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年产2万件集挂车智能卡盘生产线技术改造项目

审批

浙江-宁波-象山县

发布时间： 2026年10月10日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0225MA2GRGG67A	严斌
陆玲玲	省市**县
省市**县东陈乡兴岗路 60 号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产2万件集挂车智能卡盘生产线技术改造项目

2021版本:172-核技术利用建设项目	C3670-C3670-汽车零部件及配件制造
	省市**县东陈乡兴岗路 60 号
经度:121.900550 纬度: 29.384440	**环境局**分局
	2025-07-14
浙象环许〔2025〕51号	****
2024-11-16	1500
42	****
****0225MA2GRGG67A	卫康环保****公司
****0108MA2AXDJA8X	****公司,象**公司
913******9321542,**0225MA2GRPX86M	2025-10-25
2025-10-25	2026-10-25
2026-09-01	2026-10-10
	http://hzweikanghuanbao.com/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目主要购置2台数控机床、1**中心、1台定梁加工中心、5****中心、1台台式钻床、1台钻头研磨机、 1台普车、1台万能磨刀机、1台除尘式砂轮机和1台X射线实时成像检测系统，实施年产2万件集挂车智能卡盘生产线技术改造项目。	项目主要购置2台数控机床、1**中心、1台定梁加工中心、5****中心、1台台式钻床、1台钻头研磨机、 1台普车、1台万能磨刀机、1台除尘式砂轮机和1台X射线实时成像检测系统，实施年产2万件集挂车智能卡盘生产线技术改造项目。
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生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

探伤铅房辐射安全防护措施（1）探伤铅房工件门设置符合GB18871要求的电离辐射警告标志和中文警示说明。（2）探伤铅房工件门处安装门-机联锁装置，X射线实时成像检测系统与门实现联锁，且只有在门关闭后，X射线装置才能进行探伤作业。门打开时立即停止X射线照射，关上门不能自动开始X射线照射。门机联锁装置的设置方便探伤铅房内部的人员在紧急情况下离开探伤铅房。（3）探伤铅房内设置一个视频监控系统，显示屏设置在操作台上，视频探头设置在探伤铅房内工件门西侧上方。在操作台设专用的监视器，可监视探伤铅房内人员的活动和探伤设备的运行情况。（4）探伤铅房内设置紧急停机按钮（探伤铅房内及操作台各设1个），确保出现紧急事故时，能立即停止照射。（5）建设单位拟建立放射防护管理组织，明确放射防护管理人员放射防护管理制度和措施，并将辐射工作制度张贴在工作现场。（6）建设单位拟建立探伤装置使用台账。 2、探伤操作放射防护要求（1）设备正常运行时，工作人员不会进入探伤铅房。工作人员进入探伤铅房时，须佩戴个人剂量计、携带个人剂量报警仪和便携式X-y剂量率仪。当剂量率达到设定的报警阈值报警时，探伤工作人员应立即退出探伤铅房，同时防止其他人进入探伤铅房，并立即向辐射防护负责人报告。（2）固定式探伤工作人员应定期测量正常运行过程中探伤铅房外周围区域的剂量率水平，包括操作者工作位置和周围毗邻区域人员居留处。测量结果超标或异常应终止探伤工作并向辐射防护负责人报告。（3）交接班或当班使用便携式X-γ剂量率仪前，应检查是否能正常工作。如发现便携式X-γ剂量率仪不能正常工作，则不应开始探伤工作。（4）探伤工作人员应正确使用辐射防护装置，把潜在的辐射降到最低。（5）在每一次照射前，操作人员都应检查探伤铅房防护门-机联锁装置、照射信号指示灯等防护安全措施是否正常；确认探伤铅房内部没有人员驻留并关闭工件门。只有在工件门关闭、所有防护与安全装置系统都启动并正常运行的情况下，才能开始探伤工作。 3、探伤装置的检查和维护 a、建设单位的日检，每次工作开始前应进行检查的项目包括：（1）设备外观是否完好；（2）电缆是否有断裂、扭曲以及破损；（3）安全联锁是否正常工作；（4）报警设备和警示灯是否正常运行；（5）螺栓等连接件是否连接良好； b、设备维护（1）使用单位应对设备维护负责，每年至少维护一次。 2）设备维护应有受过专业培训的工作人员或设备制造商进行，设备维护包括探伤装置的彻底检查和所有零部件的详细检测；（3）当设备有故障或损坏，需更换零部件时，应保证所更换的零部件为合格产品；（4）应做好设备维护记录。（1）臭氧和氮氧化物 X射线实时成像检测系统工作时产生射线，会造成探伤铅房内空气电离产生少量的臭氧和氮氧化物，对周围环境空气会产生影响。（2）废气本项目钻床使用过程中产生金属颗粒物，由于其比重较大，基本沉降在设备周围，清扫收集作为固废，并加强车间通风即可。钻头研磨机、万能磨刀机、除尘式砂轮机为修磨刀刃具之用的辅助设备，在使用时产生颗粒物;其用时较短、污染物产生量较小；产生的颗粒物于车间内无组织排放并主要沉降在设备周围。除尘式砂轮机产生的颗粒物由其配备密闭罩收集，在经袋式除尘后于车间内无组织排放，可确保粉尘产生点位有效覆盖，集气效率需符合“应收尽收”原则，定期更换滤袋、清理灰斗。（3）废水生活污水经化粪池预处理后纳入区域污水管网， **中心处理厂处理后达标后排海。（4）噪声为尽量减少项目噪声对周边环境的影响，项目在运营过程中可采取以下隔声降噪措施：尽量选用低噪声设备；高噪声设备加装减震垫；合理布局生产设备在车间内的位置，与车间墙体保持一定的距离，以降低噪声的传播和干扰，减少对周围环境的影响；定期对生产设备进行检修，避免因设备不正常运转产生的高噪现象；生产期间关好门窗。（5）固废本项目实施后全厂副产物主要为废金属边角料、残次品、废切削液、废液压油、废润滑油、废油桶、废危化品包装桶、生活垃圾、废渣屑、废砂轮、滤袋和含油手套、抹布。废金属边角料、残次品、废砂轮、废渣屑、滤袋经分类收集后贮存在一般公司综合利用。废切削液、废液压油、废润滑油、废油桶、废危化品包装桶、含油手套、抹布收集后由有资质的单位进行安全处置。生活垃圾，经垃圾箱分类收集后放到指定地点由环卫部门统一清运处置。一、本项目总投资1550万元，其中环保投资40万元，用地面积26602平方米，项目主要购置2台数控机床、1中心、 1中心、5中心、 1台台式钻床、1台钻头研磨机、1台普车、 1台万能磨刀机、1台除尘式砂轮机和1台 X射线实时成像检测系统，实施年产2万件集挂车智能卡盘生产线技术改造项目。二、本项目应积极推行清洁生产，选用先进的生产工艺和设备，提高及能源利用效率，做到节能降耗，减少污染物的产生和排放。三、项目须做好雨污分流；本项目无生产废水；生活污水：经化粪池预处理达标后纳入市政污水管网，**中心污水处理厂处理达标排放。四、项目废气主要为钻床等设备使用过程中产生金属颗粒物：清扫收集作为固废。五、项目运行期间所产生的固体废弃物主要为废金属边角料、残次品、一般废渣屑和废砂轮等：收集后出售综合利用；废切削液、废润滑油、废液压油、废危化品包装桶、废油桶和含油废渣屑：收集后定期委托有资质单位进行安全处置；生活垃圾：由环卫部门统一清运。六、本项目必须合理布局生产设备在车间内的位置，与车间墙体保持一定的距离，以降低噪声的传播和干扰，减少对周围环境的影响；高噪声设备加装减震垫；定期对生产设备进行检修，避免因设备不正常运转产生的高噪现象。厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。	1、探伤铅房辐射安全防护措施（1）探伤铅房工件门已张贴符合GB18871 要求的电离辐射警告标志和中文警示说明。（2）探伤铅房工件门处已安装门-机联锁装置，X射线实时成像检测系统与门实现联锁，且只有在门关闭后，X射线装置才能进行探伤作业。门打开时立即停止X射线照射，关上门不能自动开始X射线照射。门机联锁装置的设置方便探伤铅房内部的人员在紧急情况下离开探伤铅房。验收时，联锁装置功能正常。（3）探伤铅房内已设置一个视频监控系统，显示屏设置在操作台上，视频探头设置在探伤铅房内工件门西侧上方。在操作台设专用的监视器，可监视探伤铅房内人员的活动和探伤设备的运行情况。验收时，监控系统功能正常。（4）探伤铅房内已设置紧急停机按钮（探伤铅房内及操作台各设1个），确保出现紧急事故时，能立即停止照射。验收时，急停按钮功能正常。（5）公司已发文**小组，负责全单位的辐射安全与防护监督管理工作，明确了辐射安全与环境保护管理机构的成员和成员各自的职责内容，已将全部规章制度张贴在现场。（6）公司已设置探伤装置使用台账。 2、探伤操作放射防护要求（1）设备正常运行期间，工作人员不进入探伤铅房；进入探伤铅房内时按要求佩戴个人剂量计、携带个人剂量报警仪及便携式 X-γ剂量率仪。当剂量率触发报警阈值时，探伤人员需立即撤离、严禁无关人员进入，并第一时间向辐射防护负责人报告。（2）辐射工作人员定期测量探伤铅房周围区域的剂量率水平，包括操作者工作位置和周围毗邻区域人员居留处，验收时探伤铅房及周围辐射剂量水平处于正常状态。当检测结果超出剂量率的标准限值时，必须立即停止探伤操作并向负责辐射防护的人员进行汇报。（3）辐射工作人员当班使用便携式X-γ剂量率仪前，会提前检查便携式X-γ剂量率仪是否能正常工作。验收时便携式X-γ剂量率仪处于正常状态。如辐射工作人员发现便携式X-γ剂量率仪不能正常工作，则不开展探伤工作，立即向上级负责人报告。（4）公司定期对辐射工作人员开展辐射培训工作，辐射工公司配备的辐射防护装置。（5）在每一次照射前，辐射工作人员会提前检查，确认探伤铅房内部没有人员驻留后关闭防护门。验收时防护门正常关闭、所有防护与安全装置系统都能启动并正常运行。 3、探伤装置的检查和维护 a、辐射工作人员每次工作开始前对设备进行如下检查，具体包括：（1）设备外观是否完好； 2）电缆是否有断裂、扭曲以及破损；（3）安全联锁是否正常工作；（4）报警设备和警示灯是否正常运行；（5）螺栓等连接件是否连接良好； b、设备维护（1）公司对设备定期进行检查，定期进行维护；（2）设备维护联系设备制造商进行，公司定期联系设备制造商进进行维护保养，设备维护内容包括设备的彻底检查和所有零部件的详细检测。公司对探伤设备的状况作出详细记录，并存档备查；（3）设备有故障或损坏，更换合格的零部件；（4）公司按规定登记设备维护记录。（1）臭氧和氮氧化物探伤铅房顶棚设有1个排风口，通风量为300m3/h，探伤铅房的净体积为 5.78m3，每小时有效通风换气次数大于3 次，满足《工业探伤放射防护标准》（GBZ117-2022）的要求。（2）废气钻床、钻头研磨机等设备运行产生的金属颗粒物，依托设备周边沉降、车间通风及除尘式砂轮机配套的密闭罩+人工清扫处理，无组织排放满足管控要求。密闭罩定期更换、灰斗定期清理，集气效率符合“应收尽收”原则。（3）废水生活污水经化粪池预处理后接入区域污水管网，中心污水处理厂处理达标排海，废水处理及排放路径合规。（4）噪声项目通过选用低噪声设备、高噪声设备加装减震垫、合理布局设备、定期检修及生产期间关闭门窗等降噪措施，可有效控制噪声对外环境的影响。经检测，厂界噪声排放可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准要求。（5）固废本项目实产生的废金属边角料、残次品、废砂轮、废渣屑、滤袋等一般固废，经分类收集后贮存于一般固废间，出售 **公司综合利用；废切削液、废液压油、废润滑油、废油桶、废危化品包装桶、含油手套及抹布等危险废物，委托有资质单位安全处置；生活垃圾经分类收集后由环卫部门统一清运。固废分类收集、贮存及处置措施合规，去向明确。已落实。一、本项目总投资1500万元，其中环保投资42万元，用地面积26602平方米，项目已购置2台数控机床、1中心、 1中心、5中心、 1台台式钻床、1台钻头研磨机、1台普车、 1台万能磨刀机、1台除尘式砂轮机和1台 X射线实时成像检测系统，实施年产2万件集挂车智能卡盘生产线技术改造项目。二、项目严格落实清洁生产相关要求，优先选用工艺先进、能耗较低的生产设备，优化生产工艺流程，强化生产过程中的与能源消耗管控，从源头提高利用率，降低污染物产生量，实现节能降耗与减污增效的协同目标。三、项目已按要求完成雨污分流系统建设，厂区雨水经雨水管网收集后排入周边水体。本项目无生产废水产生，厂区生活污水经化粪池预处理后，经市政污水管网纳入中 **处理厂，最终处理达标后排放，废水收集、预处理及排放路径均符合环保要求。四、项目运行过程中，钻床、钻头研磨机、万能磨刀机、除尘式砂轮机等设备产生的金属颗粒物，已落实针对性管控措施。钻床产生的颗粒物因比重较大，沉降于设备周边后定期清扫收集，作为一般固废处置；除尘式砂轮机配套密闭罩除尘设施，运行期间确保集气效率符合 “应收尽收”原则，定期更换滤袋、清理灰斗，处理后颗粒物于车间内无组织排放。同时，厂区加强车间通风换气，有效降低车间内颗粒物浓度，废气管控措施落实到位。五、项目已按“分类收集、分质处置”原则，完善固废贮存及处置体系。一般固体废物：废金属边角料、残次品、一般废渣屑、废砂轮等，已分类收集后贮存于厂区一般固废间，**公司综合利用，实现资源回收；危险废物：废切削液、废润滑油、废液压油、废危化品包装桶、废油桶及含油废渣屑等危险废物，已按规范设置专用贮存区域，落实防雨防渗、标识标牌等三防措施，定期委托具备相应资质的单位进行安全处置，转移联单制度执行到位；生活垃圾：由厂区垃圾箱分类收集后，按时清运至指定地点，由环卫部门统一处置，固废处置去向明确、管理规范。六、项目已严格落实噪声管控要求，完成车间内生产设备的合理布局，各类设备均与车间墙体保持安全间距，有效削弱噪声传播强度；针对高噪声设备全部加装减震垫，从声源处降低振动噪声；建立设备定期检修维护制度，及时排查并整改设备异常运转问题，避免产生突发高噪情况。经检测，厂界噪声排放可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。
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其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

420	420
0.126	0.126
0.01	0.01
0	0
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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

排水口

pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、石油类、悬浮物、五日生化需氧量：《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4三级标准要求；氨氮、总磷：《工业企业废水氮、磷污染物间接排放标准》（DB33/887-2025）的相关要求。

排水口

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程