2026年-芜湖工厂-JG158-一二车间铝管生产区域配套基建项目招募公告

一、 编制依据与项目概况

1、 编制依据

1.1施工图与效果图

1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013

1.3《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2018

1.5《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2016

1.6《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2015

1.7《建筑防火通用规范》 GB55037-2022

2、项目概况

2.1项目地点：美智园区1#厂房，4#厂房

2.2项目规模：合计约560m2

2.3项目内容：1#厂房三线四线氦检区域贴线搭建铝管生产区域，三线运行房背面搭建铝管生产区域；4#厂房现压缩机临时摆放处搭建铝管生产区域。共四个区域，房体结构均为四周玻璃，顶部岩棉夹芯板封顶（详细见项目设计图纸），内部配备正压新风系统和废气排风，新风经过中效过滤后送入房间内，保证车间微正压，正压≥1pa。各区域进出口设置电动推拉门，顶部安装风幕机，风幕机要求覆盖门的宽度；人员进出口及货物进出口设置粘尘地毯（可水洗）；房间内安装照明灯板，灯板在房间内均匀分布；房间内对应焊接皮带线上方吊装票书架。

二、 项目目标

1、质量目标：所有材料与品牌等必须保证正规厂家生产、现场拼装、美化等工作，质量与美观都能按照图纸、规范及我司要求，具体材料厂家详见品牌表。

2、工期目标：接到甲方开工令后30日内完工。安全文明施工目标：杜绝一般及以上安全事故

3、达成目标：正压房内部压力高于大气压≥1pa，施工过程严格控制质量与美观效果，最终成果必须满足安全性、耐久性和美观性等。

三、 施工范围及施工部署

（一）施工范围：美智园区1#厂房，4#厂房，如图所示：

现场图片

现场图片

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（二）施工部署：改造后图纸如图所示：

下载（图1）区域一

（图2）区域

下载二下载（图3）区域三下载（图4）区域四 根据现场实际情况，图纸尺寸为示意，以现场实际确认位置为准。

一、整体要求：

1、 四个区域房体结构均为四周玻璃，顶部岩棉板封顶，内部配备正压新风系统和废气排风，新风经过中效过滤后送入车间，保证车间微正压，正压≥1pa。房间内安装照明灯板，灯板在房间内均匀分布。进出口设置风幕机，风幕机要求覆盖门的宽度；

2、 区域一：按现场布局，借用部分原氦检钢平台立柱搭建玻璃房体，长14.5米，宽5.9米，离地高度为3.1米，墙面材料为6+6mm厚夹胶安全钢化玻璃，方管使用不锈钢包边处理，墙面四周设置防撞柱。屋面采用50mm夹心岩棉玻镁板，与钢平台连接位置做好密封处理。内部配备正压新风系统区域及废弃排风系统，包括3个排风口，2个进风百叶风口。房间内需吊装约12米票书架。房间进出口共包括3个电动门，1个平开门，每个门上方安装风幕机，风幕机宽度要求覆盖门的宽度。

3、 区域二：按现场布局，借用部分原氦检钢平台立柱搭建玻璃房体，长19.5米，宽7.4米，离地高度为3.45米，整个区域为异形，墙面材料为6+6mm厚夹胶安全钢化玻璃，方管使用不锈钢包边处理，墙面四周设置防撞柱。屋面采用50mm夹心岩棉玻镁板，与钢平台连接位置做好密封处理。内部配备正压新风系统区域及废弃排风系统，包括3个排风口，2个进风百叶风口。房间内需吊装约14米票书架。房间进出口共包括3个电动门，1个平开门，每个门上方安装风幕机，风幕机宽度要求覆盖门的宽度

4、 区域三：按现场布局，借用原运行房一面玻璃墙体搭建玻璃房体，长22.65米，宽5.6米，离地高度为3.25米，墙面材料为6+6mm厚夹胶安全钢化玻璃，方管使用不锈钢包边处理，墙面四周设置防撞柱。屋面采用50mm夹心岩棉玻镁板。除生产区域外需单独隔出一间员工储物区，需放置一排成品立柜。内部配备正压新风系统区域及废弃排风系统，包括5个排风口，2个进风百叶风口。房间内需吊装约16米票书架。房间进出口共包括2个电动门，3个平开门，每个门上方安装风幕机，风幕机宽度要求覆盖门的宽度

5、 区域四：按现场布局搭建玻璃房体，长15米，宽15米，离地高度为3.5米，墙面材料为6+6mm厚夹胶安全钢化玻璃，方管使用不锈钢包边处理，墙面四周设置防撞柱。屋面采用50mm夹心岩棉玻镁板。除生产区域外需单独隔出一间员工储物区和流量室，员工储物区内放置储物柜4个，每个储物柜格口数量为16个。房间内部配备正压新风系统区域及废弃排风系统，包括9个排风口，5个进风百叶风口。房间内需吊装约28米票书架。房间进出口共包括2个电动门，4个平开门，每个门上方安装风幕机，风幕机宽度要求覆盖门的宽度

二、正压送风系统以及废气排风系统

1、风机按照正压差大于大气压1pa需求进行选型采购，共4台送风风机和4台排风电机，配套新风系统，新风系统内机吊装在每个区域屋面边缘位置便于后期维护，新风机外机放置在厂房外侧，具体位置见设计图纸；

2、房间内焊接岗位上方安装废气集风罩12个，不锈钢材质制作，方形，尺寸为300*600mm；

3、废气排风管道长度及风管规格见设计图纸；

4、粘尘地垫：在每个区域进口位置需放置粘尘地毯，以防止运输车及人员将粉尘带入车间；物料进出的进出口都需要放置地板胶（安全通道不常开的门不需要放置），用以吸附车轮的金属颗粒。

三、安全监控系统

1、为保证生产安全，区域1区域二现场布置氧气浓度监测传感器合计2个，安全监测控制系统d安装2套，实时监测环境中氧气浓度，当氧气的含量超过安全值时自动发出警告并启动相关安全程序。

四、其他要求

l 生产区正压通风系统

l 新风及正负压系统：正负压变频风机及控风筒,管道及可视化气压差差值。

l 正压送风风管安装位置靠生产区东侧厂房墙体立柱进行安装（可借用厂房立柱作为支持，如利用厂****设计院进行评估确认，在不影响原厂房立柱受力结构的或影响较小的条件下方可进行安装，否则导致厂房立柱受力变形将追责赔偿。）工位空调和正压系统共用一个外机模块机组。

l 整个新风机安装安装中效过滤网及防雨百叶，有一个常闭门方便更换滤芯，整个房间作为回风箱，室外空气经过中效过滤网过滤后进入新风机房，然后由风机送至车间工位上。

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（二）现场说明：

l 室内工程：施工过程必须做好精确的施工计划与安全防护，机械、人工的部署需提前考虑现场实际条件，保证施工作业安全与可行性。

l 厂房正常生产：不能影响厂房正常运营，不可随意堆放物料，必须与厂内管理人员提前确定施工作业面与作业时间；拆除后的建筑垃圾立即清理保证生产物料通畅，并增设临时安全硬质围挡，做好人行、车行指引指示牌等。