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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0204MA3WBECKX0 | 建设单位法人:于** |
| 张艳丽 | 建设单位所在行政区划:******区 |
| ******区经济开发区长江路31号 |
| ****中心项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:077-电机制造;输配电及控制设备制造;电线、电缆、光缆及电工器材制造;电池制造;家用电力器具制造;非电力家用器具制造;照明器具制造;其他电气机械及器材制造 | 行业类别(国民经济代码):C382-C382-输配电及控制设备制造 |
| 建设地点: | ******区 经济开发区长江路31号 |
| 经度:117.506220 纬度: 34.832840 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2023-10-10 |
| 枣环**行审〔2023〕B-36号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2023-10-21 | 项目实际总投资(万元):54000 |
| 200 | 运营单位名称:**** |
| ****0204MA3WBECKX0 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0204MA3WBECKX0 | 验收监测单位:******公司 |
| ****1302MA3C7XY32D | 竣工时间:2023-10-20 |
| 2023-10-21 | 调试结束时间:2023-10-28 |
| 2023-11-07 | 验收报告公开结束时间:2023-12-04 |
| 验收报告公开载体: | 生态环境公示网https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=362821 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产LED照明灯具2000万套、面光源200万件、杀菌装置200万套、电源适配器100万台、控制类电路板500万套、线束加工300万米 | 实际建设情况:年产LED照明灯具2000万套、面光源200万件、杀菌装置200万套、电源适配器100万台、控制类电路板500万套、线束加工300万米 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| LED照明灯具:SMT-AOI检验-后焊修整-刷漆-打胶固定-通电检测-分板-配套检验-成品入库。 面光源产品:SMT-AOI检验-后焊修整-分板-裁切、倒角-打点/丝网印刷-组装、检验、成品入库。 杀菌装置:SMT-AOI检验-插件-元件检查-波峰焊-焊面检查-分板-后焊修整-后焊导线-功能测试-塑壳安装-灌胶固化-电板安装-功能复测-盖板总装-抽检、成品入库。 电源适配器:SMT-AOI检验-预成型-手插-波峰焊-焊面检查-剪角-后焊修整-通电测试-刷漆-打胶固定-分板-后焊导线-组装-超声波压合-性能测试-成品入库。 控制类电路板:SMT-AOI检验-后焊修整-ICT测试-功能检测-组装-贴标贴-检验、成品入库。 线束:切割、剥皮-压端-沾锡-装塑壳-检验、成品入库。 | 实际建设情况:LED照明灯具:SMT-AOI检验-后焊修整-刷漆-打胶固定-通电检测-分板-配套检验-成品入库。 面光源产品:SMT-AOI检验-后焊修整-分板-裁切、倒角-打点/丝网印刷-组装、检验、成品入库。 杀菌装置:SMT-AOI检验-插件-元件检查-波峰焊-焊面检查-分板-后焊修整-后焊导线-功能测试-塑壳安装-灌胶固化-电板安装-功能复测-盖板总装-抽检、成品入库。 电源适配器:SMT-AOI检验-预成型-手插-波峰焊-焊面检查-剪角-后焊修整-通电测试-刷漆-打胶固定-分板-后焊导线-组装-超声波压合-性能测试-成品入库。 控制类电路板:SMT-AOI检验-后焊修整-ICT测试-功能检测-组装-贴标贴-检验、成品入库。 线束:切割、剥皮-压端-沾锡-装塑壳-检验、成品入库。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:焊接工序设置焊烟净化器处理后车间内无组织排放;树脂浇注、印刷、清洗、涂覆、固化工序均采用高固份胶、水性胶等,且用量很小,车间内无组织排放。 废水:生活污水集中收集进入化粪池,经污水管网****水厂处理。 固废:生活垃圾由环卫部门定期清运;废边角料、不合格产品外售综合利用;废胶桶、废油墨桶在危废间暂存,委托有资质单位处理。 噪声:采取厂房隔声、基础减振等措施。 | 实际建设情况:废气:焊接工序设置移动式焊烟净化器处理后车间内无组织排放;树脂浇注、印刷、清洗、涂覆、固化等工序均采用高固份胶、水性胶等,且用量很小,废气在车间内以无组织形式排放,通过采取车间通风换气,加强管理等措施。 废水:项目产生的废水主要为职工生活污水,生活污水经化粪池简单处理后通过市政污水管网排****处理厂进一步处理达标后排放。 固废:职工生活垃圾委托环卫部门定期清运;废边角料、焊渣废渣、不合格产品、一般包装材料、电线护套等集中收集后外售综合利用;废胶桶、废油墨桶、废清洗剂桶、废矿物油及废桶等在危废间暂存,委托有资质单位处理。 噪声:采取厂房隔声、基础减振等措施。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0288 | 0 | 0 | 0 | 0.029 | 0.029 | |
| 0 | 0.824 | 0 | 0 | 0 | 0.824 | 0.824 | |
| 0 | 0.121 | 0 | 0 | 0 | 0.121 | 0.121 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 1 | 化粪池 | 《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1A等级标准****处理厂进水标准要求 | 生活污水经化粪池简单处理后通过市政污水管网排****处理厂进一步处理达标后排放 | 验收监测期间:废水监测两天的主要指标pH两天的值为7.5,悬浮物两天的日均值分别为:82mg/L、86mg/L;化学需氧量两天的日均值分别为:281mg/L、286mg/L;氨氮两天的日均值分别为:39.4mg/L、41.9mg/L;五日生化需氧量两天的日均值分别为:79.2mg/L、81.0mg/L;总磷两天的日均值分别为:2.81mg/L、3.04mg/L;总氮:55.1mg/L、52.3mg/L。 |
| 1 | 移动式焊烟净化器、车间通风换气,加强管理 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《挥发性有机物排放标准 第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)表2厂界监控点浓度限值 | 焊接工序设置移动式焊烟净化器处理后车间内无组织排放;树脂浇注、印刷、清洗、涂覆、固化等工序均采用高固份胶、水性胶等,且用量很小,废气在车间内以无组织形式排放,通过采取车间通风换气,加强管理等措施 | 验收监测期间:项目厂界上风向设置1个参照点位,下风向设置3个监控点位对厂界无组织废气进行检测。厂界上风向无组织颗粒物最大浓度值为0.207mg/m3,厂界下风向无组织颗粒物最大浓度值为0.289mg/m3;厂界上风向无组织VOCs最大浓度值为0.94mg/m3,厂界下风向无组织VOCs最大浓度值为1.54mg/m3。厂界内车间外无组织VOCs最大浓度值为1.60mg/m3。 |
| 1 | 隔声、减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348- 2008)表中2类标准限值 | 设备全部安装在封闭车间内,通过采用合理布局、基础减震、定期维修、厂房隔声等降噪措施后,厂界外噪声将有大程度的减弱,能够达标排放 | 验收监测期间:本项目厂界昼间噪声监测值在52.4dB(A)-59.3dB(A)之间,夜间噪声监测值在44.5dB(A)-48.3dB(A)之间, |
| 1 | 严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。 ①生活垃圾由环卫部门定期清运; ②废边角料及焊渣废渣、不合格产品、电线护套、一般废包装材料外售综合处理; ③废矿物油及废桶、废胶桶、废清洗剂桶、废油墨桶危废间暂存,委托有资质单位处理。 本项目一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求;危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。 | 经现场调查,本项目生活垃圾由环卫部门统一清运;废边角料及焊渣废渣、不合格产品、电线护套、一般废包装材料外售综合处理。废矿物油及废桶、废胶桶、废清洗剂桶、废油墨桶危废间暂存,委托有资质单位处理。 一般固废符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)相关要求;危险废物符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。 |
| 1 | 强化环境风险防范和应急措施。制定突发环境事件应急预案并定期演练,配备必要的事故防范应急设施、设备。 | 经现场调查,本项目已制定突发环境事件应急预案,配备了必要的事故防范应急设施、设备。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |