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华能宁夏大坝电厂四期2×660MW项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 916********826951G | 建设单位法人：张仲琪 |
| 于忱 | 建设单位所在行政区划：**回族自治区**市**市 |
| **回族自治区**市**市大坝镇 |
建设项目基本信息
| ****电厂四期2×660MW项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:087-火力发电；热电联产（均含掺烧生活垃圾发电、掺烧污泥发电） | 行业类别（国民经济代码）：D-D-电力、热力、燃气及水生产和供应业 |
| 建设地点： | **回族自治区**市**市 **市**市大坝镇 |
| 经度:105.930730 纬度: 37.989030 | ****机关：****环境保护部 |
| 环评批复时间： | 2015-01-27 |
| 环审〔2015〕19号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2018-09-05 | 项目实际总投资(万元)：413474 |
| 55618 | 运营单位名称：**** |
| 916********826951G | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**泽****公司 |
| 916********516203R | 验收监测单位：**泽****公司 |
| 916********516203R | 竣工时间：2019-04-30 |
| 2018-10-14 | 调试结束时间：2019-04-30 |
| 2019-11-16 | 验收报告公开结束时间：2019-12-16 |
| 验收报告公开载体： | 第一环评网 |
2、工程变动信息
项目性质
| 环评报告： 建设性质：扩建； 建设规模 2 x 66 0MW超超临界间接空冷机组 环评批复： 该项目位于**回族自治区**市所属的**市大坝镇，****中心 23.5 公里，****中心 17 公里。在现有厂区北面扩建 2×660 兆瓦超超临界凝汽式机组，配 2×1950 吨 / 小时超超临界变压直流炉 | 实际建设情况：该项目位于**回族自治区**市所属的**市大坝镇，****中心 23.5 公里，****中心 17 公里。在现有厂区北面扩建 2×660 兆瓦超超临界凝汽式机组，配 2×1950 吨 / 小时超超临界变压直流炉。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 该项目位于**回族自治区**市所属的**市大坝镇，****中心 23.5 公里，****中心 17 公里。在现有厂区北面扩建 2×660 兆瓦超超临界凝汽式机组，配 2×1950 吨 / 小时超超临界变压直流炉 | 实际建设情况：该项目在现有厂区北面扩建2×660兆瓦超超临界凝汽式机组，配2×1950 吨/小时超超临界变压直流炉。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 配 2×1950 吨 / 小时超超临界变压直流炉。采用石灰石 — 石膏湿法脱硫，低氮燃烧及选择性催化还原法 (SCR) 烟气脱硝、双室五电场低温静电除尘器除尘工艺。配套建设条形封闭煤场、供排水系统、间接空冷系统等公用辅助系统。生产用水水****处理站处理后的再生水和干除灰系统改造后节约的水量 | 实际建设情况：配 2×1950 吨 / 小时超超临界变压直流炉。采用石灰石 — 石膏湿法脱硫，低氮燃烧及选择性催化还原法 (SCR) 烟气脱硝、双室五电场低温静电除尘器除尘工艺。配套建设条形封闭煤场、供排水系统、间接空冷系统等公用辅助系统。生产用水水****处理站处理后的再生水和干除灰系统改造后节约的水量 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 采用石灰石 — 石膏湿法脱硫工艺，不设 GGH 和烟气旁路，脱硫效率不低于 98.5%；采用低氮燃烧技术和 SCR 脱硝工艺，以液氨为脱硝还原剂，脱硝效率不低于 80%；采用配高频电源供电的双室五电场低温静电除尘器，综合除尘效率不低于 99.92%；除尘、脱硫、脱硝对汞协同脱除率不低于 70%。烟气经过 1 座 240 米高烟囱排放，烟气污染物排放应符合《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223－2011) 表 2 特别排放限值要求。建设条形全封闭煤场，输煤皮带采取密闭措施，碎煤机室、煤仓间、灰库及各转运点等设除尘装置。厂界大气污染物应满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297－1996) 相关要求；建设厂区排水系统，优化废水处理方案和回用途径。**工业废水和生活污水处理设施，正常工况下生产废水、生活污水全部回用不外排。设置足够容量事故水池，确保各种工况下废水不外排；厂区应采取严格的分区防渗措施。对工业废水贮存池、含油废水收集池、生活污水调节池、油罐、酸碱化学品储罐区、脱硫区等区域采取重点防渗；优先选用低噪声设备，优化厂区平面布置，合理布置高噪声设备，对高噪声设备采取基础减振、隔声、消声等降噪措施。厂界环境噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348－2008) 3 类标准；严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。按照有关规定，对固体废物实施分类处理、处置。除灰渣系统应采用灰渣分除，气力除灰、机械除渣的方式。灰渣及脱硫石膏全部综合利用，综合利用不畅时，运至灰场分区贮存。灰场的建设和使用应符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599－2001)Ⅱ 类场地要求。 | 实际建设情况：锅炉烟气脱硫采取"石灰石一石膏湿法多级端流高效脱硫协同除尘化" 脱硫工艺 ，脱硫不设旁路，脱硫效率不低于 98.5%；锅炉烟气脱硝采取"低氮燃烧+SC (选择性催化还原) "技术，以液氮为还原剂，催化剂层数按 2+1" 布置，脱硝效率不低于 85%；锅炉烟气除尘采取"静电除尘器+多级端流高效脱硫协同除尘化"技术，静电除尘器为双室五电场，各电场均使用高频电源，综合除尘效率不低于 99.92%；除尘、脱硫、脱硝对汞协同脱除率不低于 70%。烟气经过1座240米高烟囱排放，烟气污染物排放符合《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223－2011) 表 2 特别排放限值要求。按环评要求建设了全封闭煤场，煤场内四周设喷水抑尘装置。采用封闭式输煤核桥转运站、碎煤机室等设置了除尘器。厂界大气污染物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297－1996) 相关要求；建设厂区排水系统。建设工业废水和生活污水处理设施，正常工况下生产废水、生活污水全部回用不外排。建设足够容量事故水池，各种工况下废水不外排；工业废水贮存池、含油废水收集池、生活污水调节池、油罐、酸碱化学品储罐区、脱硫区等区域采取重点防渗；选用低噪声设备，合理布置高噪声设备，对高噪声设备采取基础减振、隔声、消声等降噪措施。厂界环境噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348－2008) 3 类标准；对固体废物实施分类处理、处置。除灰渣系统应采用灰渣分除，气力除灰、机械除渣的方式。灰渣及脱硫石膏全部综合利用，综合利用不畅时，运至灰场分区贮存。配套峰口子灰场的建设和使用符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599－2001)Ⅱ 类场地要求。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 严格落实液氨罐区、污水处理设施和事故池等区域的防渗和监控措施。加强对除尘、脱硫、脱硝等系统装置运行的管理，一旦出现事故，必须及时采取措施，防止污染事故发生。定期开展环境风险应急培训和演练；按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口和固体废物堆放场，并设立标志牌。安装外排烟气污染物自动连续监测系统，并与环保部门联网。烟囱应按规范要求预留永久性监测口； | 实际建设情况：严格落实液氨罐区、污水处理设施和事故池等区域的防渗和监控措施。加强对除尘、脱硫、脱硝等系统装置运行的管理，一旦出现事故，必须及时采取措施，防止污染事故发生。定期开展环境风险应急培训和演练；按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口和固体废物堆放场，并设立标志牌。配套安装烟气污染物自动连续监测系统，与环保部门联网。烟囱预留永久性监测口； |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 脱硫废水处理系统 | 《火电厂石灰石-石膏湿法脱硫废水水质控制指标》DL/T997-2006 | 本项目按照" 水多用，节约用水"的原则，优化用水方案，正常情况下废水经分质处理后全部回用，不外排 。工业废水采用石灰石沉淀、澄清炭及过滤处理工艺(处理能力2×700m3/h) 、脱硫废水采用石灰中和、絮凝澄清处理(处理能力为2×30m3/h) 、生活污水采用DAT-RAT生物氧化池处理工艺(处理能力为2×60m3/h) | 每季度进行一次手工监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 脱硫、脱硝、除尘 | 《燃煤电厂大气污染物排放标准》DB64/1996-2024 | 脱硫采用石灰石－石膏湿法单塔单循环脱硫，不设置旁路，设计脱硫效率≥99.3%，脱硝采用低氮燃烧器＋SCR（2＋1）选择性催化还原烟气脱硝装置，脱硝效率≥80%；采用双室五电场低低温静电除尘器，配置高频电源，除尘效率≥99.84%，经湿法脱硫后总除尘效率≥99.92%。烟气排放指标SO2低于35mg/Nm3、烟尘低于5mg/Nm3、NOx低于50mg/Nm3。采用双室五电场低低温静电除尘器配高频电源除尘、石灰石-石膏湿法单塔单循环脱硫技术联合协同脱除汞的排放，汞及其化合物去除效率≥70%，汞及其化合物实际排放浓度低于0.03mg/m3。有组织废弃经处理合格后通过**的双管集束烟囱排放，烟囱高度240m,单管直径7m；按环评要求建设了全封闭煤场 煤场内四周设喷水抑尘装置。采用封闭式输煤核桥 转运站、碎煤机室等设置了除尘器 | 安装有在线自动监测设备，与环保部门联网，实时监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 汽机房、锅炉房、脱硫工艺楼 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008） | (1)选用低噪声设备，对主要噪声源采取基础减震，安装隔声、吸声、消声等措施 (2) 在锅炉排汽口安装高效消声器。同时厂区内植树绿化以衰减噪声 | 每季度开展一次厂界噪声监测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 厂区应采取严格的分区防渗措施。对工业废水贮存池、含油废水收集池、生活污水调节池、油罐、酸碱化学品储罐区、脱硫区等区域采取重点防渗。合理设置地下水监测井，落实地下水污染监控计划，制订地下水风险防范措施，避免对地下水环境造成污染。 | 厂区重点区域按防渗设计施工，项目厂区内共布设了5口地下水监测井，该区域多年降雨量少;潜在蒸发量多加上地下水径流条件较差，交替循环缓慢，含水层中石膏等矿 物质含量较高 因此导致该区域地下水具有高盐、高氟的特性， 20 项因子除总硬度、溶解性总固体、硫酸盐和氟化物不同程度超标 其它污染物监测结果均符合《地下水质量标准>> ( GB 14848-2017) II 类标准限值要求。，每季度进行一次地下水指标监测 |
表5 固废治理设施
| 1 | （四）严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。按照有关规定，对固体废物实施分类处理、处置。除灰渣系统应采用灰渣分除，气力除灰、机械除渣的方式。灰渣及脱硫石膏全部综合利用，综合利用不畅时，运至灰场分区贮存。灰场的建设和使用应符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599－2001)Ⅱ 类场地要求。 | 建设峰口子灰渣场用于处置大坝四期固体废物；(1) 建设3 座Φ15m灰库，1座原灰库，1座粗灰库，1座细灰库；**2座钢结构渣仓，渣仓直径为 φ8m，有效容积为 2×250m3。 (2) 固体废物综合利用，综合利用不畅时，运送至峰口子灰场堆存。 |
表6 生态保护设施
| 1 | 合理设置地下水监测井，落实地下水污染监控计划，制订地下水风险防范措施，避免对地下水环境造成污染 | 建设地下水监测井，每季度开展地下水监测 |
表7 风险设施
| 1 | （五）强化环境风险防范和应急措施。严格落实液氨罐区、污水处理设施和事故池等区域的防渗和监控措施。加强对除尘、脱硫、脱硝等系统装置运行的管理，一旦出现事故，必须及时采取措施，防止污染事故发生。定期开展环境风险应急培训和演练，有效防范和应对环境风险。 | 按设计防渗施工建设液氨罐区、污水处理设施和事故池等设施，安装视频监控设备，定期组织应急培训和演练 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 可充分利用 一二期工程的输水、输煤等公 设施优势扩建，扩建工程位于现有工程扩建端北侧，利用现有工程预留用地。依托现有综合办公楼、食堂、检修设施及汽车库等附属构筑物。 扩建工程****电厂一、二期经处理后的工业废水、****电厂生活福利区经处理后的生活污水（统称再生水），一部分为现有工程机组干除灰系统改造后的节水（即通过节水改造后节余的黄河地表水）；生活水源为一期和二期生活水源（黄河地表水），生活用水依托现有取水设施。 扩建工程依托现有工程的锅炉补给水处理系统，仅新增超滤 + 反渗透预脱盐装置。 扩建工程采用微油点火，燃油采用 0 号轻柴油，依托现有工程油罐区供油，仅** 1.5km 输油管道。 利用现有工程进厂道路，不**；**运灰道路，从现有运煤道路引接，灰渣采用汽车运输，运灰道路约 0.8km； 本期考虑汽铁联合运煤，铁路专用线依托现有，运煤道路与**运灰道路共用； | 验收阶段落实情况：扩建工程位于现有工程扩建端北侧，利用现有工程预留用地。依托现有综合办公楼、食堂、检修设施及汽车库等附属构筑物。 扩建工程****电厂一、二期经处理后的工业废水、****电厂生活福利区经处理后的生活污水（统称再生水），一部分为现有工程机组干除灰系统改造后的节水（即通过节水改造后节余的黄河地表水）；生活水源为一期和二期生活水源（黄河地表水），生活用水依托现有取水设施。 扩建工程依托现有工程的锅炉补给水处理系统，新增超滤 + 反渗透预脱盐装置。 扩建工程采用等离子点火，未**输油管道。 利用现有工程进厂道路，不**；**运灰道路，从现有运煤道路引接，灰渣采用汽车运输，运灰道路约 0.8km； 汽铁联合运煤，铁路专用线依托现有运煤道路与**运灰道路共用； |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：S0 N0 PM 日平均质量浓度贡献值小于现有工程削减源贡献值。扩建工程投运后区域环境空气质量没有恶化，满足 "增产 不增污"的要求 |
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生态恢复、补偿或管理
| 扩建工程在建设期严格施工组织工作，尽量减少开挖扰动面积 做好弃方余方的处置，不随意乱倒乱弃，以免加剧水土流失 对于开挖的基槽土，设置临时堆土场，临时堆 场按水土保持要求设置临时防护措施 厂区在施工开始就采取植物措施，进行生态恢复工作。 | 验收阶段落实情况：工程施工期注重水士保持工作，做好施工过程中的临时防护、工程及生物措施，防止水土流失 对生态环境影响较小，随着工程投入生产，项目提出的绿化工程 、水土保持方案均得到实施 ，项目区植被覆盖率明显增加，对区域生态环境产生一定的积极作用。 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：扩建工程采用大型间接空冷机组，其生产设备工艺路线属于国家鼓励发展的技术在设计中采用了节能、节水措施，生产过程中采用了节能、降耗环保等先进的控制技术，锅炉烟气采用配置高频电源的高效低低温静电除尘器除尘 石灰石一石膏湿法单塔双循环脱硫，低氮燃烧器十选择性催化还原烟气脱硝，有效降低了 S02、 烟尘、 NOx 、汞及其化合物的排放及浓度，废水全部综合利用，体现全过程清洁生产控制。 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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