨水等扩散至外环境的拦截、收集设施，相关设施须符合防渗、防漏要求，储备了相应的应急物资。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程