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| **** | 建设单位代码类型:|
| 916********443209K | 建设单位法人:阿不都热合曼﹒吐尔逊 |
| 帕塔尔 | 建设单位所在行政区划:**维吾尔自治区****市 |
| **克州**市**街道**路3号 |
| ****农机修造厂搬迁项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造;化工、木材、非金属加工专用设备制造;食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造;印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造;纺织、服装和皮革加工专用设备制造;电子和电工机械专用设备制造;农、林、牧、渔专用机械制造;医疗仪器设备及器械制造;环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别(国民经济代码):C3572-C3572-机械化农业及园艺机具制造 |
| 建设地点: | **维吾尔自治区****市 ****园区-****园区1、2号厂房内 |
| 经度:75.****37500 纬度: 39.****27500 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-09-11 |
| 克环评函〔2025〕87号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-08-31 | 项目实际总投资(万元):1400 |
| 75 | 运营单位名称:**** |
| 916********443209K | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**德聚仁合****公司 |
| ****3101MA77TT37X1 | 验收监测单位:**锡水****公司 |
| ****0100MA77QU7E95 | 竣工时间:2025-12-10 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-09-07 | 验收报告公开结束时间:2026-10-09 |
| 验收报告公开载体: | h5public-detailid=541393 |
| **(迁建) | 实际建设情况:**(迁建) |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 播种机1000台/a,脱粒机400台/a,粮仓1500个/a,饮水机200个/a | 实际建设情况:播种机1000台/a,脱粒机400台/a,粮仓1500个/a,饮水机200个/a |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| (1)下料切割:外购的钢板、钢条等钢材采用切割机进行切割下料。(2)焊接:将拼接好的框架采用二保焊或电焊机进行焊接。(3)抗压制动、整机装配:经抗压制动后整机进行装配。(4)喷塑:将装配好的整机进行表面喷涂,项目所采用工艺为静电粉末喷涂法,主要是有静电粉末喷涂设备把聚酯型粉末涂料喷涂到钢材的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于钢材表面,形成粉状的涂层。 (5)固化:喷塑完成后的钢材,运输到固化炉进行流平固化。本项目固化炉采用电加热,室内温度控制在180℃左右,并保温约10min,附着在金属网表面的聚酯型粉末遇高温后熔化、流平、固化,最终得到符合要求的涂层。(6)出售:交付出售产品。 | 实际建设情况:(1)下料切割:外购的钢板、钢条等钢材采用切割机进行切割下料。(2)焊接:将拼接好的框架采用二保焊或电焊机进行焊接。(3)抗压制动、整机装配:经抗压制动后整机进行装配。(4)喷塑:将装配好的整机进行表面喷涂,项目所采用工艺为静电粉末喷涂法,主要是有静电粉末喷涂设备把聚酯型粉末涂料喷涂到钢材的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于钢材表面,形成粉状的涂层。 (5)固化:喷塑完成后的钢材,运输到固化炉进行流平固化。本项目固化炉采用电加热,室内温度控制在180℃左右,并保温约10min,附着在金属网表面的聚酯型粉末遇高温后熔化、流平、固化,最终得到符合要求的涂层。(6)出售:交付出售产品。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 集气罩+布袋除尘器+15m排气筒、微负压+二级活性炭吸附装置+15m排气筒;污水管网;低噪声设备,减振、密闭、隔声、消声;一般固废暂存间、危险废物暂存间 | 实际建设情况:集气罩+布袋除尘器+15m排气筒、微负压+二级活性炭吸附装置+15m排气筒;污水管网;低噪声设备,减振、密闭、隔声、消声;一般固废暂存间、危险废物暂存间+处置协议 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 环评设计喷塑房建筑面积225m2;环评设计开式可X压力机(型号J23-16)4台、开式可X压力机(型号J23-6.3)4台、IGBT逆变式空气等离子切割机(LG-100)4台;环评设计一般固废暂存间位于成品组装车间东侧,建筑面积10m2;环评设计危险废物暂存间建筑面积10m2。 | 实际建设情况:实际喷塑房建筑面积450m2,建设单位根据实际情况在用地范围内调整建筑面积;实际开式可X压力机(型号J23-16)2台、开式可X压力机(型号J23-6.3)2台、2台IGBT逆变式空气等离子切割机(LG-100)更为激光切割机;实际一般固废暂存间位于生产车间西侧,建筑面积100m2,建设单位根据实际情况调整位置和建筑面积;实际危险废物暂存间建筑面积20m2,建设单位根据实际情况调整建筑面积。 |
| 建设单位根据实际情况调整 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0112 | 0 | 0 | 0 | 0.011 | 0.011 | |
| 0 | 0.0141 | 0 | 0 | 0 | 0.014 | 0.014 | |
| 0 | 0.0001 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0586 | 0.1054 | 0 | 0 | 0.059 | 0.059 | / |
| 1 | 生活污水直接排入所在区域污水管网,最****园区****公司污水处理厂处理 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准 | ****园区污水管网,最****园区****公司污水处理厂处理 | 验收监测期间:废水总排口污染物的最大日均值(pH:7.4~7.6;化学需氧量:125.75mg/L;五日生化需氧量:28.6mg/L;悬浮物:123.5mg/L;氨氮:0.555mg/L;阴离子表面活性剂:4.55mg/L)均能达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准限值(pH:6~9;化学需氧量:500mg/L;五日生化需氧量:300mg/L;悬浮物:400mg/L;氨氮:-;阴离子表面活性剂:20mg/L)。 |
| 1 | 下料切割、焊接、喷塑工序废气经集气罩收集+布袋除尘器处理后经15m高排气筒(DA001)排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 下料切割、焊接、喷塑工序废气经集气罩收集+布袋除尘器处理后经15m高排气筒(DA001)排放 | 验收监测期间:下料切割、焊接、喷塑工序产生的颗粒物最大排放浓度(30.5mg/m3)和最高排放速率(0.0315kg/h)均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中15m排气筒最高允许排放浓度(120mg/m3)和最高允许排放速率(3.5kg/h)。 | |
| 2 | 固化废气采用密闭的微负压+二级活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒(DA002)排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 固化废气采用密闭的微负压+二级活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒(DA002)排放 | 验收监测期间:固化工序产生的非甲烷总烃最大排放浓度(11.9mg/m3)和最高排放速率(0.0244kg/h)均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中15m排气筒最高允许排放浓度(120mg/m3)和最高允许排放速率(10kg/h)。 | |
| 3 | 生产车间加强通风、定期清扫 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 生产车间加强通风、定期清扫 | 验收监测期间:厂界颗粒物最大排放浓度(0.580mg/m3)满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值(1.0mg/m3)。 | |
| 4 | 固化车间加强通风 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019) | 固化车间加强通风 | 验收监测期间:厂界非甲烷总烃最大排放浓度(1.66mg/m3)满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值(4.0mg/m3);厂区内非甲烷总烃最大排放浓度(2.54mg/m3)满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A表A.1中排放限值(监控点处1h平均浓度值:10mg/m3)。 |
| 1 | 低噪声设备,采取减振、密闭、隔声、消声等处理措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 | 低噪声设备、基础减振、厂房隔声、加强设备的保养和维修 | 验收监测期间:厂界昼间噪声最大值(48dB(A))、夜间噪声最大值(42dB(A))均可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准要求(昼间:65dB(A);夜间:55dB(A))。 |
| 1 | 运营期下脚料、包装废料、除尘器收集粉尘和焊渣定期收集后外售综合利用;生活垃圾经垃圾箱集中收集后,由环卫部门定时清运。 危险废物为废活性炭、废机油。废活性炭、废机油收集后暂存危险废物暂存间,定期交由有资质的危险废物处理单位处置。 | 运营期一般工业固体废物(下脚料、包装废料、除尘器收集粉尘、焊渣)集中收集后分类暂存于一般固废暂存间,****收购站综合利用;危险废物(废活性炭、废机油)集中收集后暂存于危废暂存间,定期交由克****公司贮存、委托处置;生活垃圾集中存放于带盖垃圾箱,由环卫部门集****填埋场处理。 |
| 1 | 加强项目规范化管理。项目设置专门的环保管理工作机构,配备专职管理人员,制定各项环保规章制度,加强风险管理,落实项目风险防范制度和措施,针对该项目可能产生的风险,建设方应严格执行《报告表》中各项风险事故防范、减缓措施,杜绝环境风险事故发生。建设方应编制突发环境事件应急预案,落实各项应急物资,并加强日常的环境应急演练,将风险的可能性和危害性降低到最小程度。污染物排放口(源)设立环保警示标志。 | 建设单位强化环境风险防范和应急措施,加强项目规范化管理。设置了专门的环保管理工作机构,配备专职管理人员,制定各项环保规章制度,加强风险管理,落实项目风险防范制度和措施。建设单位已编制《****突发环境事件应急预案》,并于2026年2月9日取得应急预案备案表(备案编号:653001-2026-002),已备齐应急物资,并加强环境应急演练,将风险的可能性和危害性降低到最小程度。污染物排放口已设立环保警示标志。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |