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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0323MAE40Y3R9D | 建设单位法人:叶明才 |
| 叶明才 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省**市**区阳平镇新秦村向东100米 |
| ****再生**回收利用项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理;非金属废料和碎屑加工处理(均不含原料为危险废物的,均不含仅分拣、破碎的) | 行业类别(国民经济代码):N7723-N7723-固体废物治理 |
| 建设地点: | **省**市**区 阳平镇新秦村向东100米 |
| 经度:107.498660 纬度: 34.334850 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2026-06-25 |
| 宝环陈函〔2026〕34号 | 本工程排污许可证编号:****0323MAE40Y3R9D001Y |
| 2026-06-30 | 项目实际总投资(万元):40 |
| 7.3 | 运营单位名称:**** |
| ****0323MAE40Y3R9D | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**信创鼎诺****公司 |
| ****0303MA6XK8KP0E | 验收监测单位:**中研****公司 |
| ****0302MABM96UA5X | 竣工时间:2026-07-03 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-09-04 | 验收报告公开结束时间:2026-10-09 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=****421soy |
| ** | 实际建设情况:** |
| / | 是否属于重大变动:|
| 本项目总占地面积1460平方米,租赁1座钢结构生产车间,新增滚筒破碎机、辊装磁选机、小型破碎机等主要生产设备,并配套建设环保设施等,形成年生产加工铁渣1500t、炉渣10000t;年转运除尘灰12000t,废铸造砂50000t。 | 实际建设情况:根据验收竣工调查,本项目已完成主体工程建设,未发生变动。,已新增滚筒破碎机、辊装磁选机、小型破碎机等主要生产设备,并配套建设环保设施等,已形成年生产加工铁渣1500t、炉渣10000t;年转运除尘灰12000t,废铸造砂50000t。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 炉渣—上料—破碎—磁选—打铁—产品(铁渣) | 实际建设情况:炉渣—上料—破碎—磁选—打铁—产品(铁渣) |
| / | 是否属于重大变动:|
| 严格落实大气污染防治措施。运营期各类废气收集效率、处理设施的处理能力和效率须满足要求,排气筒高度符合国家相关要求;加强无组织排放管理,最大限度减少无组织排放。外排废气须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级排放相关标准要求。严格落实水环境保护措施。车辆清洗废水经配套的沉淀池沉淀处理后循环利用,废水不外排;生活污水依托现有厂区旱厕,定期清掏拉运至附近农田堆肥处置。严格落实噪声污染防治措施。运营期的设备噪声经厂房隔声、基础减振等降噪措施后,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。落实固体废物污染防治措施。推进固体废物源头减量、**化利用和无害化处置,按照国家有关规定和环境保护标准要求贮存、利用、处置,不得擅自倾倒、堆放。废矿物油、废油桶以及含油抹布及手套等危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求,规范建设暂存场所,定期交由有资质单位处置。 | 实际建设情况:根据现场环保验收调查,根据现场环保验收调查,本项目废气收集遵循“局部集气、密闭输送、末端治理”的原则,按照支管→主管→处理装置→总排口的收集处理系统进行设计,确保废气收集效果。上料口采用“集气设施+软连围挡”,同时破碎机进料口上方设置集气罩(与上料口集气罩连通);磁选机滚筒上方设置全密闭式集气罩,集气罩覆盖整个滚筒长度,在打铁机工作腔顶部设置集气罩,各环节产生的废气经支管汇入主风管,最终集中汇入袋式除尘环保设施进行处理,净化后的尾气通过1根15m高(DA001)排气筒达标排放。根据废气监测结果可知,本项目颗粒物排放可以满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级排放相关标准要求。根据现场环保验收调查,本项目运行期产生的车辆清洗废水经配套的沉淀池沉淀处理后循环利用(已建成,长2.5m×1.2m×深2.0m),不外排;生活污水依托现有厂区旱厕,定期清掏拉运至附近农田堆肥处置。根据现场竣工验收调查,本项目已采取建筑隔声,已选用低噪声设备。企业已建立设备定期维护,保养的管理制度,以防止设备故障形成的非生产噪声。根据厂界噪声监测结果可知,项目厂界噪声均达到了《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准限值要求。根据现场环保验收调查,本项目运行期产生的废包装材料清理收集后贮存一般固废贮存区,直接外售;布袋收尘灰和沉淀池污泥定期清理收集后,委托****定期拉运处置。根据现场环保验收调查,厂区已按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求,已设1座危废暂存设施(占地面积2m2),废矿物油、废油桶以及含油抹布及手套分类妥善暂存于危废贮存设施,定期交由有资质单位处置。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 按照国家规定时限在投入生产或使用并产生实际排污行为之前取得排污许可证,并严格按照排污许可证规定的污染物排放种类、浓度、总量等排污。加强环境应急管理。编制突发环境事件应急预案,并报我局备案;建立健全环境安全隐患排查治理制度,建立隐患排查治理档案;储备环境应急装备和物资;定期开展应急演练。强化风险管控。 | 实际建设情况:本项目排污许可管理类型为登记管理,已于2026年6月30日取得了固定污染源排污登记回执,登记编号:****0323MAE40Y3R9D001。根据现场验收调查,本项目厂区生产区域及道路已进行硬化,厂区已配备消防应急设施,已制定并落实了环境管理与环境监测计划,并配置了应急设施,并制定了应急预案,****环境局**分局完成了备案,备案编号:610304-2026-030-L。后期建设单位严格按照环评及批复要求,定期开展应急演练。强化风险管控。 |
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| 1 | 本项目运行期产生的车辆清洗废水经配套的沉淀池沉淀处理后循环利用,不外排;生活污水依托现有厂区旱厕,定期清掏拉运至附近农田堆肥处置。 | / | 已建成,正常运行 | / |
| 1 | 上料口采用“集气设施+软连围挡”,同时破碎机进料口上方设置集气罩(与上料口集气罩连通);磁选机滚筒上方设置全密闭式集气罩,集气罩覆盖整个滚筒长度,在打铁机工作腔顶部设置集气罩,各环节产生的废气经支管汇入主风管,最终集中汇入袋式除尘环保设施进行处理,净化后的尾气通过1根15m高(DA001)排气筒达标排放。 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297—1996)表2中相关标准限值要求 | 已建成,正常运行 | 已监测排气筒出口;厂界无组织废气 |
| 1 | 建筑隔声、基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类区标准要求 | 已采取相关减噪措施 | 已监测厂界四周 |
| 1 | 落实固体废物污染防治措施。推进固体废物源头减量、**化利用和无害化处置,按照国家有关规定和环境保护标准要求贮存、利用、处置,不得擅自倾倒、堆放。废矿物油、废油桶以及含油抹布及手套等危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求,规范建设暂存场所,定期交由有资质单位处置。 | 根据现场环保验收调查,本项目运行期产生的废包装材料清理收集后贮存一般固废贮存区,直接外售;布袋收尘灰和沉淀池污泥定期清理收集后,委托****定期拉运处置。存一般固废贮存区,直接外售;布袋收尘灰和沉淀池污泥定期清理收 |
| 1 | 加强环境应急管理。编制突发环境事件应急预案,并报我局备案;建立健全环境安全隐患排查治理制度,建立隐患排查治理档案;储备环境应急装备和物资;定期开展应急演练。强化风险管控。 | 根据现场验收调查,本项目厂区生产区域及道路已进行硬化,厂区已配备消防应急设施,已制定并落实了环境管理与环境监测计划,并配置了应急设施,并制定了应急预案,****环境局**分局完成了备案,备案编号:610304-2026-030-L。后期建设单位严格按照环评及批复要求,定期开展应急演练。强化风险管控。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |