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巢湖海螺年产30万吨干混砂浆、5万吨瓷砖胶和60万吨机制砂改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********213507P | 建设单位法人：程小兵 |
| 傅学庆 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市银屏**昌大道 |
建设项目基本信息
| **海螺年产30万吨干混砂浆、5万吨瓷砖胶和60万吨机制砂改造项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 银屏**昌大道 |
| 经度:117.898710 纬度: 31.520300 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2026-03-18 |
| 环建审〔2026〕5009号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-07-21 | 项目实际总投资(万元)：3160 |
| 200 | 运营单位名称：**** |
| 913********213507P | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0800MA2U2GF75M | 验收监测单位：******公司 |
| ****0104MAE077MR03 | 竣工时间：2026-05-10 |
| 2026-07-22 | 调试结束时间：2026-07-31 |
| 2026-09-03 | 验收报告公开结束时间：2026-10-08 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建项目 | 实际建设情况：扩建项目 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产30万吨干混砂浆、5万吨瓷砖胶和60万吨机制砂 | 实际建设情况：年产30万吨干混砂浆、5万吨瓷砖胶和60万吨机制砂 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 机制砂生产工艺流程：骨料提升→稳流仓→破碎混合料斗式提升机→精品机制砂系统→石粉仓→机制砂成品提升→中转砂仓→防爆砂仓； 瓷砖胶生产工艺流程：筛分→分级砂仓→投料计量→瓷砖胶搅拌→包装； 干混砂浆生产工艺流程：筛分→分级砂仓→投料计量→干混砂浆搅拌→散装→包装。 | 实际建设情况：机制砂生产工艺流程：骨料提升→稳流仓→破碎混合料斗式提升机→精品机制砂系统→石粉仓→机制砂成品提升→中转砂仓→防爆砂仓； 瓷砖胶生产工艺流程：筛分→分级砂仓→投料计量→瓷砖胶搅拌→包装； 干混砂浆生产工艺流程：筛分→分级砂仓→投料计量→干混砂浆搅拌→散装→包装。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （一）项目区排水实行雨污分流制。本项目无生产废水外排，项目不新增劳动定员，不新增生活污水。 （二）加强废气污染防治。本项目骨料提升粉尘采用设备密闭收集，依托一期骨料收尘器（DA195）布袋除尘器；破碎筛分和整形筛分粉尘采用设备密闭收集，经布袋除尘器处理后，通过1根21m高排气筒排放（DA222）；石粉仓卸料口粉尘采用密闭的软连接收集，经布袋除尘器处理后，通过1根不低于15m高排气筒排放（DA223）；机制砂成品提升粉尘采用设备密闭收集，经布袋除尘器处理后，通过1根不低于15m高排气筒排放（DA224）；机制砂装运粉尘采用卸料口密闭的软连接收集，经布袋除尘器处理后，通过1根不低于15m高排气筒排放（DA225）；机制砂筛分粉尘采用设备密闭收集，经布袋除尘器处理后，通过1根不低于15m高排气筒排放（DA226）；瓷砖胶计量、投料、搅拌粉尘采用集气罩收集，经布袋除尘器处理后，通过1根不低于15m高排气筒排放（DA227）；干混砂浆计量、投料、搅拌粉尘采用集气罩收集，布袋除尘器处理后，通过1根不低于15m高排气筒排放（DA228）；瓷砖胶包装粉尘采用集气罩收集，经布袋除尘器处理后，通过1根不低于15m高排气筒排放（DA229）；干混砂浆包装粉尘采用集气罩收集，经布袋除尘器处理后，通过1根不低于15m高排气筒排放（DA230）；干混砂浆罐车装运粉尘采用卸料口密闭的软连接收集，经布袋除尘器处理后，通过1根不低于15m高排气筒排放（DA231）。稳流仓粉尘废气接入破碎筛分和整形筛分除尘主管，经布袋除尘器处理后通过破碎筛分和整形筛分排气筒（DA222）排放；8个分级砂仓，每4个砂仓配有仓顶除尘器1台（DA232~DA233）；辅料仓共11个，其中仓顶均配有脉冲布袋除尘器，2个辅料仓共用1个排气筒（DA234），5个辅料仓共用1个排气筒（DA235），其余4个辅料仓单独排气筒排放（DA236~DA239）；中转砂仓粉尘经1套仓顶脉冲布袋除尘器处理后无组织排放（DA240）；防爆回流砂仓粉尘经1套仓顶脉冲布袋除尘器处理后无组织排放（DA241）。废气排放执行《水泥工业大气污染物排放标准》（DB34/3576-2020）中表1现有与**企业大气污染物最高允许排放浓度及表2大气污染物无组织排放限值。 （三）进一步强化噪声污染防治。选用低噪声、低振动设备，优化总图布置，并采取减振、隔声等降噪措施。确保厂界达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准。 （四）妥善处理固体废弃物。一般工业固废：除尘器收集的粉尘等集中收集后外售综合利用；废布袋收集后交由脉冲布袋除尘器厂家回收综合利用。危险废物：废机油、废机油桶等收集后暂存于****厂区现有危废暂存库内，定期委托有资质单位处置。 | 实际建设情况：（一）项目区排水实行雨污分流制。本项目无生产废水外排，项目不新增劳动定员，不新增生活污水。 （二）加强废气污染防治。本项目骨料提升粉尘采用设备密闭收集，依托一期骨料收尘器（DA195）布袋除尘器；破碎筛分和整形筛分粉尘采用设备密闭收集，经布袋除尘器处理后，通过1根21m高排气筒排放（DA222）；石粉仓卸料口粉尘采用密闭的软连接收集，经布袋除尘器处理后，通过1根不低于15m高排气筒排放（DA223）；机制砂成品提升粉尘采用设备密闭收集，经布袋除尘器处理后，通过1根不低于15m高排气筒排放（DA224）；机制砂装运粉尘采用卸料口密闭的软连接收集，经布袋除尘器处理后，通过1根不低于15m高排气筒排放（DA225）；机制砂筛分粉尘采用设备密闭收集，经布袋除尘器处理后，通过1根不低于15m高排气筒排放（DA226）；瓷砖胶计量、投料、搅拌粉尘采用集气罩收集，经布袋除尘器处理后，通过1根不低于15m高排气筒排放（DA227）；干混砂浆计量、投料、搅拌粉尘采用集气罩收集，布袋除尘器处理后，通过1根不低于15m高排气筒排放（DA228）；瓷砖胶包装粉尘采用集气罩收集，经布袋除尘器处理后，通过1根不低于15m高排气筒排放（DA229）；干混砂浆包装粉尘采用集气罩收集，经布袋除尘器处理后，通过1根不低于15m高排气筒排放（DA230）；干混砂浆罐车装运粉尘采用卸料口密闭的软连接收集，经布袋除尘器处理后，通过1根不低于15m高排气筒排放（DA231）。稳流仓粉尘废气接入破碎筛分和整形筛分除尘主管，经布袋除尘器处理后通过破碎筛分和整形筛分排气筒（DA222）排放；8个分级砂仓，每4个砂仓配有仓顶除尘器1台（DA232~DA233）；辅料仓共11个，其中仓顶均配有脉冲布袋除尘器，2个辅料仓共用1个排气筒（DA234），5个辅料仓共用1个排气筒（DA235），其余4个辅料仓单独排气筒排放（DA236~DA239）；中转砂仓粉尘经1套仓顶脉冲布袋除尘器处理后无组织排放（DA240）；防爆回流砂仓粉尘经1套仓顶脉冲布袋除尘器处理后无组织排放（DA241）。废气排放执行《水泥工业大气污染物排放标准》（DB34/3576-2020）中表1现有与**企业大气污染物最高允许排放浓度及表2大气污染物无组织排放限值。 （三）进一步强化噪声污染防治。选用低噪声、低振动设备，优化总图布置，并采取减振、隔声等降噪措施。确保厂界达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准。 （四）妥善处理固体废弃物。一般工业固废：除尘器收集的粉尘等集中收集后外售综合利用；废布袋收集后交由脉冲布袋除尘器厂家回收综合利用。危险废物：废机油、废机油桶等收集后暂存于****厂区现有危废暂存库内，定期委托有资质单位处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 125.454 | 0 | 618.75 | 0 | 0 | 125.454 | 0 | / |
| 394.84 | 0 | 1237.5 | 0 | 0 | 394.84 | 0 | / |
| 51.741 | 6.779 | 316.92 | 0 | 0 | 58.52 | 6.779 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器处理后通过排气筒有组织排放 | 废气排放执行《水泥工业大气污染物排放标准》（DB34/3576-2020）中表1现有与**企业大气污染物最高允许排放浓度 | 布袋除尘器处理后通过排气筒有组织排放 | / |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪设备+合理布局 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准 | 低噪设备+合理布局 | / |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般工业固废：除尘器收集的粉尘等集中收集后外售综合利用；废布袋收集后交由脉冲布袋除尘器厂家回收综合利用。危险废物：废机油、废机油桶等收集后暂存于****厂区现有危废暂存库内，定期委托有资质单位处置 | 一般工业固废：除尘器收集的粉尘等集中收集后外售综合利用；废布袋收集后交由脉冲布袋除尘器厂家回收综合利用。危险废物：废机油、废机油桶等收集后暂存于****厂区现有危废暂存库内，定期委托有资质单位处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 制定突发环境风险应急预案并报地方生态环境主管部门备案，全面落实环境风险事故防范措施，加强生产及环保设施维护管理，强化风险意识，完善风险防范体系，加强安全管理，定期开展环境风险应急培训和演练。 | 已编制突发环境风险应急预案并报地方生态环境主管部门完成备案，全面落实环境风险事故防范措施，加强生产及环保设施维护管理，强化风险意识，完善风险防范体系，加强安全管理，定期开展环境风险应急培训和演练。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 产品机制砂原料骨料依托现有项目200万吨年剥离物综合利用项目产品骨料进行生产，产品干混砂浆、瓷砖胶使用的水泥依托现有项目3×4500t/d水泥熟料项目产品水泥进行生产；洗车平台、事故池、危废库等依托厂区现有设施 | 验收阶段落实情况：产品机制砂原料骨料依托现有项目200万吨年剥离物综合利用项目产品骨料进行生产，产品干混砂浆、瓷砖胶使用的水泥依托现有项目3×4500t/d水泥熟料项目产品水泥进行生产；洗车平台、事故池、危废库等依托厂区现有设施 |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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