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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0528MABY7EML6T | 建设单位法人:王宝印 |
| 王宝印 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县淡村镇**村仁西组 |
| 年屠宰30万只羊、2****屠宰场建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:018-屠宰及肉类加工 | 行业类别(国民经济代码):C1351-C1351-牲畜屠宰 |
| 建设地点: | **省**市**县 淡村镇**村仁西组 |
| 经度:109.049670 纬度: 34.742040 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-09-29 |
| 渭环批复〔2024〕41号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-06-27 | 项目实际总投资(万元):7875 |
| 420 | 运营单位名称:**** |
| ****0528MABY7EML6T | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0104MA7EACYKXD | 验收监测单位:******公司 |
| ****0132MACAE8AA14 | 竣工时间:2026-03-09 |
| 2026-03-09 | 调试结束时间:2026-10-31 |
| 2026-08-29 | 验收报告公开结束时间:2026-09-28 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60829yI2D3 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| **一条年屠宰牲畜30万只羊和一条2万头牛生产线,主要建设内容包括待宰圈、屠宰车间、产品储存库(冷库)等。本项目总投资7578.95万元,其中环保投资420万元,占总投资的5.54%。 | 实际建设情况:**一条年屠宰牲畜30万只羊和一条2万头牛生产线,主要建设内容包括待宰圈、屠宰车间、产品储存库(冷库)等。本项目总投资7875万元,其中环保投资420万元,占总投资的5.33%。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本项目设计生产工艺为:宰前检验→待宰→致昏→宰杀放血→预剥→去头蹄→扯皮→开膛→劈半→修整→冲淋→排酸→剔骨、分割→包装 | 实际建设情况:本项目实际生产工艺为:宰前检验→待宰→致昏→宰杀放血→预剥→去头蹄→扯皮→开膛→劈半→修整→冲淋→排酸→剔骨、分割→包装 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:(1)待宰圈喷洒生物除臭剂,加强厂区绿化等措施降低恶臭无组织排放;屠宰车间为全封闭,采用集气装置收集进入碱性喷淋+除雾器+活性炭吸附装置处理后通过15m 排气筒(DA001)排放。(2)污水处理产生恶臭的单元全部加盖密闭收集,在引风机作用下进入碱性喷淋塔+除雾器+活性炭吸附装置处理后,经1 根15m 高的排气筒(DA002)排放。 废水:(1)生活废水排入厂区设置的1 座70m3化粪池进行预处理后排入厂区自建的1 ****处理站处理。(2****处理站1 座,处理工艺采用格栅+隔油池+集水池+调节池+气浮机+厌氧池+厌沉池+缺氧池+一级接触池+二级接触池+二沉池+混凝沉淀池+中间水池+多介质过滤器+次氯酸钠消毒,处理能力为500m3/d 处理达标后,暂存于蓄水池(1000m3),采用40m 管道连接灌渠,在农灌期将达标废水通过灌渠用于周边农田灌溉,非农灌溉期(含雨期、农作物收割季节、农田休耕等无需灌溉的情况)采用罐车拉运至****处理厂处理。 噪声:选用低噪声设备、厂房隔声、绿化带隔声、设备安装减振底座等。 固废:(1)生活垃圾经分类收集后,定期交由环卫部门统一清运。(2)产生的粪便、肠胃内容物,在厂区固废暂存间收集暂****肥厂综合利用,综合利用不畅时可运至当地垃圾焚烧厂焚烧处理。固废暂存间设置于厂区北侧,建筑面积20㎡,为全封闭式,****处理站相邻,采用负压收集废气,****处理站废气处理设施进行处理。(3)病死牲畜、检验不合格产品、碎肉渣、不可食用内脏等采用装尸袋收集后,暂存于冷藏间,由**县澄****公司专用车辆拉运并处置。(4****处理站在运行过程中产生的栅渣、污泥采用石灰消毒和叠螺机脱水方式,经消毒脱水后暂存于厂区北侧固废暂存间,定期运往水泥厂协同处置或垃圾焚烧厂焚烧处理;产生的废油脂由专用容器收集后暂存于厂区北侧固废暂存间,定期交由有资质单位处置。固废暂存间分区储存、定期清理,****处理站相邻,采用负压收集废气,****处理站废气处理设施进行处理。(5)废离子交换树脂每年更换2 次,更换的废离子交换树脂由厂家回收。(6)设备维修、更换产生的废机油和活性炭吸附装置产生的废活性炭暂存于厂区西北角危废暂存间(1 间,10㎡),交由有资质的单位进行处理。 环境风险:(1****处理站旁设置1 座500m3 的事故池,****处理站事故废水;(2)厂区采取分区防渗措施、配套设置消防栓等系统、强化管理、制定应急预案并定期演练等。 绿化:厂区绿化面积达4800㎡。 | 实际建设情况:废气:(1)待宰圈喷洒生物除臭剂,加强厂区绿化等措施降低恶臭无组织排放;屠宰车间为全封闭,采用集气装置收集进入碱性喷淋+除雾器+活性炭吸附装置处理后通过16.3m 排气筒(DA001)排放。(2)污水处理产生恶臭的单元全部加盖密闭收集,在引风机作用下进入碱性喷淋塔+除雾器+活性炭吸附装置处理后,经1 根16.8m 高的排气筒(DA002)排放。 废水:(1)生活污水排入70m3化粪池进行预处理后排入厂区自建的1****处理站处理。(2****处理站1座,处理工艺采用格栅+隔油池+集水池+微滤机+调节池+气浮机+一级缺氧池+一级好氧池+二级缺氧池+二级好氧池+二沉池+缓冲池+多介质过滤器+次氯酸钠消毒,处理能力为500m3/d处理达标后,暂存于暂存池(1000m3),采用40m管道连接灌渠,部分用于农田灌溉,剩余部分采用罐车拉运至****处理厂处理。 噪声:选用低噪声设备、厂房隔声、绿化带隔声、设备安装减振底座等。 固废:(1)生活垃圾经分类收集后,定期交由环卫部门统一清运。(2)产生的粪便、肠胃内容****肥厂综合利用。(3)病死牲畜、检验不合格产品、碎肉渣、不可食用内脏等采用装尸袋收集后,暂存于冷藏间,由**县澄****公司专用车辆拉运并处置。(4****处理站在运行过程中产生的栅渣、污泥采用石灰消毒和叠螺机脱水方式,经消毒脱水后暂存于厂区北侧固废暂存间,根据处置合同要求,经取样检测且达到转入要求后,由**海螺尧柏****公司拉运并处置;产生的废油脂由专用容器收集后,暂存于冷藏间,由**县澄****公司专用车辆拉运并处置。固废暂存间分区储存、定期清理,****处理站相邻,采用负压收集废气,****处理站废气处理设施进行处理。(5)废离子交换树脂每年更换2次,更换的废离子交换树脂由厂家回收。(6)设备维修、更换产生的废机油,活性炭吸附装置产生的废活性炭,化验室和废水在线监测设备产生的化验废液、废试剂瓶暂存于厂区北侧危废贮存库(1间,10㎡),交由**海螺尧柏****公司拉运并处置。 环境风险:(1****处理站旁设置1座500m3的事故池,****处理站事故废水。(2)厂区采取分区防渗措施、配套设置消防栓等系统、强化管理、制定应急预案并定期演练等。 绿化:厂区绿化面积4800㎡。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 10.837 | 0 | 0 | 0 | 10.837 | 10.837 | |
| 0 | 3.034 | 3.27 | 0 | 0 | 3.034 | 3.034 | |
| 0 | 0.093 | 0.164 | 0 | 0 | 0.093 | 0.093 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | ****处理站 | 《农田灌溉水质标准》(GB5084-2021)表1中的旱地作物标准和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)中B级标准 | 采用格栅+隔油池+集水池+微滤机+调节池+气浮机+一级缺氧池+一级好氧池+二级缺氧池+二级好氧池+二沉池+缓冲池+多介质过滤器+次氯酸钠消毒,处理能力为500m3/d处理达标后,暂存于暂存池(1000m3),采用40m管道连接灌渠,部分用于农田灌溉,剩余部分采用罐车拉运至****处理厂处理 | 监测因子:pH、COD、BOD5、SS、氨氮、总氮、总磷、动植物油、粪大肠菌群。2026.7.9-2026.7.10监测2天,每天4次。 |
| 1 | 屠宰车间恶臭气体处理装置 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2排放量限值 | 屠宰车间全封闭,对屠宰废气采用负压收集后碱性喷淋+除雾器+活性炭吸附装置处理后,经16.3m高排气筒排放 | 监测氨、硫化氢、臭气浓度,2026.7.9-2026.7.10监测2天,每天3次。 | |
| 2 | 污水处理站废气处理装置 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2排放量限值 | 污水处理站废气经密闭收集+碱洗喷淋+除雾器+活性炭吸附装置处理后,经16.8m高排气筒排放 | 监测氨、硫化氢、臭气浓度,2026.7.9-2026.7.10监测2天,每天3次。 | |
| 3 | 厂界无组织废气 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中无组织排放监控浓度限值 | / | 厂界共设置4个监测点位(上风向1个,下风向3个),监测氨、硫化氢、臭气浓度,2026.7.9-2026.7.10监测2天,每天4次。 |
| 1 | 厂房隔声、低噪声设备、安装消声器、基础减振等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 选用低噪声设备,设备采取隔声、减振、消声降噪措施。生产厂房采用双层厂房,加装吸声棉、消音器。 | 厂界共设置4个监测点位,监测等效连续A声级,昼夜各监测1次,监测2天。 |
| 1 | 加强源头控制,分区防渗,设置 跟踪监测井 | 加强源头控制,分区防渗,在污水站调节池下游设置1口跟踪监测井 |
| 1 | (1)生活垃圾经分类收集后,定期交由环卫部门统一清运。(2)产生的粪便、肠胃内容物,在厂区固废暂存间收集暂****肥厂综合利用,综合利用不畅时可运至当地垃圾焚烧厂焚烧处理。固废暂存间设置于厂区北侧,建筑面积20㎡,为全封闭式,****处理站相邻,采用负压收集废气,****处理站废气处理设施进行处理。(3)病死牲畜、检验不合格产品、碎肉渣、不可食用内脏等采用装尸袋收集后,暂存于冷藏间,由**县澄****公司专用车辆拉运并处置。(4****处理站在运行过程中产生的栅渣、污泥采用石灰消毒和叠螺机脱水方式,经消毒脱水后暂存于厂区北侧固废暂存间,定期运往水泥厂协同处置或垃圾焚烧厂焚烧处理;产生的废油脂由专用容器收集后暂存于厂区北侧固废暂存间,定期交由有资质单位处置。固废暂存间分区储存、定期清理,****处理站相邻,采用负压收集废气,****处理站废气处理设施进行处理。(5)废离子交换树脂每年更换2 次,更换的废离子交换树脂由厂家回收。(6)设备维修、更换产生的废机油和活性炭吸附装置产生的废活性炭暂存于厂区西北角危废暂存间(1 间,10㎡),交由有资质的单位进行处理。 | (1)生活垃圾分类收集,定期交环卫部门清运处理;(2)病死牲畜、检验不合格产品、不可食用内脏、碎肉渣暂存于冷藏间,由**县澄****公司专用车辆拉运处理;(3)肠胃内容物、****肥厂综合利用;(4)污水处理污泥、栅渣经消毒脱水后暂存于固废暂存间,根据处置合同要求,经取样检测且达到转入要求后,由**海螺尧柏****公司拉运并处置。(5)废油脂暂存于冷藏间,由**县澄****公司专用车辆拉运处理。(6)废离子交换树脂由厂家回收处置。(7)废机油、废活性炭、化验废液、废试剂瓶暂存于危废贮存间后,交**海螺尧柏****公司拉运并处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |