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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0125MA0EE6WH52 | 建设单位法人:韩亚杰 |
| 韩亚杰 | 建设单位所在行政区划:**省**行** |
| 南桥镇南桥村东 |
| 仓箱可及生物有机肥扩建项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:045-肥料制造 | 行业类别(国民经济代码):C2625-C2625-有机肥料及微生物肥料制造 |
| 建设地点: | **省**行** 南桥镇南桥村东 |
| 经度:114.570230 纬度: 38.516200 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2026-09-25 |
| 行数政环批〔2025〕22号 | 本工程排污许可证编号:****0125MA0EE6WH52001Q |
| 2025-09-29 | 项目实际总投资(万元):560 |
| 56 | 运营单位名称:**** |
| ****0125MA0EE6WH52 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0125MA0EE6WH52 | 验收监测单位:**金****公司 |
| ****1106MA0CLY7N8U | 竣工时间:2025-09-26 |
| 2026-03-01 | 调试结束时间:2026-04-01 |
| 2026-06-17 | 验收报告公开结束时间:2026-07-15 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/ 生态环境公示网 |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目完工后年产粉状微生物有机肥3万吨,年产粒状微生物有机肥3万吨 | 实际建设情况:项目完工后年产粉状微生物有机肥3万吨,年产粒状微生物有机肥3万吨 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 粒状有机肥工艺流程:上料-粉碎-造粒-烘干冷却-筛分-加生物菌剂和微量元素-称量和包装-抽检。 粉状有机肥工艺流程:上料-粉碎-筛分-落料-加生物菌剂和微量元素-称量和包装-抽检。 | 实际建设情况:粒状有机肥工艺流程:上料-粉碎-造粒-烘干冷却-筛分-加生物菌剂和微量元素-称量和包装-抽检。 粉状有机肥工艺流程:上料-粉碎-筛分-落料-加生物菌剂和微量元素-称量和包装-抽检。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)发酵车间废气采取密闭发酵车间由顶部引风口引入“布袋除尘器TA001+生物除臭塔TA002”处理后由1根15m高排气筒DA001排放。 (2)造粒车间天然气燃烧机安装低氮燃烧器;上料、粉碎、筛分、造粒、称量包装及添加生物菌等工序废气经“1台布袋除尘器TA003”处理后,再与一次烘干、二次烘干、一次冷却、二次冷却工序废气以及天然气燃烧烟气一同引入“密闭洗涤间TA004+碱液喷淋塔TA005+布袋除尘器TA006+生物除臭塔TA007”处理后由1根15m高排气筒DA002排放。 (3)粉状有机肥生产车间上料、粉碎、筛分、称量包装废气经集气罩收集引入“布袋除尘器TA008+生物除臭塔TA009”处理后由1根15m高排气筒DA003排放。 | 实际建设情况:(1)发酵车间废气采取密闭发酵车间由顶部引风口引入“布袋除尘器TA001+生物除臭塔TA002”处理后由1根15m高排气筒DA001排放。 (2)造粒车间天然气燃烧机安装低氮燃烧器;上料、粉碎、筛分、造粒、称量包装及添加生物菌等工序废气经“1台布袋除尘器TA003”处理后,再与一次烘干、二次烘干、一次冷却、二次冷却工序废气以及天然气燃烧烟气一同引入“密闭洗涤间TA004+碱液喷淋塔TA005+布袋除尘器TA006+生物除臭塔TA007”处理后由1根15m高排气筒DA002排放。 (3)粉状有机肥生产车间上料、粉碎、筛分、称量包装废气经集气罩收集引入“布袋除尘器TA008+生物除臭塔TA009”处理后由1根15m高排气筒DA003排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.042 | 2.943 | 0 | 0 | 0.042 | 0.042 | / |
| 0 | 0.042 | 4.415 | 0 | 0 | 0.042 | 0.042 | / |
| 0 | 0.136 | 0.72 | 0 | 0 | 0.136 | 0.136 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 布袋除尘器TA001+生物除臭塔TA002 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准 | 与环评一致 | 按照要求进行验收检测 | |
| 2 | 天然气燃烧机安装低氮燃烧器;上料、粉碎、筛分、造粒、称量包装及添加生物菌等工序废气经“1台布袋除尘器TA003”处理后,再与一次烘干、二次烘干、一次冷却、二次冷却工序废气以及天然气燃烧烟气一同引入“密闭洗涤间TA004+碱液喷淋塔TA005+布袋除尘器TA006+生物除臭塔TA007” | 《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准 | 与环评一致 | 按照要求进行验收检测 | |
| 3 | 上料、粉碎、筛分、称量包装废气经集气罩收集引入布袋除尘器TA008+生物除臭塔TA009 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 与环评一致 | 按要求进行验收检测 |
| 1 | 选用低噪声设备、生产设备均处于室内、风机安装隔声罩、车间隔声、距离衰减 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 与环评一致 | 按要求进行验收检测 |
| 1 | 项目固体废物包括废包装袋、鸡毛及石子等不易粉碎杂质、废过滤介质、除尘灰、不合格品;均为一般工业固体废物。本项目除尘灰、不合格品统一收集,回用于生产;废包装袋、废过****回收部门回收;鸡毛及石子等不易破碎杂物统一收集,由环卫部门清运;生活垃圾收集由环卫部门清运。项目无危废产生。 | 项目固体废物包括废包装袋、鸡毛及石子等不易粉碎杂质、废过滤介质、除尘灰、不合格品;均为一般工业固体废物。本项目除尘灰、不合格品统一收集,回用于生产;废包装袋、废过****回收部门回收;鸡毛及石子等不易破碎杂物统一收集,由环卫部门清运;生活垃圾收集由环卫部门清运。项目无危废产生。 |
| 1 | 厂区设置干粉灭火器、移动式灭火器;天然气橇车停车区设置火灾自动报警装置及易燃气体泄漏报警装置; 厂区严格按照设计布置平面;配备应急供电系统。 | 厂区设置干粉灭火器、移动式灭火器;天然气橇车停车区设置火灾自动报警装置及易燃气体泄漏报警装置; 厂区严格按照设计布置平面;配备应急供电系统。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |