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石英石板材生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0200MA74XLHX9J | 建设单位法人：马景鸿 |
| 马景鸿 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| ****园区中小创业园 |
建设项目基本信息
| 石英石板材生产项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3032-C3032-建筑用石加工 |
| 建设地点： | **省**市**市 ****创业园 |
| 经度:98.359100 纬度: 39.786730 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-11-04 |
| 嘉环评发〔2025〕31号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-09-01 | 项目实际总投资(万元)：1000 |
| 16.7 | 运营单位名称：**** |
| ****0200MA74XLHX9J | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0200MA74XLHX9J | 验收监测单位：**华****公司 |
| ****0902MA734J516N | 竣工时间：2026-08-20 |
| 2026-09-01 | 调试结束时间：2026-09-30 |
| 2026-09-07 | 验收报告公开结束时间：2026-10-09 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60907hG1EO |
2、工程变动信息
项目性质
| 属于** | 实际建设情况：属于** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目**1座原料储存库，建筑面积600m2；**1座成品储存库，建筑面积300m2；1座生产车间，依托原有厂房，建筑面积720m2； 1座办公用房210m2，依托原有办公用房。项目生产工艺包括原料石英石水洗、色选、加辅料（石英石粉、不饱和聚酯树脂、无机色粉、固化剂等）、混合搅拌、压制成型、固化烘干、包装等，建成后年生产石英石板材150万m2（年消耗原料石英石80000t），本项目只生产石英石毛坯板，不进行后续的加工，同时配套建设公用工程、环保工程等。 | 实际建设情况：项目建设了1座原料储存库，建筑面积600m2；建设了1座成品储存库，建筑面积300m2；1座生产车间，依托原有厂房，建筑面积720m2； 1座办公用房210m2，依托原有办公用房。项目实际不生产石英石板材，只对原料石英石进行水洗、色选，建成后年加工石英石80000 t/a，年产合格石英石77500t，色选过程产生不合格品2500t。 |
| 本次为阶段性验收，仅验收石英石水洗、色选部分，板材生产过程不在本次验收范围内，因此项目产品由石英石板材变为石英石，原料的处理规模无变动。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 生产工艺流程包括：原料储存、水洗、色选、配料搅拌、布料、定模、压制成型、固化烘干、包装、成品储存。 | 实际建设情况：生产工艺流程报告：原料储存、水洗、色选。 |
| 本次为阶段性验收，仅验收石英石水洗、色选部分，板材生产过程不在本次验收范围内，验收范围内的生产工艺流程无变动。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：原料上料斗上方安装集尘罩，上料粉尘经布袋除尘器处理后通过15m高的排气筒排放。原料上料斗上方安装集尘罩，上料粉尘经布袋除尘器处理后通过15m高的排气筒排放。生产设备均布置在封闭式厂房内，地面硬化，无组织粉尘自然沉降在车间。原料储存在封闭式厂房，进出口安装软帘，厂房地面进行硬化，原料储存和装卸过程中采用移动式雾炮机进行喷雾抑尘。皮带输送粉尘在封闭式厂房自然沉降，加强日常清扫。厂区道路进行硬化，并对运输道路进行日常清扫、维护。运输车辆加强管理，运输过程做好车辆苫盖，不超载运输，杜绝沿路遗洒等现象。 废水：生活污水依托厂区原有1座20m3化粪池，生活污水经化粪池预处理后由吸污****工业园****处理站达标处理。建设1座循环沉淀池，容积375m3，本项目原料清洗废水经沉淀池沉淀后排入循环利用。 噪声：设备安装减震基础：加强设备、机械的运营维护等；加强运输车辆管理，设置限速禁鸣标识。 固废：生活垃圾设置生活垃圾收集箱，****园区环卫部门统****填埋场。建设1座100m2的一般固废贮存库，不合格品集中收集暂存于一般工业固废贮存库，****建材厂。除尘器收集的粉尘暂存于一般固废贮存区，****建材厂。废布袋集中收集暂存于一般固废贮存库，****回收站。沉淀池底泥集中收集暂存于一般工业固废贮存库，****建材厂等。 | 实际建设情况：废气：原料上料斗上方安装集尘罩，上料粉尘经布袋除尘器处理后通过15m高的排气筒排放。色选机的上料斗以及色选机上方安装集气罩，粉尘经集气罩负压收集后由布袋除尘器处理后通过15m高的排气筒排放。生产设备均布置在封闭式厂房内，地面硬化，车间顶设置了1套喷淋设施。原料库封闭式厂房，进出设置了密闭开关门，顶部设置了1套喷淋设施，厂房地面进行硬化，原料储存和装卸过程中进行喷淋抑尘。成品储存在封闭式成品库，进出设置了密闭开关门，地面进行了硬化。皮带输送粉尘在封闭式厂房自然沉降，加强日常清扫。 厂区道路进行硬化，并对运输道路进行日常清扫、维护。运输车辆加强管理，运输过程做好车辆苫盖，不超载运输，杜绝沿路遗洒等现象。 废水：生活污水依托厂区原有1座20m3化粪池，生活污水经化粪池预处理后由吸污****工业园****处理站达标处理。建设1座循环沉淀池，容积375m3，本项目原料清洗废水经沉淀池沉淀后排入循环利用。 噪声：设备安装减震基础：加强设备、机械的运营维护等；加强运输车辆管理，设置限速禁鸣标识。 固废：生活垃圾设置生活垃圾收集箱，****园区环卫部门统****填埋场。在生产车间设置1处一般固废贮存区，面积100m2，色选产生的不合格品暂存于一般固废贮存区，****建材厂。除尘器收集的粉尘暂存于一般固废贮存区，****建材厂。废布袋集中收集暂存于一般固废贮存区，****回收站。沉淀池底泥集中收集暂存于一般工业固废贮存区，****建材厂等。 |
| 本次为阶段性验收，验收范围内的环保设施变动：生产车间新增了1套喷淋设施；原料库的移动式雾炮机变为顶部喷淋设施；1座一般固废贮存库变为1处一般固废贮存区。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.036 | 0 | 0 | 0 | 0.036 | 0.036 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 1.537 | 0 | 0 | 0 | 1.537 | 1.537 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 依托厂区原有1座20m3化粪池 | / | 依托厂区原有1座20m3化粪池 | / | |
| 2 | 1座循环沉淀池，容积375m3 | / | 1座循环沉淀池，容积375m3，原料清洗废水经沉淀后循环使用。 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 原料上料工序：1台布袋除尘器+15m排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 1台布袋除尘器+15m排气筒 | 在排放口设1个监测点位，监测颗粒物 | |
| 2 | 色选工序：1台布袋除尘器+15m排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 1台布袋除尘器+15m排气筒 | 在排放口设1个监测点位，监测颗粒物 | |
| 3 | 生产车间顶部设1套喷淋设施 | 厂界无组织颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 生产车间顶部设1套喷淋设施 | 厂界上风向和下风向设监测点位，监测无组织颗粒物 | |
| 4 | 原料库1套顶部喷淋设施 | 厂界无组织颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 原料库1套顶部喷淋设施 | 厂界上风向和下风向设监测点位，监测无组织颗粒物 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选择了低噪声设备，高噪声设备加装了减振基础 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（ GB 12348-2008） | 选择了低噪声设备，高噪声设备加装了减振基础 | 厂界设置了4个噪声监测点位。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 厂区设置生活垃圾收集桶，生活垃圾分类收集定期交由环卫部门处置；不合格品集中收集暂存于一般固废贮存库（100m2），****建材厂；布袋除尘器收集的粉尘暂存于一般固废贮存区，****建材厂；废布袋分类暂存于一般固废贮存库，****回收站；沉淀池底泥定期清掏，暂存于一般固废贮存库，****建材厂。 | 厂区设置有生活垃圾收集桶，生活垃圾分类收集定期交由环卫部门处置；布袋除尘器收集的粉尘集中收集暂存于一般固废贮存区（100m2），****建材厂；不合格品集中收集暂存于一般固废贮存区，****建材厂；废布袋分类暂存于一般固废贮存区，****回收站；沉淀池底泥定期清掏，暂存于一般固废贮存区，****建材厂。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 1座生产车间，依托原厂房作为生产车间，建筑面积720m2；依托原有1座办公用房，建筑面积210m2，砖混框架结构。生活污水依托厂区原有1座20m3化粪池收集处理。 | 验收阶段落实情况：1座生产车间，依托原厂房作为生产车间，建筑面积720m2；依托原有1座办公用房，建筑面积210m2，砖混框架结构。生活污水依托厂区原有1座20m3化粪池收集处理。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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