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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0982MAD6H3218F | 建设单位法人:孙永超 |
| 孙永超 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| ****村委会北行300米 |
| ******项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:077-电机制造;输配电及控制设备制造;电线、电缆、光缆及电工器材制造;电池制造;家用电力器具制造;非电力家用器具制造;照明器具制造;其他电气机械及器材制造 | 行业类别(国民经济代码):C3831-C3831-电线、电缆制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 ****村委会北行300米 |
| 经度:116.159733 纬度: 38.706769 | ****机关:****服务局 |
| 环评批复时间: | 2026-03-11 |
| 任数政环表批复〔2026〕018号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-04-08 | 项目实际总投资(万元):500 |
| 10 | 运营单位名称:**** |
| ****0982MAD6H3218F | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**县****公司 |
| ****1026MADBH2RL2K | 验收监测单位:**县****公司 |
| ****1026MADBH2RL2K | 竣工时间:2026-04-07 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-09-07 | 验收报告公开结束时间:2026-10-09 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60907orrlY |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产架空绞线2000吨、10KV及以下绝缘电缆2000千米 | 实际建设情况:年产架空绞线2000吨、10KV及以下绝缘电缆2000千米 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 架空绞线生产工艺:原材料-拉丝-时效-绞合-检测-成品; 架空绝缘电缆生产工艺:原材料-拉丝-绞合-挤出绝缘-交联-喷码-检验-成品。 | 实际建设情况:架空绞线生产工艺:原材料-拉丝-时效-绞合-检测-成品; 架空绝缘电缆生产工艺:原材料-拉丝-绞合-挤出绝缘-交联-喷码-检验-成品。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:拉丝工序废气:集气罩+油烟净化器+二级活性炭吸附装置+15m排气筒(DA001);挤出、喷码工序废气:集气罩+二级活性炭吸附装置+15m排气筒(DA002)。废水:生产过程中冷却用水、交联用水循环使用,定期补充,不外排;生活污水排入化粪池定期清掏作农肥。噪声:选用低噪声设备,采用基础减振、厂房隔声、距离衰减等措施。固废:一般工业固废:金属下脚料、废塑料收集后暂存于一般工业固废间,定期外售; 危险废物:废活性炭、废过滤棉、油烟净化器收集废油、废拉丝油、拉丝油泥、废油桶、废润滑油、废润滑油桶等收集后危废间暂存,定期由有资质单位处置 生活垃圾:环卫部门清理。 | 实际建设情况:废气:拉丝工序废气:集气罩+油烟净化器+二级活性炭吸附装置+15m排气筒(DA001);挤出、喷码工序废气:集气罩+二级活性炭吸附装置+15m排气筒(DA002)。废水:生产过程中冷却用水、交联用水循环使用,定期补充,不外排;生活污水排入化粪池定期清掏作农肥。噪声:选用低噪声设备,采用基础减振、厂房隔声、距离衰减等措施。固废:一般工业固废:金属下脚料、废塑料收集后暂存于一般工业固废间,定期外售; 危险废物:废活性炭、废过滤棉、油烟净化器收集废油、废拉丝油、拉丝油泥、废油桶、废润滑油、废润滑油桶等收集后危废间暂存,定期由有资质单位处置 生活垃圾:环卫部门清理。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 拉丝废气治理措施 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB 13/2322-2025)表1标准中其他行业排放标准要求 | 本项目拉丝废气经集气罩收集后进入油烟净化器+二级活性炭吸附装置处理,处理后由1根15m高排气筒(DA001)排放; | 经检测,项目拉丝工序排气筒DA001出口废气中,非甲烷总烃(以碳计)最高小时均值排放浓度为6.69mg/m3,满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2025)表1中其他行业标准(非甲烷总烃浓度≤60mg/m3)。 | |
| 2 | 挤出喷码工序废气治理措施 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB 13/2322-2025)表1标准中塑料制品制造业排放标准要求同时执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)表5大气污染物特别排放限值要求及《印刷工业 大气污染物排放标准》 (GB41616-2022)中表1大气污染物排放限值;《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中排放标准值要求。 | 挤出、喷码废气经集气罩收集后进入二级活性炭吸附装置处理,处理后由1根15m高排气筒(DA002)排放。 | 项目挤出、喷码工序排气筒DA002出口废气中,非甲烷总烃(以碳计)最高小时均值排放浓度为8.64mg/m3,满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2025)表1中塑料制品制造行业标准、《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)表5非甲烷总烃特别排放限值要求及《印刷工业大气污染物排放限值》(GB41616-2022)中表1大气污染物排放限值(非甲烷总烃浓度≤30mg/m3)。臭气浓度最大排放浓度为354(无量纲),满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表2中标准值要求(臭气浓度≤2000(无量纲))。 | |
| 3 | 无组织废气措施 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2025)表2厂区内挥发性有机物无组织排放值要求;《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求;《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中二级新扩改建标准要求 | 车间密闭、加强有组织收集等措施 | 厂界无组织废气中,非甲烷总烃(以碳计)最高排放浓度为0.71mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求(非甲烷总烃浓度≤4.0mg/m3)。臭气浓度最大排放浓度为<10(无量纲),满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表1中二级新扩改建标准要求(臭气浓度≤20(无量纲))。 厂区内非甲烷总烃(以碳计)最高排放浓度为1.68mg/m3,车间口非甲烷总烃(以碳计)最高排放浓度为1.19mg/m3,满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2025)表2厂区内挥发性有机物无组织排放限值(监控点处1h平均浓度值≤2.0mg/m3)。 |
| 1 | 噪声治理措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中2类标准限值要求 | 本项目主要优先选取低噪声设备,并采取厂房隔声、基础减振等隔声降噪措施。 | 经检测,项目南厂界昼间噪声最大值为54.5dB(A),西厂界昼间噪声最大值为56.2dB(A),北厂界昼间噪声最大值为56.8dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中2类标准限值要求(昼间≤60dB(A))。东厂界紧邻其他企业不具备检测条件。 |
| 1 | 一般工业固废:金属下脚料、废塑料收集后暂存于一般工业固废间,定期外售; 危险废物:废活性炭、废过滤棉、油烟净化器收集废油、废拉丝油、拉丝油泥、废油桶、废油墨包装桶、废润滑油、废润滑油桶收集后危废间暂存,定期由有资质单位处置。 生活垃圾:由当地环卫部门统一清运。 | 一般工业固废:金属下脚料、废塑料收集后暂存于一般工业固废间,定期外售; 危险废物:废活性炭、废过滤棉、油烟净化器收集废油、废拉丝油、拉丝油泥、废油桶、废油墨包装桶、废润滑油、废润滑油桶收集后危废间暂存,定期由有资质单位处置。 生活垃圾:由当地环卫部门统一清运。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |