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南通亚奥泵阀加工项目（重新报批）

审批

江苏-南通-海安市

发布时间： 2026年10月10日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0621MA20KR337D	刘丽艳
杨春桥	省市**市
市镇**路98号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**亚奥泵阀加工项目（重新报批）

2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业	C3443-C3443-阀门和旋塞制造
	省市市镇**路98号
经度:120.517510 纬度: 32.509110	**开发区
	2024-06-26
海开行审〔2024〕63号	****
2025-03-31	20000
250	****
****0621MA20KR337D	****
****0621MA20KR337D	东晖检测****公司
****0621MA20RP0G7R	2025-11-17
2025-11-17	2025-12-05
2026-04-11	2026-05-12
	http://www.****.com/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

，亚奥泵阀加工项目（重新报批）	，亚奥泵阀加工项目（重新报批）
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规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**，年加工50万个阀门	**，年加工25万个阀门
分阶段投产

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、模具生产工艺：粗加工-精加工-焊接-组装-成品；2、阀门生产工艺：来料检测-锯料-加热-模断-热处理-焊接-抛丸-打磨-酸洗-粗加工-精加工-磷化、喷漆-成品；3、磷化生产工艺：脱脂-水洗-除锈-水洗-发黑-水洗-磷化-水洗-热水洗-防锈-成品；4、喷漆生产工艺：调漆-喷底漆-流平烘干-喷面漆-流平烘干-成品	1、模具生产工艺：粗加工-精加工-焊接-组装-成品；2、阀门生产工艺：来料检测-锯料-加热-模断-热处理-焊接-抛丸-打磨-酸洗-精加工-磷化、喷漆-成品；3、磷化生产工艺：脱脂-水洗-除锈-水洗-超声波除灰-漂洗-磷化发黑-清洗-热水洗-防锈-成品；4、喷漆生产工艺：调漆-喷底漆-流平烘干-喷面漆-流平烘干-成品
分阶段投产

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：1套，低氮燃烧器+25m排气筒（DA001）排放；1套，超低氮燃烧器+25m排气筒（DA002）排放；1套，布袋除尘+25m排气筒（DA003）排放；1套，二级碱喷淋+25m排气筒（DA004）排放；1套，水旋柜+过滤棉+二级活性炭+25m排气筒（DA005）排放；1套，活性炭吸附+15m排气筒（DA006）排放；废水：生活污水经化粪池处理后接管至海**公司集中处理；食堂废水经隔油池处理后接管至海公司集中处理；冷却废水、锅炉废水、纯水制备浓水接管排放至海公司进一步处理；喷枪清洗废水作为稀释剂用于调漆，不外排。调漆用水全部蒸发，不外排；切削液用水部分挥发或随工件带走损耗，剩余进入废切削液作为危废处置，不外排；脱脂及水洗废水、发黑及水洗废水、磷化及水洗废水、水旋柜废水经隔油+调节+混凝沉淀+气浮处理后接管排放至海**公司进一步处理。酸洗及水洗废水、除锈及水洗废水、碱喷淋废水经收集处理后回用于酸洗、除锈工序和碱喷淋，不外排。固废：一般固废存放区、危废仓库。噪声：合理布局，低噪设备。	废气：1套，低氮燃烧器+25m排气筒（DA001）排放；1套，超低氮燃烧器+25m排气筒（DA002）排放；布袋除尘+25m排气筒（DA003）排放,风量3000m3/h；自带除尘装置+25m排气筒（DA003）排放,风量3000m3/h；1套，二级碱喷淋+25m排气筒（DA004）排放,风量30852-55123m3/h；1套，水旋柜+过滤棉+二级活性炭+25m排气筒（DA005）排放30852-55123m3/h；1套，活性炭吸附+25m排气筒（DA006）排放；废水：生活污水经化粪池处理后接管至海**公司集中处理；食堂废水经隔油池处理后接管至海公司集中处理；冷却废水、锅炉废水、纯水制备浓水接管排放至海公司进一步处理；喷枪清洗废水作为稀释剂用于调漆，不外排。调漆用水全部蒸发，不外排；切削液用水部分挥发或随工件带走损耗，剩余进入废切削液作为危废处置，不外排；脱脂及水洗废水、发黑及水洗废水、磷化及水洗废水、水旋柜废水经隔油+调节+混凝沉淀+气浮处理后接管排放至海**公司进一步处理。酸洗及水洗废水、除锈及水洗废水、碱喷淋废水经收集处理后回用于酸洗、除锈工序和碱喷淋，不外排。固废：一般固废存放区、危废仓库。噪声：合理布局，低噪设备。
抛丸、打磨废气由原来的合并后通过布袋除尘处理后排放变为抛丸废气通过布袋除尘处理后与经过自带除尘装置处理后的打磨废气合并后通过1根25m排气筒（DA003）排放，对环境的不利影响不变。本项目抛丸、打磨废气收集处理方式由原来的"抛丸废气与打磨废气合并后经布袋除尘器处理达标排放"优化调整为"抛丸废气经布袋除尘器处理、打磨废气经自带除尘装置处理后合并，通过1根25m排气筒（DA003）高空排放"。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）悬浮物(吨/年) 石油类(吨/年) 动植物油(吨/年) LAS(吨/年) 锌(吨/年) 铁(吨/年) 废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）氯化氢(吨/年) 氟化物(吨/年) 磷酸雾(吨/年)

6330	9975	6330	6330
1.266	3.4064	1.266	1.266
0.0905	0.1496	0.09	0.09
0.0117	0.0335	0.012	0.012
0.1652	0.3028	0.165	0.165
0.595	1.1918	0.595	0.595
0.0023	0.0559	0.002	0.002
0.002	0.036	0.002	0.002
0.0026	0.0235	0.003	0.003
0.0006	0.01	0.001	0.001
0.0024	0.0174	0.002	0.002
0	0	0	0	/
0.002	0.039	0.002	0.002	/
0.0432	0.13	0.043	0.043	/
0.0145	0.644	0.015	0.015	/
0.011	0.055	0.011	0.011	/
0.017	0.0001	0.017	0.017	/
0.017	0.0128	0.017	0.017	/
0.0008	0.0015	0.001	0.001	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池、隔油池、污水处理站

接管执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B等级标准，同时达到海****公司设计进水标准要求。

化粪池、隔油池、污水处理站

监测2天，每天4次，监测因子：污水排口监测pH、COD、SS、NH3-N、TN、TP、石油类、总铁、总锌、LAS、动植物油；1#污水处理设施出水口监测化学需氧量、NH3-N、TN、TP、pH值、石油类、阴离子表面活性剂、总镍、总铬、六价铬、总铁、总锰、总铜、氟化物（以F-计）、悬浮物；2#污水处理设施进水、出水口监测pH、COD、SS、NH3-N、TN、TP、石油类、总铁、总锌、LAS

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废气处理设施

加热炉天然气燃烧废气有组织排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020）中表1标准；锅炉天然气燃烧废气有组织排放执行《锅炉大气污染物排放标准》（DB32/4385-2022）中表1标准；抛丸、打磨工序产生的颗粒物、酸洗线产生的氟化物、氯化氢和危废仓库贮存产生的非甲烷总烃有组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1标准；酸洗线、磷化线产生的磷酸雾有组织排放参照执行**市《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2025）表2中标准；调漆、喷漆、流平烘干工序产生的颗粒物和非甲烷总烃有组织排放执行**省《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32/4439-2022）表1标准；

废气处理设施

监测2天，每天3次，监测因子：颗粒物、SO2、NOX、林格曼黑度、氯化氢、氟化物、磷酸雾、非甲烷总烃

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

合理布局、减振隔声

执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准

合理布局、减振隔声

监测2天，昼间1次

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按“减量化、**化、无害化”的处置原则和生态环境管理要求，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。一般工业固体废物贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中相关要求;危险废物须委托有资质单位安全处置厂内危险废物暂存场所须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)，防止造成二次污染。

一般固（液）体废物有废边角料、焊渣、废模具、废钢丸、收集尘、废布袋、废滤芯、RO膜、脱模废渣等。所有一般工业固废委托****回收利用。生活垃圾委托个人清运。厂区内按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求建设了50m2一般固废堆场，场所地面进行了硬化，并做好防腐、防渗和防漏等措施并设置了一般固废暂存场所标志。危险废物包括含油金属屑、废切削液、废电火花油、废过滤网、废包装桶、废润滑油、废液压油、废油桶、含油废液、废过滤材料、废劳保用品、废活性炭、废过滤棉、漆渣、污泥和槽渣。所有危废均委托******公司处置。厂内设置危废仓库10m2，设置警示标识标牌。危废仓库内设托盘，并做好防扬尘、防晒、防雨措施，内部配有应急措施及其他工具，做到专人管理，建立了危废贮存和转移记录台账，危废仓库的建设符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强环境风险管理，落实《报告表》提出的风险防范措施，采取切实可行的工程控制和管理措施，防止发生污染事故。落实《报告表》提出的防渗区设计要求，避免对地下水和土壤产生污染。

企业已加强风险管理，落实防渗措施等风险防范措施。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程