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遂宁市安居区年产80万套智能电机项目（一期）

审批

四川-遂宁-安居区

发布时间： 2026年10月10日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0904MADGN9QT8M	吕金霞
石文义	省市**区
安东大道现代装备制造产业园4-5

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

市区年产80万套智能电机项目（一期）

2021版本:040-文教办公用品制造；乐器制造；体育用品制造；玩具制造；游艺器材及娱乐用品制造	C2462-C2462-游艺用品及室内游艺器材制造
	省市**区安东大道现代装备制造产业园4-5
经度:****013.780 纬度: 302214.778	****环境局
	2025-12-30
遂安环诺审〔2025〕1号	****
2026-05-11	10000
76	****
****0904MADGN9QT8M	****
****0904MADGN9QT8M	******公司
****0903MA694TJAXP	2025-10-30

2026-07-22	2026-08-18
	http://www.js-eia.cn/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产智能电机80万套、麻将牌7.5万件(15万副)	年产麻将牌7.5万件(15万副)
由于市场原因，本项目分期建设，本期仅建成麻将牌生产线及配套建设的公辅设施、环保设施等。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）上料：原料进厂暂存于原料堆放区，拆包后员工按产品要求将密胺树脂粉末、磁片、色粉、光粉、石米等原料放入热塑成型机的模具内，原料均为粉末状，上料过程为人工。（2）热塑成型：密胺树脂人工上料后原料在热塑成型机内通过热塑成型，采用电加热，成型温度200℃左右，未达到密胺树脂分解温度300℃，在此过程中，仍会有少量小分子逸出，形成有机废气，拟采取活性炭吸附治理。（3）打磨抛光：成形后的半成品投入滚筒磨边机内，麻将牌先进入滚筒磨边机加入水、石粉、瓷珠、竹片对麻将牌边缘棱角处进行水式打磨由于打磨过程滚筒磨边机全程密闭，故无粉尘的逸散。打磨后在滚筒磨边机的滚桶内进行干式抛光，抛光过程添加石蜡。（4）平牌、选牌、捡字及次品雕刻：打磨抛光完成后的半成品进入自动选牌机自动将一副麻将牌平铺在铁箍内，人工对铁箍内的半成品进行初步检验，将残次品挑选出来，残次品与合格品分开加工，残次品经雕刻机二次加工后再进行上色包装后低价外售。铁箍内的合格品人工捡字，将麻将牌“万、筒、条”归类摆放，以便后续上色工序进行，捡字工序同时检验是否缺牌。（5）上色、清理擦拭：采用自动上色机对铁箍内的麻将牌上色，项目上色使用 PU漆，使用自动上色机，上色过程电脑控制，上色完成后人工擦拭使用沾有上色完成后人工检验麻将上色情况，包装入库待售。（6）质检、包装入库：上色完成后人工检验麻将上色情况，利用自动包装机包装后，入库待售。	（1）上料：原料进厂暂存于原料堆放区，拆包后员工按产品要求将密胺树脂粉末、磁片、色粉、光粉、石米等原料放入热塑成型机的模具内，原料均为粉末状，上料过程为人工。此过程会产生少量的上料粉尘、噪声。（2）热塑成型：密胺树脂人工上料后原料在热塑成型机内通过热塑成型，采用电加热，成型温度200℃左右，未达到密胺树脂分解温度300℃，在此过程中，仍会有少量小分子逸出，形成有机废气，拟采取活性炭吸附治理。此过程会产生热塑有机废气、废活性炭、废模具和噪声。（3）打磨抛光：成形后的半成品投入滚筒磨边机内，麻将牌先进入滚筒磨边机加入水、石粉、瓷珠、竹片对麻将牌边缘棱角处进行水式打磨由于打磨过程滚筒磨边机全程密闭，故无粉尘的逸散。打磨后在滚筒磨边机的滚桶内进行干式抛光，抛光过程添加石蜡。此过程会产生打磨废水、固废（沉淀池沉渣）、噪声。（4）平牌、选牌、捡字及次品雕刻：打磨抛光完成后的半成品进入自动选牌机自动将一副麻将牌平铺在铁箍内，人工对铁箍内的半成品进行初步检验，将残次品挑选出来，残次品与合格品分开加工，残次品经雕刻机二次加工后再进行上色包装后低价外售。铁箍内的合格品人工捡字，将麻将牌“万、筒、条”归类摆放，以便后续上色工序进行，捡字工序同时检验是否缺牌。此过程会产生雕刻粉尘、噪声。（5）上色、清理擦拭：采用自动上色机对铁箍内的麻将牌上色，项目上色使用PU漆，使用自动上色机，上色过程电脑控制，上色完成后人工擦拭使用沾有上色完成后人工检验麻将上色情况，包装入库待售。有机废气拟采取活性炭吸附治理。此过程会产生上色有机废气（VOCs）、废活性炭、废漆桶、沾漆废抹布、噪声。（6）质检、包装入库：上色完成后人工检验麻将上色情况，利用自动包装机包装后，入库待售。此过程会产生不合格产品、废包装材料、噪声。
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：上料粉尘：在每个热压成型机进料口设置集气罩，收集后的粉尘进入布袋除尘器（TA001）进行处理，废气由20m排气筒（DA001）排放。雕刻粉尘：在雕刻机上方设置集气罩对产生的雕刻粉尘进行收集，雕刻粉尘经收集后引至布袋除尘器（TA002）进行处理后通过20m高排气筒（DA002）排放。热塑有机废气：在每个热压成型机上方设置集气罩装置，收集的废气由二级活性炭吸附装置（TA003）进行处理，处理后的废气由20m排气筒（DA001）排放。上色（含调配漆）有机废气：项目设置两个上色间，均采用密闭抽风形式，在风机微负压作用下收集废气，捕集后的废气采用二级活性炭吸附装置（TA004）处理，处理后的废气有20m排气筒（DA003）排放。废水：生活污水：排入厂区预处理池处理（其中食堂废水先经过油水分离器隔油后排入厂区预处理池）。打磨废水：三级沉淀池（分为一沉池、二沉池、**池，尺寸均为5.0m×3.0m×1.0m，（合计容积45m3）处理后回用，不外排。处理工艺为“絮凝+沉淀”。	废气：上料粉尘、热塑有机废气：本项目麻将牌生产由上料设备、热塑设备、挤压3套设备为一组生产线，每组上方设置集气罩，上料、热塑废气经集气罩收集后通过烟道进入二级活性炭+布袋除尘处理装置，处理后的废气通过1根15m高排气筒排放（DA001）。雕刻粉尘：本项目雕刻区密闭，雕刻粉尘经集气罩收集后通过烟道进入二级活性炭+布袋除尘处理装置，处理后的废气通过1根15m高排气筒排放（DA001）。上色有机废气：本项目上色区采用密闭抽风形式，在风机微负压作用下收集废气废气经收集后通过1套二级活性炭吸附装置处理后通过1根25m高排气筒排放（DA002）。废水：办公生活污水：本项目劳动定员60人，生活污水量约为4.08m3/d，办公生活污水经厂区预处理设施（50m3）预处理后通过市政污水管网**处理厂，处理达《**处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排入琼江。打磨废水：经三级沉淀池（500m3）沉淀后回用，不外排。
本项目分期建设，原辅料、产品种类、产量、工艺流程、污染物产生量及种类均不发生变化，同时DA001排气筒高度变为15m，但是均满足达标排放。环评设计投料及热塑废气经布袋除尘器TA001+两级活性炭吸附装置TA003+20m排气筒DA001排放。雕刻粉尘经布袋除尘器TA002+20m排气筒DA002排放。本项目麻将牌生产由上料设备、热塑设备、挤压设备为一组生产线，每组上方设置集气罩，上料、热塑废气经集气罩收集后通过烟道进入二级活性炭+布袋除尘处理装置，处理后的废气通过1根15m高排气筒排放（DA001）。本项目雕刻区密闭，雕刻粉尘经集气罩收集后通过烟道进入二级活性炭+布袋除尘处理装置，处理后的废气通过1根15m高排气筒排放（DA001），本项目上色区采用密闭抽风形式，在风机微负压作用下收集废气废气经收集后通过1套二级活性炭吸附装置处理后通过1根25m高排气筒排放（DA002）。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

噪声：选用低噪设备：选用国内外先进的低噪声设备，从声源上降低设备本身噪声。基础减振：设备安装时采取台基减振、橡胶减震接头及减震等措施；水泵加装减震器，进水管道处可采取管道橡胶伸缩接头以减小水锤冲击和水泵震动产生的噪声，连接水泵进出口的水管与运转设备连接的管道均采用减震吊架；通风设备采用低噪声型，且其吊装设备采用减振吊架、落地式安装设备采用弹簧减振器或橡胶减振垫，进出口设软接头，进出口风管处安装设消声设备。合理布局：高噪声设布设尽量远离厂界，充分利用墙体隔声、距离衰减，以减轻对厂界外声环境的影响。加强维护、加强管理：对运行设备做到勤检修、多维护，保持设备在最佳工况下运行。且项目不涉及夜间生产。固废；生活垃圾集中收集后由环卫部门统一处理；化粪池污泥定期清掏后由环卫部门统一处理；沉淀池沉渣交由环卫部门统一清运；除尘器收尘灰全部回用于生产；**收购站处理；废收购站处理；**收购站处理。废机油、废油桶、废油漆桶、废稀释剂桶、沾染机油和漆料的抹布、废活性炭暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置。	噪声：合理布置噪声源，利用厂房隔声、距离衰减，选型上使用先进的低噪声设备，安装时底座设置减振垫；加强设备的日常维护保养，防止出现因机器不正常运转造成噪声值异常升高的问题。固废：生活垃圾分类袋装收集后交由环卫部分统一清运处理；化粪池污泥、沉淀池沉渣交由环卫部门清运；除尘器收尘灰回用于生产；不合格产品、废模具、废包装材料暂存于一般固废暂存间，**回收站；废机油、废机油桶、沾染机油和漆料的抹布、废活性炭、废油漆桶、废稀释剂桶分类暂存于危废暂存间，**公司处置。
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.0122	0.012	0.012
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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

三级沉淀池

本项目1#车间东侧**一座500m3三级沉淀池，打磨废水沉淀后循环使用，不外排。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	二级活性炭+布袋除尘处理装置	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5特别排放限值；	项目麻将生产由上料设备、热塑设备、挤压3套设备为一组生产线，每组上方设置集气罩，上料、热塑废气经集气罩收集后通过烟道进入二级活性炭+布袋除尘处理装置，处理后的废气通过1根15m高排气筒排放（DA001）。本项目雕刻区密闭，雕刻粉尘经集气罩收集后通过烟道进入二级活性炭+布袋除尘处理装置，处理后的废气通过1根15m高排气筒排放（DA001）。	验收监测期间，厂区有组织废气DA001 VOCs、颗粒物满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5特别排放限值规定的最高允许排放浓度要求，排放速率均达到环评减半要求。
2	二级活性炭吸附装置	VOCs、甲苯、二甲苯执行《省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）表3“表面涂装”；乙苯执行《省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）表4	项目上色区采用密闭抽风形式，在风机微负压作用下收集废气废气经收集后通过1套二级活性炭吸附装置处理后通过1根25m高排气筒排放（DA002）。	验收监测期间DA002 VOCs、甲苯、二甲苯满足《省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）表3“表面涂装”行业中排放限值规定的最高允许排放浓度要求，乙苯满足《省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）表4中排放限值规定的最高允许排放浓度要求，排放速率均达到环评减半要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

合理布置噪声源，利用厂房隔声、距离衰减，选型上使用先进的低噪声设备，安装时底座设置减振垫；加强设备的日常维护保养，防止出现因机器不正常运转造成噪声值异常升高的问题。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准要求

验收监测期间，厂界环境噪声昼间监测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

重点防渗区：危废暂存间采用20cmP4等级抗渗混凝土+2mm厚HDPE膜（渗透系数K≤10-10cm/s）。一般防渗区：1#车间1F、2#车间1F区域、一般固废暂存间、化粪池、三级沉淀池采用20cmP4等级抗渗混凝土，达到等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数K≤10-7cm/s的防渗技术要求。简单防渗区：除重点防渗区、一般防渗区外的区域采取一般水泥硬化。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生活垃圾集中收集后由环卫部门统一处理；化粪池污泥定期清掏后由环卫部门统一处理；沉淀池沉渣交由环卫部门统一清运；除尘器收尘灰全部回用于生产；****收购站处理；废****收购站处理；****收购站处理。废机油、废油桶、废油漆桶、废稀释剂桶、沾染机油和漆料的抹布、废活性炭暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置。

生活垃圾分类袋装收集后交由环卫部分统一清运处理；化粪池污泥、沉淀池沉渣交由环卫部门清运；除尘器收尘灰回用于生产；不合格产品、废模具、废包装材料暂存于一般固废暂存间，****回收站；废机油、废机油桶、沾染机油和漆料的抹布、废活性炭、废油漆桶、废稀释剂桶分类暂存于危废暂存间，****公司处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

配备消防设施、应急物资、防护器具及环境应急预案制定等。

企业严格按照要求管理危险废物，同时定期开展应急演练，配备了足量的应急物资及消防器材，暂未编制应急预案。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程