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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0522MA2D49TB33 | 建设单位法人:陈万东 |
| 陈万东 | 建设单位所在行政区划:**省**市长** |
| **省**市**南**产业集聚区**分区绿色智能制造产业园 |
| ****年产高效离心大风机600台,高效离心篦冷风机1000台,氧枪120台,板式空气预热器100台项目(本次验收焊接工艺及食堂)) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造;金属加工机械制造;物料搬运设备制造;泵、阀门、压缩机及类似机械制造;轴承、齿轮和传动部件制造;烘炉、风机、包装等设备制造;文化、办公用机械制造;通用零部件制造;其他通用设备制造业 | 行业类别(国民经济代码):C3462-C3462-风机、风扇制造 |
| 建设地点: | **省**市长** **市**南**产业集聚区**分区绿色智能制造产业园 |
| 经度:119.95438 纬度: 30.92424 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2024-06-14 |
| 湖长环建〔2024〕73号 | 本工程排污许可证编号:****0522MA2D49TB33001W |
| 2024-09-02 | 项目实际总投资(万元):24000 |
| 439 | 运营单位名称:**** |
| ****0522MA2D49TB33 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0522MA2D49TB33 | 验收监测单位:****公司 |
| ****0108MACRT4109J | 竣工时间:2026-01-23 |
| 2026-01-24 | 调试结束时间:2026-03-24 |
| 2026-05-19 | 验收报告公开结束时间:2026-06-18 |
| 验收报告公开载体: | https://www.cirs-testing.com/cn/hu-zhou-rui-chen-zhi-neng-zhi-zao-you-xian-gong-si-nian-chan-gao-xiao-li-xin-da-feng-ji-600-tai-gao-xiao-li-xin-bi-leng-feng-ji-1000-tai |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产高效离心大风机600台,高效离心篦冷风1000台,氧枪120台,板式空气预热器100台 | 实际建设情况:年产高效离心大风机600台,高效离心篦冷风机1000台,氧枪50台,板式空气预热器30台 |
| 先行验收 | 是否属于重大变动:|
| 高效离心大风机:钢板、型材-下料-成型-冷作-焊接-热处理-金工-打磨-喷砂-抛丸-刮腻子-喷底漆-喷面漆-晾干-包装;高效离心篦冷风机:钢板、型材-下料-成型-冷作-焊接-热处理-金工-打磨-喷砂-抛丸-刮腻子-喷底漆-喷面漆-晾干-装配-包装;氧枪:钢板、型材-下料-金工-焊接-外协酸洗-焊接-水压测试-打磨-喷砂-抛丸-喷底漆-喷面漆-晾干-包装;板式空气预热器:钢板、型材-下料-成型-金工-冷作-焊接-空压测试-打磨-喷砂-抛丸-喷底漆-喷面漆-晾干-包装 | 实际建设情况:高效离心大风机:钢板、型材-下料-成型-冷作-焊接-热处理-金工-打磨-喷砂-抛丸-刮腻子-喷底漆-喷面漆-晾干-包装;高效离心篦冷风机:钢板、型材-下料-成型-冷作-焊接-热处理-金工-打磨-喷砂-抛丸-刮腻子-喷底漆-喷面漆-晾干-装配-包装;氧枪:钢板、型材-下料-金工-焊接-外协酸洗-焊接-水压测试-打磨-喷砂-抛丸-喷底漆-喷面漆-晾干-包装;板式空气预热器:钢板、型材-下料-成型-金工-冷作-焊接-空压测试-打磨-喷砂-抛丸-喷底漆-喷面漆-晾干-包装 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 焊接烟尘:焊接位置下方安装吸风罩负压收集,焊接废气经收集后通过布袋除尘系统。通过15m高排气筒高空排放。 | 实际建设情况:与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.198 | 0.281 | 0 | 0 | 0.198 | 0.198 | |
| 0 | 0.0198 | 0.028 | 0 | 0 | 0.02 | 0.02 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0514 | 2.797 | 0 | 0 | 0.051 | 0.051 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 化粪池 | 污水综合排放标准》(GB8978-1996)、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013) | 本项目废水主要为氧枪水压测试废水以及职工生活污水。 企业氧枪水压测试废水循环使用,不外排,定期添加损坏;职工生活污水经化粪池预处理后纳入市政管网,送**李家巷新****公司处理后达标排放 | 2026年04月09日-2026年04月10日监测期间,企业生活污水排放口中pH值、化学需氧量、悬浮物、石油类、动植物油类、石油类和五日生化需氧量排放浓度均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准要求,氨氮、总磷排放浓度均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2025)中的其他企业排放限值要求。 |
| 1 | 脉冲布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源二级标准 | 本项目使用气保焊与氩弧焊进行焊接,会产生少量的焊接烟尘。企业焊接车间焊接工作量较大,且焊接工件均为大型工件,焊接工位为固定工位,采用焊接吹吸整体除尘系统进行除尘,企业对焊接区域进行隔断。焊接位置下方安装吸风罩负压收集,焊接废气经收集后通过布袋除尘系统。通过15m高排气筒高空排放。 | 2026年04月09日-2026年04月10日监测期间,本项目焊接烟尘有组织排放浓度和速率执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源二级标准 |
| 1 | 各类设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 本项目产生的噪声主要为生产车间内生产设备运行时产生的工作噪声,项目在建设过程中对生产设备进行合理布局,平时强对各设备的维修、保养,维持设备处于良好的运转状态,减少非正常状态生产噪声 | 2026年04月09日-2026年04月10日监测期间,企业厂界南、西、北侧昼间均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准要求。 |
| 1 | 加强固废污染防治。固体废物分类收集、处理,按照"**化、减量化、无害化"处置原则,建立台帐制度,规范设置废物暂存库,危险固废和一般固废分类收集、堆放、分质处置,提高**综合利用率,确保处置过程不对环境造成二次污染。严格执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》和《危险废物贮存污染控制标准》中有关规定。一般包装材料、废边角料、收集的粉尘、废滤芯及布袋、焊渣、废钢砂及钢丸、废金属屑、废打磨片等一般工业固废由物资回收单位综合利用;废活性炭、废催化剂、废滤材(含漆渣)、腻子打磨粉尘、废切削液、沾染切削液的废金属屑、油漆等包装桶、废清洗剂、废液压油、废润滑油、废油桶、含油废抹布及劳保用品等危险固废委托有资质单位处理;生活垃圾定点收集委托环卫部门清运处理 | 本项目产生的固废主要为:职工生活垃圾、废切削液、废液压油、废润滑油、废包装桶、沾染切削液的边角料和金属屑,以及一般工业固体废物(包括边角料和金属屑、边角料和非金属粉末、一般废包装材料、焊渣及焊丝尾、废砂轮片及废砂纸、收集的粉尘、废滤芯及布袋、废钢砂及钢丸、废打磨片)等;此外还产生腻子打磨粉尘、废活性炭、废催化剂、废滤材、废清洗剂、废油桶、含油抹布等危险废物。 废包装桶企业统一收集后交给原供应商循环使用;废切削液、废液压油、废润滑油、沾染切削液的边角料、腻子打磨粉尘、废活性炭、废催化剂、废滤材、废清洗剂、废油桶、含油抹布等属危险废物,分类收集后委托有资质单位进行处置;边角料和金属屑属于一般工业固体废物,按照环评要求也分类收集后委托有资质单位进行处置;焊渣及焊丝尾和废砂轮片及废砂纸企业统一收集****公司综合利用;收集的粉尘、废滤芯及布袋、废钢砂及钢丸、废打磨片等一般工业固体废物同样交由物资回收单位利用;一般废包装材料和职工生活垃圾委托当地环卫部门统一清运处置。 建设项目生产厂区设有危险废物暂存库和一般固废暂存库,暂存库设置基本符合规范要求;一般固废和危险废物按要求贮存在相应的暂存库内。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |