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隆尧信耀机械加工厂年产汽车配件1.3万吨项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0525MADJT4EA8J | 建设单位法人：张少雷 |
| 张少棉 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县固城镇户曹村村南 |
建设项目基本信息
| ****年产汽车配件1.3万吨项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3391-C3391-黑色金属铸造 |
| 建设地点： | **省**市**县 固城镇户曹村村南 |
| 经度:114.782100 纬度: 37.444200 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2025-11-10 |
| 邢隆环表〔2025〕035号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-03-18 | 项目实际总投资(万元)：1200 |
| 84 | 运营单位名称：**** |
| ****0525MADJT4EA8J | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0525MADJT4EA8J | 验收监测单位：******公司 |
| ****0503MAE7DAFG3K | 竣工时间：2026-03-06 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-07-07 | 验收报告公开结束时间：2026-08-05 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/content/109766.html |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目总占地面积为 8000m2，总建筑面积为 3000m2。主****办公室，安装铁模覆砂全自动造型生产线，购置中频感应钢壳电炉、制壳机、制芯机、提升机、振动落砂机等设备。项目年产汽车配件 1.3 万吨 | 实际建设情况：项目总占地面积为 8000m2，总建筑面积为 3000m2。主****办公室，安装铁模覆砂全自动造型生产线，购置中频感应钢壳电炉、制壳机、制芯机、提升机、振动落砂机等设备。项目年产汽车配件 1.3 万吨 |
| 增加了1套废砂输送回收系统，生产需要 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 铁模覆砂铸造工艺 | 实际建设情况：铁模覆砂铸造工艺 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：①制壳（芯）废气经密闭间收集，浇注冷却废气经侧吸罩收集，制壳（芯）与浇注冷却废气共用1 套“布袋除尘器+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置”（TA001）进行处理，处理后的废气经1 根15m 高的排气筒DA001 排放。②落砂废气经区域集气罩收集，翻箱废气经区域集气罩收集，筛分废气密闭收集。落砂、筛分、翻箱废气共用1套“高效布袋除尘器”（TA002）进行处理；抛丸机整体密闭，抛丸废气经管道收集后通过1 套“高效布袋除尘器”（TA003）进行处理，经处理后的落砂、翻箱、筛分、抛丸废气经1 根15m 高的排气筒DA002 排放。③熔炼废气经集气罩（炉顶+区域）收集后通过1 套“布袋除尘器”（TA004）进行处理，处理后的废气经1 根15m高的排气筒DA003 排放。 废水：项目电炉冷却水因蒸发损耗需定期补充，不外排；生活污水用于厂区泼洒抑尘，厂区内设防渗旱厕，定期清掏用作农肥 噪声：项目噪声源主要为各机械设备和风机运行产生的噪声。通过选用低噪声设备， 采用基础减振，厂房隔声等措施降噪。 固体废物：①一般固废：废包装袋、除尘灰、废钢丸收集后外售；熔炼炉渣收集后作为含铁料外售；废耐火材料炉衬由耐火材料生产厂家回收处理；废覆膜砂由覆膜砂生产厂家回收处理；不合格品、废冒口收集后回用于熔炼工序再次进行生产；废布袋由生产厂家回收后统一处理。②危险废物：废润滑油、废液压油、废油桶、废活性炭、废过滤棉、废催化剂危废间暂存，定期由有资质单位处理。③生活垃圾收集后由环卫部门处理。 | 实际建设情况：废气：①制壳（芯）废气经密闭间收集，浇注冷却废气经侧吸罩收集，制壳（芯）与浇注冷却废气共用1 套“布袋除尘器+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置”（TA001）进行处理，处理后的废气经1 根15m 高的排气筒DA001 排放。②落砂废气经区域集气罩收集，翻箱废气经区域集气罩收集，筛分废气密闭收集。落砂、筛分、翻箱废气共用1套“高效布袋除尘器”（TA002）进行处理；抛丸机整体密闭，抛丸废气经管道收集后通过1 套“高效布袋除尘器”（TA003）进行处理，经处理后的落砂、翻箱、筛分、抛丸废气经1 根15m 高的排气筒DA002 排放。③熔炼废气经集气罩（炉顶+区域）收集后通过1 套“布袋除尘器”（TA004）进行处理，处理后的废气经1 根15m高的排气筒DA003 排放。 废水：项目电炉冷却水因蒸发损耗需定期补充，不外排；生活污水用于厂区泼洒抑尘，厂区内设防渗旱厕，定期清掏用作农肥 噪声：项目噪声源主要为各机械设备和风机运行产生的噪声。通过选用低噪声设备， 采用基础减振，厂房隔声等措施降噪。 固体废物：①一般固废：废包装袋、除尘灰、废钢丸收集后外售；熔炼炉渣收集后作为含铁料外售；废耐火材料炉衬由耐火材料生产厂家回收处理；废覆膜砂由覆膜砂生产厂家回收处理；不合格品、废冒口收集后回用于熔炼工序再次进行生产；废布袋由生产厂家回收后统一处理。②危险废物：废润滑油、废液压油、废油桶、废活性炭、废过滤棉、废催化剂危废间暂存，定期由有资质单位处理。③生活垃圾收集后由环卫部门处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 重点防渗区：主要包括危废间；重点防渗区防渗技术要求：等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s，或参照GB18598 执行；一般防渗区：包括各个生产区域，原料、成品存放区等其他区域。一般防渗区防渗技术要求：等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s，或参照GB16889 执行；简单防渗区：包括办公室等。防渗技术要求：一般地面硬化。采取上述防渗措施后，并通过加强管理，可有效防止污染物及各种构筑物渗漏对区域地下水及土壤环境造成污染影响。 | 实际建设情况：重点防渗区：主要包括危废间；重点防渗区防渗技术要求：等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s，或参照GB18598 执行；一般防渗区：包括各个生产区域，原料、成品存放区等其他区域。一般防渗区防渗技术要求：等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s，或参照GB16889 执行；简单防渗区：包括办公室等。防渗技术要求：一般地面硬化。采取上述防渗措施后，并通过加强管理，可有效防止污染物及各种构筑物渗漏对区域地下水及土壤环境造成污染影响。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 23221 | 0 | 0 | 0 | 23221 | 23221 | / |
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| 0 | 2.577 | 0 | 0 | 0 | 2.577 | 2.577 | / |
| 0 | 0.368 | 0 | 0 | 0 | 0.368 | 0.368 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 制模、浇注废气处理装置 | 有组织废气中颗粒物排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》 （GB39726-2020）表1 大气污染物排放限值，同时满足《**县铸造产业整改提升实施方案》（2019 年9 月3 日）中相关标准要求；制壳（芯）废气、浇注冷却废气非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2025）表1 其他工业行业限值要求；制壳（芯）废气、浇注冷却废气甲醛、酚类执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2 二级排放限值 | 密闭间（集气罩）+布袋除尘器+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置+15m排气筒 | 经监测，项目制模、浇注废气处理装置排气筒（DA001）颗粒物浓度最大值为6.4mg/m3，满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1大气污染物排放限值，同时满足《**县铸造产业整改提升实施方案》（2019年9月3日）中相关标准，即颗粒物≤15mg/m3的要求；非甲烷总烃排放浓度的最大值为3.26mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2025)表1其他工业行业限值，即非甲烷总烃≤60.0mg/m3的要求；甲醛、酚类化合物排放浓度的最大值分别为2.1mg/m3、4.2mg/m3，排放速率的最大值分别为0.03kg/h、0.057kg/h，均可满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2二级排放限值，即甲醛≤25mg/m3，≤0.26kg/h和酚类化合物≤100mg/m3，≤0.1kg/h的要求。 | |
| 2 | 熔炼废气处理装置 | 《铸造工业大气污染物排放标准》 （GB39726-2020）表1 大气污染物排放限值，同时满足《**县铸造产业整改提升实施方案》（2019 年9 月3 日）中相关标准 | 集气罩（管道）+布袋除尘器+15m排气筒（DA003） | 项目熔炼废气排气筒（DA003）颗粒物排放浓度最大值为12.3mg/m3，满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1大气污染物排放限值，同时满足《**县铸造产业整改提升实施方案》（2019年9月3日）中相关标准，即颗粒物≤15mg/m3的要求。 | |
| 3 | 落砂、砂处理及清理废气处理装置 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1大气污染物排放限值，同时满足《**县铸造产业整改提升实施方案》（2019年9月3日）中相关标准 | 落砂、筛分、翻箱废气共用1套“高效布袋除尘器”（TA002）进行处理；抛丸机整体密闭，抛丸废气经管道收集后通过1 套“高效布袋除尘器”（TA003）进行处理，经处理后的落砂、翻箱、筛分、抛丸废气经1 根15m 高的排气筒DA002 排放。 | 项目落砂、砂处理及清理废气排气筒（DA004）颗粒物排放浓度最大值为14.2mg/m3，满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1大气污染物排放限值，同时满足《**县铸造产业整改提升实施方案》（2019年9月3日）中相关标准，即颗粒物≤15mg/m3的要求。 | |
| 4 | 无组织废气 | 厂区边界颗粒物无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值及《**县铸造产业整改提升实施方案》（2019年9月3日）中要求；厂区边界NMHC无组织排放执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2其他企业边界大气污染物浓度限值以及《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求；厂区边界甲醛、酚类无组织排放执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2025）表3其他浓度限值。 | 车间密闭 | 厂界无组织废气中颗粒物浓度最大值为470μg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值以及《**县铸造产业整改提升实施方案》（2019年9月3日）中≤0.5mg/m3要求；非甲烷总烃浓度最大值为0.88mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2025)表2及《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值，即非甲烷总烃≤2.0mg/m3；甲醛、酚类化合物未检出，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2025）表3其他浓度限值要求。 生产车间门口颗粒物浓度小时均值浓度最大值为487μg/m3，满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)附录A排放限值≤5.0mg/m3要求。非甲烷总烃浓度最大值为1.37mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2025）表2无组织排放限值，即小时均值≤2.0mg/m3要求和任意一次浓度排放限值≤10.0mg/m3要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设备， 采用基础减振，厂房隔声等 | 运营期东、北、南厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1 中2 类区标准，即昼间60dB（A）、夜间50dB（A）；西厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1 中4 类区标准，即昼间70dB（A）、夜间55dB（A）。 | 通过选用低噪声设备， 采用基础减振，厂房隔声等措施降噪。 | 经监测，公司南侧厂界昼间噪声范围值为55dB（A）~58dB（A），夜间噪声范围值为45dB（A）~47dB（A），符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准（昼间≤60dB（A）、夜间≤50dB(A)）。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 重点防渗区：主要包括危废间；重点防渗区防渗技术要求：等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s，或参照GB18598 执行；一般防渗区：包括各个生产区域，原料、成品存放区等其他区域。一般防渗区防渗技术要求：等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s，或参照GB16889 执行；简单防渗区：包括办公室等。防渗技术要求：一般地面硬化。采取上述防渗措施后，并通过加强管理，可有效防止污染物及各种构筑物渗漏对区域地下水及土壤环境造成污染影响。 | 重点防渗区：主要包括危废间；重点防渗区防渗技术要求：等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s，或参照GB18598 执行；一般防渗区：包括各个生产区域，原料、成品存放区等其他区域。一般防渗区防渗技术要求：等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s，或参照GB16889 执行；简单防渗区：包括办公室等。防渗技术要求：一般地面硬化。采取上述防渗措施后，并通过加强管理，可有效防止污染物及各种构筑物渗漏对区域地下水及土壤环境造成污染影响。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 废包装袋、除尘灰、废钢丸收集后外售；熔炼炉渣收集后作为含铁料外售；废耐火材料炉衬由耐火材料生产厂家回收处理；废覆膜砂由覆膜砂生产厂家回收处理；不合格品、废冒口收集后回用于熔炼工序再次进行生产；废布袋由生产厂家回收后统一处理；废润滑油、废液压油、废油桶、废活性炭、废过滤棉、废催化剂危废间暂存，定期由有资质单位处理。 | 废包装袋、除尘灰、废钢丸收集后外售；熔炼炉渣收集后作为含铁料外售；废耐火材料炉衬由耐火材料生产厂家回收处理；废覆膜砂由覆膜砂生产厂家回收处理；不合格品、废冒口收集后回用于熔炼工序再次进行生产；废布袋由生产厂家回收后统一处理；废润滑油、废液压油、废油桶、废活性炭、废过滤棉、废催化剂危废间暂存，定期由有资质单位处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | ①加强危废暂存间管理，定期检查专用危废储存桶是否有泄漏、遗撒。②定期检查危废暂存间防渗托盘内是否有危险物质痕迹，若有则需重点检查专用危废储存桶是否泄漏。③严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求。④贮存装置设防雨、防风、防晒设施，避免污染物泄漏，污染环境。⑤危废暂存间旁放置消防设施，包括手提式二氧化碳和干粉灭火器，定期组织演练，并会正确使用。 | ①加强危废暂存间管理，定期检查专用危废储存桶是否有泄漏、遗撒。②定期检查危废暂存间防渗托盘内是否有危险物质痕迹，若有则需重点检查专用危废储存桶是否泄漏。③严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求。④贮存装置设防雨、防风、防晒设施，避免污染物泄漏，污染环境。⑤危废暂存间旁放置消防设施，包括手提式二氧化碳和干粉灭火器，定期组织演练，并会正确使用。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：是 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：是 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：是 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：是 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：是 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：是 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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