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钛产品打磨加工生产线扩建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0301MAEB3QLK7K | 建设单位法人：石建章 |
| 石建章 | 建设单位所在行政区划：**省**市 |
| ** 省 ** 市 ****开发区马营镇**工业聚集区 |
建设项目基本信息
| 钛产品打磨加工生产线扩建项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点： | **省**市高新区 马营镇**工业聚集区 |
| 经度:107.246570 纬度: 34.340560 | ****机关：****开发区****中心 |
| 环评批复时间： | 2026-02-12 |
| 高新环评审批〔2026〕7号 | 本工程排污许可证编号：****0301MAEB3QLK7K001P |
| 2026-06-16 | 项目实际总投资(万元)：300 |
| 31.5 | 运营单位名称：**** |
| ****0301MAEB3QLK7K | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0301MA6XFJLM5X | 验收监测单位：******公司 |
| ****0132MACAE8AA14 | 竣工时间：2026-07-01 |
| 2026-07-01 | 调试结束时间：2026-08-01 |
| 2026-08-10 | 验收报告公开结束时间：2026-09-04 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=530455 |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 建成后每年打磨产品新增钛中厚板2000吨、钛环1000吨、墩拔料4200吨 | 实际建设情况：建成后每年打磨产品新增钛中厚板2000吨、钛环1000吨、墩拔料4200吨 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原材料-打磨-成品 | 实际建设情况：原材料-打磨-成品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （一）严格落实大气污染防治措施。运营期应加强现场环境管理，严格落实废气无组织逸散的污染防治措施，合理设置集气管道，确保废气得以高效收集。人工打磨工序设置固定式打磨工位，废气通过“顶吸+侧吸+沉降室+脉冲布袋除尘器”设施收集处理达标后沿15m高排气筒（DA001）有组织排放；自动打磨工序产生的废气通过设备自带的“密闭管道+脉冲布袋除尘器”设施收集处理达标后沿15m高排气筒（DA002）有组织排放。定期对生产设备和环保设施进行维护和检修，确保污染物的排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297一1996）中相关限值要求。 （二）按照“雨污分流、清污分流”的原则，合理设置厂区给排水系统。生活污水依托厂区现有化粪池收集预处理后沿市政污水管网纳入宝****公司****处理厂。 （三）加强噪声污染防治。本项目夜间不生产。各种设备日常运行过程中产生的机械噪声，应严格落实《报告表》中的相关减振、降噪等措施，厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类限值要求。 （四）加强固体废物污染防治。遵循“减量化、**化、无害化”原则，按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》要求，对固体废物进行分类收集、处理和处置，确保不造成二次污染。按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，规范化改建和管理固体废物贮存场所。废润滑油、废油桶、废含油抹布或手套等作为危险废物，定期交由相关资质单位处置。依据《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》（HJ1259-2022）中的要求，****公司危险废物管理计划，更新管理台账及按时申报危险废物有关资料，进一步加强危险废物环境管理。 | 实际建设情况：（1）废水 活污水依托厂区内化粪池处理后排****处理厂（宝****公司）； （2）废气 ①1#打磨厂房设置4个密闭打磨工位（出入口加装软帘），配置侧吸+顶吸装置，废气经收集引入沉降室+1台高效脉冲布袋除尘器（TA001）+15m排气筒（DA001）达标排放； ②2#打磨厂房设置6个密闭打磨工位（出入口加装软帘），配置侧吸+顶吸装置，废气经收集引入沉降室+1台高效脉冲布袋除尘器（TA001）+15m排气筒（DA001）达标排放； ③1#打磨厂房设置1台自动打磨机，采用密闭管道+收集引入1台高效脉冲布袋除尘器（TA002）+15m排气筒（DA002）达标排放； （3）噪声 ①采用低噪声设备； ②风机设置基础减振； （4）固体废物 ①生活垃圾集中收集，定期交由环卫部门处理； ②规范建设一般固废暂存间 1座，一般工业固废（废砂轮、收尘灰）暂存于一般固废暂存区，定期外售处理； ③规范建设危废贮存库1座，建筑面积3m2，危险废物（废润滑油、废油桶、废含油抹布或手套）暂存于危废贮存库，定期交由**明瑞****公司处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 本项目建成投入生产前，须按照《排污许可管理办法》 （生态环境部令第32号）的要求办理排污许可相关手续。 突发环境事件应急预案加强环境风险防范，制定突发环境事件应急预案按规定报环境保护主管部门备案 | 实际建设情况：已按相关规定在2026年6月16日完成填报排污许可登记，登记编号****0301MAEB3QLK7K001P； 已编制了突发环境事件应急预案且在****开发区****中心完成了备案。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 2.2 | 0.75 | 0 | 0 | 0 | 2.95 | 0.75 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015） | 依托现有化粪池 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | TA001脉冲布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297—1996） | TA001脉冲布袋除尘器 | 已监测 | |
| 2 | TA002脉冲布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297—1996） | TA002脉冲布袋除尘器 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 基础减振 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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