我局受理了****《**志合炉渣循环再利用建设项目环境影响报告表的拟审批公示》,依据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,经审查,拟作出审批意见。根据《中华人民**国生态环境法典》、《中华人民**国行政许可法》、《环境影响评价公众参与办法》(生态环境部令第4号)、《****办公室关于贯彻落实建设****政府信息公开指南(试行)的通知》(桂环办函〔2013〕644号)等有关规定,为保证此次审查工作的严肃性和公正性,现将拟作出审批意见基本情况予以公示,欢迎公众参与建设项目环境保护工作。
一、建设单位
****
二、建设地点
**市**县二塘镇工业集中区**。
三、环境影响评价机构
******公司
四、项目概况
项目位于**县二塘镇工业集中区******公司内,为炉渣循环再利用项目,建设一条炉渣废物综合利用生产线,主要设置棒磨、磁选、筛分等生产工序,建成后年可处理15万吨炉渣。
五、项目环境保护措施
(一)施工期生态环境保护
本项目生产建设依托现有厂房,无需进行土建。施工期主要建设内容为安装相关设备及环保设施等。施工期产生的废水、固废、噪声和废气等对环境产生的影响随着施工期结束而自然消除。
1.废气防治措施
(1)施工扬尘防治措施:文明施工,采取降低物料装卸高度、定期洒水、使用密闭车辆运输等措施。墙体切割、地坪破除、建筑垃圾清运全程同步高压喷淋洒水抑尘等措施。
(2)装修废气防治措施:施工全部采用低 VOC 水性防腐涂料,不使用高挥发油性溶剂;涂装作业区设置强制负压通风系统,错峰分区域施工,减少废气累积,降低异味影响。
(3)运输扬尘防治措施:应采取运输车辆限速慢行、加盖篷布、保持路面整洁、定时洒水等措施。
2.废水防治措施
(1)生活污水防治措施:施工期生活污水经三级****园区市政污****工业园****处理厂处理。
(2)施工废水防治措施:施工期主要为生产设备及钢架棚的安装,无土建施工,主要产生的施工废水为材料运输车辆进出厂区的冲洗废水,冲洗废水经临时设置的沉淀池沉淀后循环回用,不外排。
(3)噪声防治措施:严格遵守噪声污染防治规定,“强化建筑施工噪声污染防治,严格夜间施工管理”的相关规定,合理安排施工时间。
(4)固体废物防治措施:
一是建筑垃圾防治措施。拆除产生的废钢材、废木材、废板材,以及施工过程中产生的废包装材料、废建材等。实行分类收集,其中废钢材、废木材、干净废包装等可回收物,外售给物资回收单位综合利用;其余不可利用的建筑垃圾,向当地建设主管部门报备,委托有资质单位密闭运输,沿指定路线运往合规建筑垃圾消纳场处置,严禁沿途抛撒滴漏。
二是生活垃圾防治措施。施工人员生活垃圾集中分类收集后由环卫部门清运处置。
(二)运行期生态环境保护
1.废气防治措施
(1)堆场废气:项目堆场均存放于封闭式车间内,生产期间采用雾炮机喷淋洒水抑尘。
(2)原料卸料废气:原料进场后在倒渣工位进行卸料,该过程产生原料卸料废气,卸料废气一部分由集气罩收集经袋式除尘器(TA002)处理后通过20m高排气筒(DA001)排放,未收集部分经重力沉降及雾炮喷淋后无组织排放。
(3)原料铲卸废气:项目利用铲车将倒渣工位中的原料转移至原料堆场中暂存,原料进行铲装与倾倒时会对物料进行搅动,在此过程中会产生一定粉尘。
原料铲卸废气有组织废气利用倒渣工位设置集气装置进行收集,收集废气采用一套袋式除尘器(TA002)净化处理后通过20m高排气筒(DA001)排放。
原料铲卸废气无组织废气产排情况:原料铲卸工序产生的无组织废气包括未被集气罩收集的原料铲装粉尘以及原料在原料堆场倾倒时产生的原料倾倒粉尘。无组织粉尘经雾炮机在生产期间喷淋抑尘、厂房阻隔及重力沉降。
(4)上料废气
本项目炉渣用铲车运至料斗进行上料,上料过程中会产生粉尘,通过降低上料高度可减少扬尘的产生。
上料废气有组织废气经料斗上方设置集气装置对上料废气进行收集,收集废气采用一套袋式除尘器(TA001)净化处理后通过20m高排气筒(DA001)排放。
上料无组织废气控制措施通过配套的雾炮洒水控制,控制效率为74%。
(5)成品装载废气
成品装载废气经雾炮机在生产期间喷淋抑尘、厂房阻隔及重力沉降后,约90%粉尘在车间内沉降,10%外排形成无组织,无组织排放量为0.3t/a(0.12kg/h)。
(6)磁选、吊磁分选废气
磁选、吊磁分选有组织废气通过吊磁自动卸铁口设置局部密闭集气罩统一收集至一套袋式除尘器(TA001)处理后由20m高排气筒(DA001)排放。
磁选、吊磁分选无组织废气经雾炮机在生产期间喷淋抑尘、厂房阻隔及重力沉降后,约90%粉尘在车间内沉降,仅10%外排形成无组织,无组织排放量为0.342t/a(0.14kg/h)。
(7)破碎废气
炉渣原料上料后传送至破碎机中进行粗破碎。根据《逸散性工业粉尘控制技术》****出版社,1989 年)中“十八、****工厂”中的描述"****工厂生产矿渣组成的产品,粒料来源包括炼铁高炉和炼钢炉产生的炉渣,可用作金属冶炼”,因此本项目选用"表 18-1 ****工厂逸散尘的排放因子”中的“一级破碎和筛选矿渣”系数,即 0.25kg/t-物料。本项目破碎工序加工量为15万t/a,则破碎废气产生量为37.5t/a,工况为8h/d。
项目破碎设备采用密闭式壳体结构,设备腔体预留专用气压平衡排气孔并与废气收集管道密闭对接;配套风机持续抽风使破碎腔体内部形成稳定微负压,对破碎产生的含尘废气定向负压收集,粉尘收集效率取值 90%。设备检修门、进料及出料口均配置密封软帘与橡胶密封条锁风,减少粉尘从设备缝隙逸散。收集破碎废气通过袋式除尘器(TA001)处理后由20m高排气筒(DA001) 排放,本次评价,袋式除尘器颗粒物去除效率按照99%计。
破碎有组织废气经袋式除尘器收集处理后由20m高排气筒(DA001) 排放。
破碎无组织废气经雾炮机在生产期间喷淋抑尘、厂房阻隔及重力沉降后,约90%粉尘在车间内沉降,仅10%外排形成无组织,无组织排放量为0.375t/a(0.15kg/h)。
(8)研磨废气
研磨有组织废气经袋式除尘器处理后由20m高排气筒 DA001排放。
研磨无组织废气经雾炮机在生产期间喷淋抑尘、厂房阻隔及重力沉降后,约90%粉尘在车间内沉降,仅10%外排形成无组织,无组织排放量为1.125t/a(0.45kg/h)。
(9)筛分废气
筛分有组织废气经袋式除尘器处理后由20m高排气筒( DA001)排放。
筛分无组织废气经雾炮机在生产期间喷淋抑尘、厂房阻隔及重力沉降后,约90%粉尘在车间内沉降,仅10%外排形成无组织,无组织排放量为0.315t/a(0.13kg/h)。
(10)输送废气
输送皮带全程密闭通廊阻隔粉尘向外扩散,同时车间内配套固定式喷淋抑尘装置,每日定时对输送区域地面、皮带转接点位洒水增湿降尘;在多重抑尘措施协同作用下,输送工序逸散颗粒物产生量极低,无组织外排浓度可有效控制。
2.废水防治措施
项目厂区实行雨污分流制度,初期雨水依托****公司现有的初期雨水池进行收集处理,处理后全部回用于****公司生产工序,本项目不对外排放初期雨水;洗车废水经配套洗车平台沉淀处理后全部回用于洗车平台循环使用,不外排;生活污水依托****公司现有三级化****园区市政污水管网,****园区污水处理厂进一步处理。
3.噪声
噪声源强及降噪措施:项目所在区域属于《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类区。项目噪声源主要为机械设备作业噪声,项目选用低噪设备,加设隔声罩等降噪措施。
为了将噪声对周边环境的影响进一步降低,项目已制定相关操作规程,做好对生产、装卸过程中的管理,对原料、成品的搬运、装卸做到轻拿轻放,减少原料和成品装卸时的落差,尽量减少瞬时噪声对周边环境产生的影响。
4.固体废物
本项目在运营期间产生的固废主要有员工生活垃圾、一般工业固废、危险废物等,运营期间应按规定将产生的固废分类处置,避免对环境造成影响。
(1)生活垃圾
项目运营期间产生的生活垃圾经收集后,交由环卫部门统一清运。
(2)一般工业固废
项目运营期间产生的一般工业固废有袋式除尘器收集粉尘、沉降粉尘和废滤袋等。
①袋式除尘器收集粉尘经收集后作为产品配重骨料外售。
②废滤袋由袋式除尘器设备商更换回收后委托相关处置单位处理。
③沉降粉尘收集后与袋式除尘器收集的粉尘合并,作为产品配重骨料外售。
(3)危险废物
①废机油
设备维护过程中产生少量废机油,暂存于危险废物暂存间,定期交由有资质的单位进行处置。
②废含油抹布
设备维护过程中产生少量废含油抹布,暂存于危险废物暂存间,定期交由有资质的单位进行处置。
5.土壤和地下水
本项目无生产废水排放,因此不存在由于废水泄漏渗入地面所造成的土壤及地下水污染。可能产生的污染途径为废机油滴落并渗入地面所造成的污染,本项目厂房地面均硬化并做好防渗处理,危废暂存间根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求做好防渗措施,因此通过此污染途径造成地下水及土壤污染的可能性较小。
6.环境风险
根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2018),对于涉及有毒有害和易燃易爆物质的生产、使用、储存的建设项目可能发生的突发性事故(不包括人为破坏及自然灾害引起的事故)进行环境风险评价。环境风险评价的目的在于分析、识别项目生产过程中物料储存及运输中的风险因素及可能诱发的环境问题,并针对潜在的环境风险,提出相应的预防措施,力求将潜在的风险危害程度降至最低。
六、公示时间:2026年10月8日至10月13日(5个工作日)。联系电话:0773-****736,通讯地址:**县安良街桥底西巷20号,邮编:542400。
七、听证告知:依据《中华人民**国行政许可法》,自公示起五日内,申请人、利害关系人可对拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定要求听证。