开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0281MA2H66LGXR | 建设单位法人:余科辉 |
| 张楠 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| ****意**生态园兴涛路12号 |
| 年中转收运贮存1万吨小微单元危废迁建项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:101-危险废物(不含医疗废物)利用及处置 | 行业类别(国民经济代码):N-N-水利、环境和公共设施管理业 |
| 建设地点: | **省**市**市 ****意**生态园兴涛路12号 |
| 经度:121.052790 纬度: 30.288010 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2026-03-02 |
| 甬余环建〔2026〕49号 | 本工程排污许可证编号:****0281MA2H66LGXR001V |
| 2026-04-28 | 项目实际总投资(万元):235 |
| 160 | 运营单位名称:**** |
| ****0281MA2H66LGXR | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0281MA2H66LGXR | 验收监测单位:******公司 |
| ****0203MA2KNHG10B | 竣工时间:2026-05-01 |
| 2026-07-20 | 调试结束时间:2026-07-31 |
| 2026-08-19 | 验收报告公开结束时间:2026-09-15 |
| 验收报告公开载体: | http://ezhihuan.net/ |
| 迁建 | 实际建设情况:迁建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年周转1万吨危险废物 | 实际建设情况:年周转1万吨危险废物 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 签署协议、上门指导、接受清运任务、委托有资质单位进行运输、入厂核对、抽检、称重、入库贮存、出库、委托有资质单位运输、委托下游处置单位处置 | 实际建设情况:签署协议、上门指导、接受清运任务、委托有资质单位进行运输、入厂核对、抽检、称重、入库贮存、出库、委托有资质单位运输、委托下游处置单位处置 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 1、废气:检测、贮存废气经收集后通过碱喷淋+除湿+二级活性炭吸附+UV光解处理后经20m排气筒排放; 2、废水:喷淋废水经生产废水处理设施隔油、调节、混凝沉淀处理后纳入市政污水管网,生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管网,最终经******处理厂处理后达标排放; 3、噪声:项目装卸在封闭厂房内进行,装卸区铺设减震垫、污水处理设施设置封闭隔间,加强车辆管理,厂内禁鸣喇叭,加强设备的维护,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象,加强职工环保意识教育,提倡文明生产,防止人为噪声,加强员工的操作技能,避免应不熟练操作引起的高噪声现象; 4、固废:本项目自产固废主要为检测废物、废过滤棉、废活性炭、废UV灯管、污泥、浮油、废劳保用品、破损的危险废物包装材料以及生活垃圾,企业本身为危废存储,自身产生的危废包含在企业经营的危废类别里,经仓库中自产危废贮存区分区暂存后委托有资质单位安全处置,生活垃圾委托环卫部门清运。 | 实际建设情况:1、废气:检测、贮存废气经收集后通过碱喷淋+除湿+二级活性炭吸附+UV光解处理后经20m排气筒排放; 2、废水:喷淋废水经生产废水处理设施隔油、调节、混凝沉淀处理后纳入市政污水管网,生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管网,最终经******处理厂处理后达标排放; 3、噪声:项目装卸在封闭厂房内进行,装卸区铺设减震垫、污水处理设施设置封闭隔间,加强车辆管理,厂内禁鸣喇叭,加强设备的维护,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象,加强职工环保意识教育,提倡文明生产,防止人为噪声,加强员工的操作技能,避免应不熟练操作引起的高噪声现象; 4、固废:本项目自产固废主要为检测废物、废过滤棉、废活性炭、废UV灯管、污泥、浮油、废劳保用品、破损的危险废物包装材料以及生活垃圾,企业本身为危废存储,自身产生的危废包含在企业经营的危废类别里,经仓库中自产危废贮存区分区暂存后委托**市******公司、**市****公司安全处置,生活垃圾委托环卫部门清运。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 本项目整个危废贮存车间防渗层按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB15897-2023)要求进行设计与建造,企业在厂区内布设有1个永久地下水监测井,按要求设置事故废水应急池及收集系统,对每个危废贮存库四周均设置导流沟,事故废液经倒流沟槽汇集至厂****联通的收集池(0.96m3)内,收集池最终通过事故应急泵抽至100m3事故应急池中。厂区雨水排放口设置有截止阀,若出现雨水异常情况可进行切断防止雨水排入外界河道。企业按要求安装具备联网功能的可燃气体、有毒有害气体、烟感或温度热感等探测报警装置。 | 实际建设情况:本项目整个危废贮存车间防渗层按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB15897-2023)要求进行设计与建造。地坪及裙角均设置防腐防渗措施(地面防渗层采用1mmHDPE的防渗膜+防渗水泥砂浆面层+2mm的环氧地坪作为主要防渗材料,裙脚采用1mmHDPE防渗膜+防渗水泥砂浆+防水涂料),防渗系数小于10-10cm/s,危废仓库收集沟渠的连接管道采用防腐、防渗处理。 企业在厂区内布设有1个永久地下水监测井,厂房内已按环评要求设置了事故废水应急池及收集系统,对每个危废贮存库四周均设置导流沟,事故废液经倒流沟槽汇集至厂****联通的收集池(0.96m3)内,收集池最终通过事故应急泵抽至100m3事故应急池中。收集池为地下自流式,位置合理,能确保事故状态下顺利收集泄漏物,最终可泵入应急池中,日常保持足够的事故排水缓冲容量。厂区雨水排放口设置有截止阀,若出现雨水异常情况可进行切断防止雨水排入外界河道。 企业已按相关要求安装具备联网功能的可燃气体、有毒有害气体、烟感或温度热感等探测报警装置。全厂共配备可燃性气体报警装置9个,有毒有害气体报警装置15个,烟温复合探测器11个等,可对全厂危险源进行实时监控,保障本项目安全运行。可燃性气体报警装置与企业负责人员手机APP联网,在发生报警时可第一时间收到通知,有毒有害气体报警装置与企业中控室联网,发生报警时可第一时间通知中控室当班人员。厂区应急物资分布情况见验收报告。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 0.024 | 0.023 | 0 | 0.024 | 0 | 0.023 | -0.001 | |
| 0.01 | 0.009 | 0 | 0.01 | 0 | 0.009 | -0.001 | |
| 0.0007 | 0.0006 | 0 | 0.0007 | 0 | 0.001 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0.003 | 0.003 | 0 | 0.003 | 0 | 0.003 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 生产废水处理设施、生活污水处理设施 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准、另外生产废水氨氮、总磷、总氮满足《工业企业废水氮、磷污染物间接排放标准》(DB33/887-2025) | 喷淋废水经生产废水处理设施隔油、调节、混凝沉淀处理后纳入市政污水管网,生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管网,最终经******处理厂处理后达标排放 | 根据监测数据可知,验收监测期间(2026年7月25~26日),企业生产废水排放口污染物排放能满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准要求,其中氨氮、总磷、总氮能满足《工业企业废水氮、磷污染物间接排放标准》(DB33/887-2025)中“表1 氮、磷水污染物间接排放限值”,生活污水排放口污染物排放能满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准要求。 |
| 1 | 碱喷淋+除湿+二级活性炭吸附+UV光解 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 检测、贮存废气经收集后通过碱喷淋+除湿+二级活性炭吸附+UV光解处理后经20m排气筒排放 | 有组织排放:根据监测数据可知,验收监测期间(2026年7月25~26日),检测、贮存废气排放口中污染物非甲烷总烃、颗粒物、硫酸雾、氯化氢、氮氧化物排放均能满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中“表2 新污染源大气污染物排放限值”,氨、硫化氢、臭气浓度排放能满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中“表2 恶臭污染物排放标准值”。 无组织排放:根据监测数据可知,验收监测期间(2026年7月25~26日),厂界无组织废气排放中污染物非甲烷总烃、颗粒物、硫酸雾、氯化氢、氮氧化物排放均能满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中“表2 新污染源大气污染物排放限值”,氨、硫化氢、臭气浓度排放能满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中“表1 恶臭污染物厂界标准值”,厂区内废气排放污染物非甲烷总烃能满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中“附录A 表A.1 厂区内VOCs无组织排放限值”的特别排放限值要求。 |
| 1 | 隔声减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 | 项目装卸在封闭厂房内进行,装卸区铺设减震垫、污水处理设施设置封闭隔间,加强车辆管理,厂内禁鸣喇叭,加强设备的维护,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象,加强职工环保意识教育,提倡文明生产,防止人为噪声,加强员工的操作技能,避免应不熟练操作引起的高噪声现象。 | 根据监测数据可知,验收监测期间(2026年7月25~26日),项目厂界四侧噪声排放均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。 |
| 1 | 防腐防渗、地下水监测井 | 本项目整个危废贮存车间防渗层按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB15897-2023)要求进行设计与建造,企业在厂区内布设有1个永久地下水监测井 |
| 1 | 危废委托处置、生活垃圾委托环卫部门清运 | 本项目自产固废主要为检测废物、废过滤棉、废活性炭、废UV灯管、污泥、浮油、废劳保用品、破损的危险废物包装材料以及生活垃圾,企业本身为危废存储,自身产生的危废包含在企业经营的危废类别里,经仓库中自产危废贮存区分区暂存后委托**市******公司、**市****公司安全处置,生活垃圾委托环卫部门清运。 |
| 1 | 无 | 无 |
| 1 | 导流沟、应急池、应急预案 | 对每个危废贮存库四周均设置导流沟,事故废液经倒流沟槽汇集至厂****联通的收集池(0.96m3)内,收集池最终通过事故应急泵抽至100m3事故应急池中。厂区雨水排放口设置有截止阀,若出现雨水异常情况可进行切断防止雨水排入外界河道。企业按要求安装具备联网功能的可燃气体、有毒有害气体、烟感或温度热感等探测报警装置。企业于2026年4月委托编制了《****突发环境事件应急预案》,****环境局**分局备案,备案编号:330281-2026-037-L。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 搬迁拆除管理、土壤调查 | 验收阶段落实情况:本项目为搬迁项目,根据《**省小微产废单位危险废物收运贮存管理暂行办法》的小微收运单位登记退出管理要求:“拟不再从事收运活动的小微收运单位,应在终止收运贮存活动前3个月,****生态环境局报告,并妥善做好经营场所、设施污染防治,剩余危险废物处理和退役场地土壤污染调查。****环境局收到报告后,应进行现场核查,确认污染防治措施、危险废物处理、场地调查完成后,同意其退出收运服务”。 针对老厂区退役,企业按要求做好了拆除管理,委托编制了《拆除活动污染治理方案》以及《拆除活动污染防治总结》,见附件四,报告中包含了遗留物料及残留污染物清理及安全处置方案、拆除过程应采取的污染控制措施、拆除活动环境应急预案等内容,并根据退役场地进行了土壤污染调查,已按要求委托编制了《****(临山厂区)地块土壤污染状况调查报告》,于2026年6月22****环境局《关于****(临山厂区)地块土壤污染状况调查报告评审意见的函》,根据函中的相关内容,退役场地无需开展详细调查与健康风险评估工作,后续可用作工业用地利用。 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |