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武乡县阳成粮油仓储冷链物流建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0429MA7XH43TX0 | 建设单位法人：张晓伟 |
| 刘进朝 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县丰州镇**路126号(库区) |
建设项目基本信息
| **县阳成粮油仓储冷链物流建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:015-谷物磨制；饲料加工 | 行业类别（国民经济代码）：C1312-C1312-小麦加工 |
| 建设地点： | **省**市**县 丰州镇**路126号(库区) |
| 经度:112.832660 纬度: 36.812300 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2023-05-25 |
| 武环审〔2023〕4号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-08-13 | 项目实际总投资(万元)：22536 |
| 600 | 运营单位名称：**** |
| ****0429MA7XH43TX0 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0429MA7XH43TX0 | 验收监测单位：**蓝天****公司 |
| 911********9587484 | 竣工时间：2026-07-24 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-09-07 | 验收报告公开结束时间：2026-10-09 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/item_detail.html?id=582126 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 粮食储备5万吨，冷链（低温、恒温）储存4000m2，年加工小麦60000吨 | 实际建设情况：粮食储备5万吨，冷链（低温、恒温）储存4000m2，年加工小麦60000吨 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 主要包括仓储、小麦清理（初清、清理）、小麦制粉（制粉、打包）等工艺 | 实际建设情况：主要包括仓储、小麦清理（初清、清理）、小麦制粉（制粉、打包）等工艺 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：施工期严格落实“六个百分之百”要求。****储备库全封闭，初清工序颗粒物采用集气罩+沙克龙除尘器+密闭管道+脉冲除尘收集处理后经34米高排气筒排放；转运、筛选、磁选、打麦等工序颗粒物由沙克龙除尘+密闭管道+脉冲除尘收集处理后经34米高排气筒排放；清理、制粉和打包工序颗粒物分别采用密闭管道+脉冲除尘收集处理后经34米高排气筒排放；工作塔、浅圆仓颗粒物分别采用密闭管道+脉冲除尘收集处理后经38米高排气筒排放；工作塔备载仓和浅圆仓上方均安装插入式除尘器；平方仓设置移动式除尘器。颗粒物排放浓度均满足《**市工业企业无组织排放治理实施方案》(长气防办(2019)9号)文件相关控制浓度要求和总量控制指标要求，无组织排放执行《关于进一步加强工业企业污染治理的通知》(长气防办(2023)6号)文件相关控制浓度要求。废水：施工期废水经沉淀池沉淀后用于施工场地降尘洒水。运营期食堂废水和生活废水经隔油池、化粪池处理后统一排入市政管网；小麦加工废水排入市政管网。废水排放执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)A级标准限值。噪声：施工期合理布局施工现场，采用低噪声设备，合理安排施工时序。运营期选用低噪声设备、基础减振、定期维护、厂房屏蔽等。噪声须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。固废：施工期建筑垃圾和生活垃圾收集后清运至环卫部门指定地点。运营期初清工序除尘灰收集进灰箱装袋打包，清运至环卫部门指定地点；清理工序、制粉和打包工序除尘灰收集加工外售。废润滑油、废油桶收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位进行处置，按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求贮存和管理。土壤与地下水防治措施：危废暂存间为重点防渗区，其他区域均采用一般防渗 | 实际建设情况：废气：施工期严格落实了“六个百分之百”要求。****储备库全封闭，初清工序颗粒物采用集气罩+沙克龙除尘器+密闭管道+脉冲除尘收集处理后经38米高排气筒排放；转运、筛选、磁选、打麦等工序颗粒物由沙克龙除尘+密闭管道+脉冲除尘收集处理后经37米高排气筒排放；清理、制粉和打包工序颗粒物分别采用密闭管道+脉冲除尘收集处理后经32米-42米高排气筒排放；工作塔、浅圆仓颗粒物分别采用密闭管道+脉冲除尘收集处理后经23米高排气筒排放；工作塔备载仓和浅圆仓上方均安装插入式除尘器；平方仓设置移动式除尘器。验收监测期间，颗粒物排放浓度均满足《**市工业企业无组织排放治理实施方案》(长气防办(2019)9号)文件相关控制浓度要求和总量控制指标要求；无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2要求及《关于进一步加强工业企业污染治理的通知》(长气防办(2023)6号)文件相关控制浓度要求。废水：施工期废水经沉淀池沉淀后用于施工场地降尘洒水。运营期食堂废水和生活废水经隔油池、化粪池处理后送****公司处理；本项目按需定量添加润麦用水，无润麦废水产生，不涉及小麦加工废水。验收监测期间，生活污水排放满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)A级标准限值要求。噪声：施工期合理布局了施工现场，采用了低噪声设备，合理安排了施工时序。运营期选用了低噪声设备、基础减振、定期维护、厂房屏蔽等。验收监测期间，噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。固废：施工期建筑垃圾和生活垃圾收集后清运至环卫部门指定地点。运营期初清工序除尘灰收集进灰箱装袋打包，清运至环卫部门指定地点；清理工序、制粉和打包工序除尘灰收集加工外售。废润滑油、废油桶收集后暂存于危废贮存点，定期交由有资质单位进行处置，按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求贮存和管理，企业已签订危废处置协议，验收监测期间无危险废物产生。土壤与地下水防治措施：危废贮存点为重点防渗区，采用C30混凝土（抗渗等级为P8）；其他区域均采用一般防渗。 |
| 原料筒仓数量及仓容未发生变化，仅为更好地匹配生产需求，调节工况，优化了毛麦仓、润麦仓、面粉仓、打包仓、麸皮仓等仓的数量及仓容；下脚环节产生的粉尘由无组织变为有组织；产污环节及源强未发生变化，为更好地收集逸散粉尘，对制粉、转运等环节粉尘收集治理措施进行了优化；本项目按需定量添加润麦水，实际无润麦废水产生。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.046 | 0.104 | 0 | 0 | 0.046 | 0.046 | |
| 0 | 0.002 | 0.005 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 4.274 | 8.401 | 0 | 0 | 4.274 | 4.274 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水处理设施 | 《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）A级 | 化粪池 | 监测期间，生活污水排放均满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)A级标准限值要求；生活污水进入化粪池，处理后送****公司 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 初清工序废气治理设施 | 《**市工业企业无组织排放治理实施方案》（长气防办[2019]9号） | 1套袋式除尘器 | 初清工序废气排放口颗粒物浓度均满足《**市工业企业无组织排放治理实施方案》（长气防办[2019]9号）中10mg/m3的控制要求 | |
| 2 | 清理工序1#（筛选1、打麦1、筛选2）废气治理设施 | 《**市工业企业无组织排放治理实施方案》（长气防办[2019]9号） | 1套袋式除尘器 | 清理工序1#（筛选1、打麦1、筛选2）废气排放口颗粒物浓度均满足《**市工业企业无组织排放治理实施方案》（长气防办[2019]9号）中10mg/m3的控制要求 | |
| 3 | 清理工序2#（去石1）废气治理设施 | 《**市工业企业无组织排放治理实施方案》（长气防办[2019]9号） | 1套袋式除尘器 | 清理工序2#（去石1）废气排放口颗粒物浓度均满足《**市工业企业无组织排放治理实施方案》（长气防办[2019]9号）中10mg/m3的控制要求 | |
| 4 | 清理工序3#（打麦2、筛选3、色选）废气治理设施 | 《**市工业企业无组织排放治理实施方案》（长气防办[2019]9号） | 1套袋式除尘器 | 清理工序3#（打麦2、筛选3、色选）废气排放口颗粒物浓度均满足《**市工业企业无组织排放治理实施方案》（长气防办[2019]9号）中10mg/m3的控制要求 | |
| 5 | 清理工序4#（去石2）废气治理设施 | 《**市工业企业无组织排放治理实施方案》（长气防办[2019]9号） | 1套袋式除尘器 | 清理工序4#（去石2）废气排放口颗粒物浓度均满足《**市工业企业无组织排放治理实施方案》（长气防办[2019]9号）中10mg/m3的控制要求 | |
| 6 | 下脚环节废气治理设施 | 《**市工业企业无组织排放治理实施方案》（长气防办[2019]9号） | 1套袋式除尘器 | 下脚环节废气排放口颗粒物浓度均满足《**市工业企业无组织排放治理实施方案》（长气防办[2019]9号）中10mg/m3的控制要求 | |
| 7 | 制粉工序1#（清粉1）废气治理设施 | 《**市工业企业无组织排放治理实施方案》（长气防办[2019]9号） | 1套袋式除尘器 | 制粉工序1#（清粉1）废气排放口颗粒物浓度均满足《**市工业企业无组织排放治理实施方案》（长气防办[2019]9号）中10mg/m3的控制要求 | |
| 8 | 制粉工序2#（清粉2）废气治理设施 | 《**市工业企业无组织排放治理实施方案》（长气防办[2019]9号） | 1套袋式除尘器 | 制粉工序2#（清粉2）废气排放口颗粒物浓度均满足《**市工业企业无组织排放治理实施方案》（长气防办[2019]9号）中10mg/m3的控制要求 | |
| 9 | 制粉工序3#（松粉机、转运）废气治理设施 | 《**市工业企业无组织排放治理实施方案》（长气防办[2019]9号） | 1套袋式除尘器 | 制粉工序3#（松粉机、转运）废气排放口颗粒物浓度均满足《**市工业企业无组织排放治理实施方案》（长气防办[2019]9号）中10mg/m3的控制要求 | |
| 10 | 制粉工序4#（沙克龙卸料器、转运）废气治理设施 | 《**市工业企业无组织排放治理实施方案》（长气防办[2019]9号） | 1套袋式除尘器 | 制粉工序4#（沙克龙卸料器、转运）废气排放口颗粒物浓度均满足《**市工业企业无组织排放治理实施方案》（长气防办[2019]9号）中10mg/m3的控制要求 | |
| 11 | 配粉打包1#（面粉压运）废气治理设施 | 《**市工业企业无组织排放治理实施方案》（长气防办[2019]9号） | 1套袋式除尘器 | 配粉打包1#（面粉压运）废气排放口颗粒物浓度均满足《**市工业企业无组织排放治理实施方案》（长气防办[2019]9号）中10mg/m3的控制要求 | |
| 12 | 配粉打包2#（副产品入仓）废气治理设施 | 《**市工业企业无组织排放治理实施方案》（长气防办[2019]9号） | 1套袋式除尘器 | 配粉打包2#（副产品入仓）废气排放口颗粒物浓度均满足《**市工业企业无组织排放治理实施方案》（长气防办[2019]9号）中10mg/m3的控制要求 | |
| 13 | 配粉打包3#（打包配粉）废气治理设施 | 《**市工业企业无组织排放治理实施方案》（长气防办[2019]9号） | 1套袋式除尘器 | 配粉打包3#（打包配粉）废气排放口颗粒物浓度均满足《**市工业企业无组织排放治理实施方案》（长气防办[2019]9号）中10mg/m3的控制要求 | |
| 14 | 工作塔1#（落料）废气治理设施 | 《**市工业企业无组织排放治理实施方案》（长气防办[2019]9号） | 1套袋式除尘器 | 工作塔1#（落料）废气排放口颗粒物浓度均满足《**市工业企业无组织排放治理实施方案》（长气防办[2019]9号）中10mg/m3的控制要求 | |
| 15 | 工作塔2#（转运）废气治理设施 | 《**市工业企业无组织排放治理实施方案》（长气防办[2019]9号） | 1套袋式除尘器 | 工作塔2#（转运）废气排放口颗粒物浓度均满足《**市工业企业无组织排放治理实施方案》（长气防办[2019]9号）中10mg/m3的控制要求 | |
| 16 | 工作塔3#（筛选）废气治理设施 | 《**市工业企业无组织排放治理实施方案》（长气防办[2019]9号） | 1套袋式除尘器 | 工作塔3#（筛选）废气排放口颗粒物浓度均满足《**市工业企业无组织排放治理实施方案》（长气防办[2019]9号）中10mg/m3的控制要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 产噪设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348－2008） | 高噪声设备均位于生产车间内，通过建筑物的屏壁作用来降低噪声，减少对厂界外周围环境的影响；选用高效低噪声设备；采用隔声和吸音材料处理高噪声车间厂房，对生产设备作减振基础 | 厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348－2008）中的2类标准要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 初清工序除尘灰收集进灰箱装袋打包，清运至环卫部门指定地点；清理工序、制粉和打包工序除尘灰收集加工外售。废润滑油、废油桶收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位进行处置，按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求贮存和管理。 | 初清工序除尘灰收集进灰箱装袋打包，清运至环卫部门指定地点；清理工序、制粉和打包工序除尘灰收集加工外售。废润滑油、废油桶收集后暂存于危废贮存点，定期交由有资质单位进行处置，按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求贮存和管理，企业已签订危废处置协议，验收监测期间无危险废物产生。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 危废暂存间为重点防渗区，其他区域均采用一般防渗 | 危废贮存点为重点防渗区，采用C30混凝土（抗渗等级为P8）；其他区域均采用一般防渗 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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