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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0434MADJ1NFB10 | 建设单位法人:陈泽清 |
| 宋军涛 | 建设单位所在行政区划:**省**市** |
| **省**市魏****园区中**排3号 |
| ****新型金属冶炼用辅料混合、分装项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2661-C2661-化学试剂和助剂制造 |
| 建设地点: | **省**市** ****园区园区中路 |
| 经度:114.958700 纬度: 36.094250 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2025-11-25 |
| 魏审批环表〔2025〕05号 | 本工程排污许可证编号:****0434MADJ1NFB10001X |
| 2026-08-19 | 项目实际总投资(万元):6300 |
| 240 | 运营单位名称:**** |
| ****0434MADJ1NFB10 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0434MADJ1NFB10 | 验收监测单位:****公司 |
| ****1102MACPXACM50 | 竣工时间:2026-04-20 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-08-23 | 验收报告公开结束时间:2026-09-21 |
| 验收报告公开载体: | 生态环境公示网https://gongshi.****.com/ |
| 项目占地面积约5000平方米,主要建设生产区、办公区、原料区、成品区,购置并安装防尘搅拌罐、干燥机、粉碎机、混料包装机等生产设备约50台(套),项目建成后,年混合、分装金治炼用辅料3000吨。 | 实际建设情况:项目占地面积约5000平方米,主要建设生产区、办公区、原料区、成品区,购置并安装防尘搅拌罐、干燥机、粉碎机、混料包装机等生产设备约50台(套),项目建成后,年混合、分装金治炼用辅料3000吨。 |
| 与环评及批复内容一致 | 是否属于重大变动:|
| 年混合、分装金治炼用辅料3000吨。 | 实际建设情况:年混合、分装金治炼用辅料3000吨。 |
| 与环评及批复内容一致 | 是否属于重大变动:|
| 搅拌-压滤、烘干-粉碎-混料、分装 | 实际建设情况:搅拌-压滤、烘干-粉碎-混料、分装 |
| 与环评及批复内容一致 | 是否属于重大变动:|
| 生产废气(上料、烘干、破碎、混料)过程中均有少量粉尘和挥发性有机物(以非甲烷总烃计)产生,在上料口、粉碎机、混料机、干燥机上方安装集气罩收集,经喷淋塔+除雾器+袋式除尘器+活性炭吸附箱处理,后经15m高排气筒DA001排放 | 实际建设情况:危废间废气收集后与上料、烘干、破碎、混料工序废气一并经“喷淋塔+除雾器+袋式除尘器+活性炭吸附箱”处理,通过15m高排气筒DA001排放 |
| 危废间废气收集后与上料、烘干、破碎、混料工序废气一并经“喷淋塔+除雾器+袋式除尘器+活性炭吸附箱”处理,通过15m高排气筒DA001排放 | 是否属于重大变动:|
| 六氯乙烷纯度为95% | 实际建设情况:六氯乙烷纯度由95%变化为90% |
| 由于市场原因,外购的六氯乙烷纯度由95%变化为90%。因此生产中增加了危险废物残渣量,生产残渣暂存于危废间,定期交资质单位处置 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 8033.04 | 0 | 0 | 0 | 8033.04 | 8033.04 | / |
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| 0 | 0.2304 | 0 | 0 | 0 | 0.23 | 0.23 | / |
| 0 | 0.2736 | 0 | 0 | 0 | 0.274 | 0.274 | / |
| 1 | 压滤废水、压滤机清洗水、喷淋塔废水回用于搅拌罐补水,设备冷却水循环使用,无生产废水外排。职工少量盥洗废水用于厂区泼洒抑尘,厂区设置防渗旱厕,定期清掏。 | 不外排 | 与环评及批复内容一致 | 不外排 |
| 1 | 喷淋塔+除雾器+袋式除尘器+活性炭吸附箱 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2025) | 与环评及批复内容一致 | 废气处理设施排气筒排放的废气中颗粒物最大浓度值3.7mg/m3、最大排放速率0.042kg/h,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准限值;非甲烷总烃最大排放浓度2.97mg/m3,满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2025)表1其他工业行业排放限值。 |
| 1 | 选用低噪设备、基础减振、厂房隔声、距离衰减等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 与环评及批复内容一致 | 项目西厂界紧临其他企业,不具备检测条件。经检测,东厂界、南厂界、北厂界昼间噪声监测值57~58dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 |
| 1 | 采取分区防渗措施 | 与环评及批复内容一致 |
| 1 | 该项目固体废物主要为主要为一般工业固废、危险废物和生活垃圾。一般工业固体废物主要为废离子交换树脂、普通包装材料,集中收集后外售;危险废物为沾染危险物废包装材料、除尘灰、废除尘布袋、废活性炭、废润滑油、废润滑油桶、废含油抹布、经分类收集后暂存于危废暂存间,定期交有资质的单位处理;生活垃圾由环卫部门定期清运 | 普通包装材料、废离子交换树脂、生活垃圾由环卫部门处理;除尘灰、压滤废液收集后回用于生产。沾染化学原料的废包装袋、废除尘布袋、废活性炭、废润滑油、废润滑油桶、生产残渣等危险废物收集后暂存于危废间,定期交有资质单位处置 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |