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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0000MAERXFU925 | 建设单位法人:何军 |
| 徐仁杰 | 建设单位所在行政区划:**市市辖区 |
| **市两江新区龙兴镇**大道 88 号 |
| ****公司一期动力电池系统产能建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:077-电机制造;输配电及控制设备制造;电线、电缆、光缆及电工器材制造;电池制造;家用电力器具制造;非电力家用器具制造;照明器具制造;其他电气机械及器材制造 | 行业类别(国民经济代码):C3841-C3841-锂离子电池制造 |
| 建设地点: | **市两江新区 龙兴镇**大道88号 |
| 经度:106.769330 纬度: 29.667640 | ****机关:****生态环境局 |
| 环评批复时间: | 2026-01-20 |
| 渝(两江)环准〔2026〕3号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-06-24 | 项目实际总投资(万元):3316 |
| 20 | 运营单位名称:**** |
| ****0000MAERXFU925 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| 915********9530228 | 验收监测单位:****研究院有限公司 |
| ****0103MA5U53FM41 | 竣工时间:2026-03-31 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-09-04 | 验收报告公开结束时间:2026-10-09 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60904U5JNz |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产6万套电池包的产能 | 实际建设情况:年产6万套电池包的产能 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 电池包组装分为模组安装和PACK总**装两部分,模组安装是将合格的单体电芯和模组结构件按照一定要求组装在一起形成模组,模组是由多个电芯通过串并联,加上汇流排、采集线、端板、侧板等组合而成的中间产品,是电池包(PACK)的核心子组件。PACK安装是将模组、电池管理系统、结构件等集成到一个完整的、具备所有功能的电池包中。 | 实际建设情况:电池包组装分为模组安装和PACK总**装两部分,模组安装是将合格的单体电芯和模组结构件按照一定要求组装在一起形成模组,模组是由多个电芯通过串并联,加上汇流排、采集线、端板、侧板等组合而成的中间产品,是电池包(PACK)的核心子组件。PACK安装是将模组、电池管理系统、结构件等集成到一个完整的、具备所有功能的电池包中。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 生活污水和地面清洁废水依托上****公司已建废水处理系统(处理能力150m3/h,3600m3/d)处理达标后排放市政污水管网,****处理厂进行深度处理。 涂胶过程产生的有机废气由集气罩收集,经两级活性炭处理后通过15m高排气筒DA001排放。 清洁废气经工业除尘器处理后车间无组织排放。 清洁废气经防爆除尘器处理后车间无组织排放。 危废贮存点位于生产车间东南侧,建筑面积约20㎡。采取防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐措施。临时暂存危险废物。 一般固废暂存区位于生产车间东北侧,建筑面积10㎡。临时暂存一般固废。 厂区设置的生活垃圾收集桶,生活垃圾定期由环卫部门进行处理。 选用低噪声设备,厂房隔声,基础减震等措施。 | 实际建设情况:生活污水和地面清洁废水依托上****公司已建废水处理系统(处理能力150m3/h,3600m3/d)处理达标后排放市政污水管网,****处理厂进行深度处理。 涂胶过程产生的有机废气由集气罩收集,经两级活性炭处理后通过15m高排气筒DA001排放。 清洁废气经工业除尘器处理后车间无组织排放。 清洁废气经防爆除尘器处理后车间无组织排放。 危****公司危废间进行贮存。 一般固废暂存区位于生产车间北侧,建筑面积10㎡。临时暂存一般固废。 厂区设置的生活垃圾收集桶,生活垃圾定期由环卫部门进行处理。 选用低噪声设备,厂房隔声,基础减震等措施。 |
| 环评阶段:危废贮存点 位于生产车间东南侧,建筑面积约20㎡。采取防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐措施。临时暂存危险废物。 验收阶段:取消危废间的建设,****公司危废间进行贮存,面积5㎡。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.1355 | 0.1355 | 0 | 0 | 0.136 | 0.136 | |
| 0 | 0.068 | 0.068 | 0 | 0 | 0.068 | 0.068 | |
| 0 | 0.007 | 0.007 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.044 | 0.171 | 0 | 0 | 0.044 | 0.044 | / |
| 1 | 五菱公司现有废水处理系统 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996) | 生活污水和地面清洁****公司现有废水处理系统处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后排入市政污水管网。 五菱公司废水处理系统位于项目东侧,目前正常运行,处理能力为150m3/h,3600m3/d,目前剩余处理能力约为500m3/d,本项目废水排放量为6.75m3/d,污水水质简单,****公司废水处理系统剩余处理能力能够满足项目废水处理需求,不会影响废水处理系统的处理负荷,该废水处理系统已通过环保验收,其环****公司。 | ****公司2026年7月例行监测报告:乐环(检)字[2026]第WT05004-3号,废水达标排放 |
| 1 | 两级活性炭 | 《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013) | 涂胶过程产生的有机废气由集气罩收集,经两级活性炭处理后通过15m高排气筒(DA001)排放,激光焊接废气 经防爆除尘器处理后车间无组织排放。 | 项目验收监测期间,涂胶废气排放口(DA001)非甲烷总烃的排放浓度满足《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)中标准限值要求。 |
| 1 | 厂房建筑隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) | 项目生产过程中主要的噪声来自各生产设备噪声和风机等设备。设备在车间内进行合理布置,利用厂房建筑隔声。 | 项目验收监测期间,厂界昼间噪声检测结果均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类标准限值要求。 |
| 1 | 危废贮存点位于生产车间东南侧,建筑面积约20㎡。采取防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐措施。临时暂存危险废物。 一般固废暂存区位于生产车间东北侧,建筑面积10㎡。临时暂存一般固废。 厂区设置的生活垃圾收集桶,生活垃圾定期由环卫部门进行处理。 | 危****公司危废间进行贮存。 一般固废暂存区位于生产车间北侧,建筑面积10㎡。临时暂存一般固废。 厂区设置的生活垃圾收集桶,生活垃圾定期由环卫部门进行处理。 |
| 生活污水和地面清洁废水依托上****公司已建废水处理系统(处理能力150m3/h,3600m3/d)处理达标后排放市政污水管网,****处理厂进行深度处理。 | 验收阶段落实情况:生活污水和地面清洁废水依托上****公司已建废水处理系统(处理能力150m3/h,3600m3/d)处理达标后排放市政污水管网,****处理厂进行深度处理。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |