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高效低耗能关键元器件技术改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0282MA3C4GW617 | 建设单位法人：雷日赣 |
| 赵纯 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市**市蓝村镇鑫源东路7号 |
建设项目基本信息
| 高效低耗能关键元器件技术改造项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:080-电子器件制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3979-C3979-其他电子器件制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 蓝村镇鑫源东路7号 |
| 经度:120.161210 纬度: 36.393310 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-01-08 |
| 青环即审〔2025〕6号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-06-18 | 项目实际总投资(万元)：1764 |
| 61 | 运营单位名称：**** |
| **** | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ******公司 | 验收监测单位：****公司 |
| ****0682MA3U42BX77 | 竣工时间：2026-03-01 |
| 2026-03-01 | 调试结束时间：2026-06-15 |
| 2026-09-03 | 验收报告公开结束时间：2026-09-30 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gongshizhuanqu/ |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产纳米晶磁芯2400吨 | 实际建设情况：年产纳米晶磁芯2400吨 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 卷绕成型-热处理-喷胶/含浸、烘干-点胶装盒-喷粉、烘干-切割、检测包装 | 实际建设情况：卷绕成型-热处理-喷胶/含浸、烘干-点胶装盒-喷粉、烘干-切割、检测包装 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 项目喷粉废气（颗粒物）经喷粉设备侧向的集气管道收集后经过一套滤芯除尘器处理；喷粉后固化烘干废气（VOCs）经隧道炉配套的集气管道收集；喷胶、含浸工序在各自密闭设备内进行，喷胶/含浸后烘干在密闭电烤箱内进行，喷胶废气（VOCs）、含浸废气（VOCs、二甲苯）、喷胶/含浸后烘干废气（VOCs、二甲苯）经各自设备配套的集气管道收集；上述废气各自收集或处理后，一同引入一套“过滤棉+活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置”进一步处理，尾气通过一根21米高排气筒（DA0G5排放口）排放。 项目切削液配置用水进入切削液不外排，生活污水经化粪池处理后经市政污水管****处理厂处理。项目须选用低噪音设备，生产设备室内安装，采取基础减振隔声、安装时设置减震等措施，确保营运期厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准要求。企业须按照国家有关规定，对固体废物进行规范收集、贮存和无害化处置。项目危险废物暂存场须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求，项目产生的废润滑油、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、废胶桶、废切削液、废油桶、废切削屑等危险废物按照**化、无害化的处理原则交由具有危险废物经营资质的单位处置，防止造成二次污染；项目产生的下脚料、废包装、收集粉尘、废滤芯、不合格品等一般固体废物进行**化或无害化处理；生产中若发现环境影响报告中未识别的危险废物，应按照危险废物的管理要求处理处置。混入生活垃圾的含油抹布与生活垃圾****处理场处理。 | 实际建设情况：喷粉废气经集气罩收集后通过滤芯除尘器进行除尘；喷胶及烘干、含浸及烘干废气、喷粉固化废气分别经管道收集后，经“过滤棉+活性炭吸附/脱附-催化燃烧”装置处理，上述废气通过1根21m高排气筒DA0F3排放；项目未收集的废气一同于车间内无组织排放；生活污水，经市政污水管网排入****处理厂；选择低噪声设备，风机等安装减振垫、设置隔声房等防噪设施；经验收监测，厂界昼间、夜间噪声满足《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求。本项目一般工业固废主要为除尘器收尘、废滤芯、废包装、下脚料、不合格品；危险废物主要为废润滑油、废油桶、废胶桶、废过滤棉、废活性炭、废催化剂等； 一般固废暂存于一般固废暂存处，外售综合利用；危险废物暂存于危废暂存间，定期委托****处置，废切削液、废切削屑暂未产生，产生后委托有资质单位处置；生活垃圾由环卫部门统一清运。 |
| 根据厂区实际情况，调整生产线位置，从G车间调整到F车间 | 是否属于重大变动：|
其他
| 风险防范和应急措施。完善风险管理，严格落实环境风险防范措施，修订突发环境****分局备案，并定期组织演练。如遇环保设施检修、出现异常等情况，应立即停****分局报告，如实记录备查。严格依据标准规范建设环境污染防治设施，健全内部管理责任制度，依法依规对污染防治设施开展安全评价、评估和事故隐患排查治理，并按规定报安全生产主管部门。 | 实际建设情况：企业已按要求配套消防栓、灭火器等应急物资，企业已编制突发环境事件应急预案（备案编号：370215-2025-365-L），****环境局**分局备案。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.045 | 0 | 0 | 0 | 0.045 | 0.045 | |
| 0 | 0.002 | 0 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.144 | 0.935 | 0 | 0 | 0.144 | 0.144 | / |
| 0 | 0.166 | 0.95 | 0 | 0 | 0.166 | 0.166 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水经市政污水管网排入****处理厂 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996） | 生活污水经市政污水管网排入****处理厂 | 验收监测期间，项目废水中pH、CODCr、BOD5、SS排放浓度均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准，氨氮排放浓度满足****处理厂进水水质要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 喷粉废气经集气罩收集后通过滤芯除尘器进行除尘；喷胶及烘干、含浸及烘干废气、喷粉固化废气分别经管道收集后，经“过滤棉+活性炭吸附/脱附-催化燃烧”装置处理，上述废气通过1根21m高排气筒DA0F3排放；项目未收集的废气一同于车间内无组织排放 | 《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）、《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019） | 喷粉废气经集气罩收集后通过滤芯除尘器进行除尘；喷胶及烘干、含浸及烘干废气、喷粉固化废气分别经管道收集后，经“过滤棉+活性炭吸附/脱附-催化燃烧”装置处理，上述废气通过1根21m高排气筒DA0F3排放；项目未收集的废气一同于车间内无组织排放 | 验收监测期间DA0F3废气排气筒中，VOCs、二甲苯排放浓度及排放速率均满足《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表2排放限值要求，颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中“重点控制区”浓度限值，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中相关限值要求； 验收监测期间，厂界颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织监控浓度限值要求，VOCs、二甲苯排放浓度满足《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表3浓度限值要求；厂区内NMHC排放浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1排放限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选择低噪声设备，风机等安装减振垫、设置隔声房等防噪设施 | 《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008） | 选择低噪声设备，风机等安装减振垫、设置隔声房等防噪设施 | 经验收监测，厂界昼间、夜间噪声满足《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 严格落实固废管理措施。企业须按照国家有关规定，对固体废物进行规范收集、贮存和无害化处置。项目危险废物暂存场须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求，项目产生的废润滑油、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、废胶桶、废切削液、废油桶、废切削屑等危险废物按照**化、无害化的处理原则交由具有危险废物经营资质的单位处置，防止造成二次污染；项目产生的下脚料、废包装、收集粉尘、废滤芯、不合格品等一般固体废物进行**化或无害化处理；生产中若发现环境影响报告中未识别的危险废物，应按照危险废物的管理要求处理处置。混入生活垃圾的含油抹布与生活垃圾****处理场处理。 | 本项目一般工业固废主要为除尘器收尘、废滤芯、废包装、下脚料、不合格品；危险废物主要为废润滑油、废油桶、废胶桶、废过滤棉、废活性炭、废催化剂等； 一般固废暂存于一般固废暂存处，外售综合利用；危险废物暂存于危废暂存间，定期委托****处置，废切削液、废切削屑暂未产生，产生后委托有资质单位处置；生活垃圾由环卫部门统一清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 风险防范和应急措施。完善风险管理，严格落实环境风险防范措施，修订突发环境****分局备案，并定期组织演练。如遇环保设施检修、出现异常等情况，应立即停****分局报告，如实记录备查。严格依据标准规范建设环境污染防治设施，健全内部管理责任制度，依法依规对污染防治设施开展安全评价、评估和事故隐患排查治理，并按规定报安全生产主管部门。 | 企业已按要求配套消防栓、灭火器等应急物资，企业已编制突发环境事件应急预案（备案编号：370215-2025-365-L），****环境局**分局备案。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 仓库：依托G车间仓储区；办公楼：依托G车间东侧办公用房 | 验收阶段落实情况：仓库：依托F车间3层仓储区；办公楼：依托3F办公用房 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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