开启全网商机
登录/注册
橡胶半膜模压成型设备研发材料 (XJD2026100800019) 采购公告
招标详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
相关单位：
***********公司企业信息
橡胶半膜模压成型设备研发材料 (****) 采购公告
发布时间：2026-10-09 09:52:55
| 橡胶半膜模压成型设备研发材料 | 项目编号**** | |
| 2026-10-09 09:52:55 | 公告截止日期2026-10-12 12:00:01 | |
| **** | 付款方式货到安装、调试、验收合格后，付全款。 | |
| 发布竞价结果后7天内签订合同 | 到货时间要求合同签订后80天内送达 | |
| 币种 | 人民币 | |
| **省**市**区**** | ||
| 无 | ||
采购清单 1
| 橡胶半膜模压成型设备研发材料 | 1.00 | 批 | 无 |
| 无 |
| 无 |
| 1、顶座：采用QT500-7球墨铸铁铸件，强度、耐磨性优于灰铸铁，适合承力结构，铸件工艺成熟，与中座、油缸体配合加工保证装配精度。 2、中座：采用QT500-7球墨铸铁铸件，与顶座、油缸体配套加工，保证配合精度与承载稳定。 3、油缸体：采用QT500-7球墨铸铁铸件，单动式附辅助缸结构，油缸直径≥455mm、主缸行程≥300mm，不得有渗油、漏油现象。 4、控制系统PLC支持以太网、Modbus-TCP等通信方式，通讯端口开放可配置，提供完整的寄存器地址映射表（含寄存器地址、数据类型、数据量程/单位）；可设定温度、压力、时间、放气次数等工艺参数，实时显示状态与主要参数，可通过修改程序设定实现多次加压。 5、伺服驱动器、伺服电机：≥7.5kW，与伺服电机配套，实现主缸升降、开合模动作的伺服液压控制，压力与速度控制精度高、可重复。主油缸上升速度具有平滑过渡的快、慢两级速度（低速≦4mm/sec、高速≥100mm/sec），下降速度低速≦15mm/sec、高速≥100mm/sec。 6、真空泵：300型，旋片真空泵（或干式螺杆真空泵），杜绝油蒸汽反流污染；真空罩在关闭状态（带模具）7s内真空度可达-720mmHg。 7、机架结构组件：含支柱、支柱螺母、隔热板、滑柱、机台底座，结构刚性好、承载稳定；布局合理、外形紧凑、占地面积小，操作方便，维护维修成本低。 8、热压平板组件：含热板、滑动板，热板尺寸≥600×600mm；采用分区独立控制的电加热管加热，每块热板至少三个独立温控区；工作温度范围室温~200℃，控温精度≤±1℃，模板温度均匀度≤±2℃；板面加压后相邻两板面平行度不大于0.12mm（按HG/T 3229-2011标准3.8条执行）；具备超温报警及切断加热功能，可设定预热压力，具备可编程预热功能，预热时间可在触摸屏上设定；滑动板采用滑出型式，滑动板速度可调整。 9、液压执行组件：含活塞（冷硬铸铁）、子缸组，与油缸体配套；液压系统压力1小时内下降不超过工作压力的10%，可自动补压（可设定）。 10、液压阀板组件：含电磁阀、油路板、压力表（0-40MPa），实现压力控制与保压，油缸不得有渗油、漏油现象。 11、真空辅件组件：含真空罩、真空罩油缸组、真空表（-30~0inHg）、真空部开关、真空泄压阀、三点组合、消音滤清器；真空罩为上固定式、行程≥350mm、结构刚性好、不变形。 12、脱模机构组件：含脱模板、顶出板、下拍板、滑动板、模架板、脱模油缸组、进退模油缸，构成自动出入模装置，附下拍；确保脱模部打开模具时上下模不接触干涉。 13、电气元件组件：含触摸屏（不小于7寸，全中文界面、操作逻辑清晰）、温控器（0.2级精度、分辨率0.1℃，配置双组温控仪表，一组用于温度控制、一组用于测温，可设置加热分段修正）、电加热管、继电器、继电器座、固态继电器及散热片、变压器、端子台、警示灯、近接开关、电控箱（防护等级不低于IP54，带散热和过滤装置）、电眼开关、5孔插座（插孔在配电柜外壳上）；控制电路与动力电路隔离；另配安全光栅、安全电眼、超温保护、漏电保护、电机过载保护等安全保护装置，具备压力、温度、过载等安全联锁；操作柜另配数显时间继电器（显示成型时间）和数显压力表（实时显示压力，精度不低于0.1MPa）。 14、操控开关组件：包含操作开关、电磁开关，安全可靠、价格低、备件易购。 15、原材料：含P20、45号钢、A3钢、螺丝、喷漆，用于机架结构、热压平板、脱模机构等部件加工；备件价格较低且易采购；随附易损件（真空密封条、保险丝、油缸修理包、工具箱、预充阀O型圈、电磁接触器、近接开关、继电器、主机止回阀密封圈、泄压阀密封圈、小油漆组等，按易损件清单配齐）。 |
| 1、本项目全部零部件、元器件属地为中国，不得含有进口品牌、进口原装部件或境外制造的关键部件；供方须逐项提交品牌、型号、生产厂家、实际产地、供货渠道及**产化证明，无法提供有效证明或经核验不满足**产化要求的，需方有权要求更换且不予验收；如因市场问题表中所选用型号缺货，应更换同类国产一线品牌，且更换前应告知需方并由需方批准。 2、需方提供现有模具及必要的工艺基准，双方共同负责部件装配、系统集成调试及典型样件工艺参数验证，确保脱模部打开模具时上下模不接触干涉。 3、出厂前供方应完成厂内装配、调试、自检，并通知需方到供方场地进行预验收；预验收整改确认后方可发货，且不替代现场最终验收。 4、供方负责包装、运输、卸货、就位、现场安装、管路和电气连接、系统集成调试及试运行；运费（含保险费）由供方承担，包装采取防腐、防潮、防雨水措施，保证货物不产生腐蚀、锈蚀，因包装不良造成的残损、锈蚀、丢失由供方负责并及时赔偿。 5、供方应对操作和维护人员免费培训不少于3个工作日，内容包括基本操作、参数设定、日常维护、保养、维修及常见故障分析排除。 6、供方应交付：质量合格证、装箱单、发货清单、消耗品及易损件清单（含完整图纸）、设计图（含完整图纸）、元器件BOM表、使用说明书、电气原理图、编程软件（电子版，光盘形式提供）、**产化证明、第三方检测报告；提供控制系统软件可执行程序的安装包及系统部署、使用、备份方案，验收后以外置硬盘提供首次备份；以电子版提供最终版本PLC程序（含读写密码权限、必要注释）、PLC硬件配置清单和编程软件。 7、质保期自验收签字之日起不少于24个月；质保期内因设计、制造或集成质量导致的故障由供方免费维修或更换部件，零件损坏自更换之日起重新计算该零件质保期；质保期满后供方仍提供技术服务。 8、供方承诺接到故障报修后24小时内电话响应，需到现场解决的72小时内赶到；质保期后提供优惠的维修和保养服务。 9、供方应严格遵守需方保密制度，对需方图纸、模具、工艺参数、试验数据及软件资料承担保密责任，未经需方书面同意不得向第三方披露或用于本项目以外用途。 10、货期：合同签订收到定金后80天内具备预验收条件，通过预验收后交货至需方指定地点。 11、付款方式：货到后一次性支付全部合同款项。 |
招标进度跟踪
招标项目商机
暂无推荐数据
400-688-2000
欢迎来电咨询～
