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隆尧县晟安机械制造有限公司年产汽车制动鼓、轮毂1.3万吨项目一期工程
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0525MAEKD0M364 | 建设单位法人：张** |
| 张新征 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县固城镇孟村村北 |
建设项目基本信息
| ****年产汽车制动鼓、轮毂1.3万吨项目一期工程 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3391-C3391-黑色金属铸造 |
| 建设地点： | **省**市**县 固城镇孟村村北 |
| 经度:114.777970 纬度: 37.475620 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2025-09-22 |
| 邢隆环表〔2025〕024号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-02-06 | 项目实际总投资(万元)：2900 |
| 23 | 运营单位名称：**** |
| ****0525MAEKD0M364 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0525MAEKD0M364 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0503MAE7DAFG3K | 竣工时间：2025-12-28 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-07-07 | 验收报告公开结束时间：2026-08-05 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/content/109767.html |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 本项目总占地6000m2，总建筑面积5260m2，主要建设铸造车间、抛丸处理车间、机加工车间、喷漆车间、成品库房和办公。安装铁模覆砂生产线一条、喷漆线一条，购置钢壳中频电炉、制芯机、数控车床等相关生产设备。 | 实际建设情况：本项目一期工程总占地6000m2，总建筑面积5260m2，主要建设铸造车间、抛丸处理车间、机加工车间、喷漆车间、成品库房和办公。安装铁模覆砂生产线一条、喷漆线一条，购置钢壳中频电炉1套、覆膜制壳机、覆膜制芯机、抛丸机、数控车床等相关生产设备共59台（套）；二期工程购置安装钢壳中频电炉1套、制壳机、制芯机、抛丸机、数控车床等相关生产设备共22台（套）。 |
| 部分设备放到二期工程建设，设备总数量减少，其他设备设施无变化；市场需求及资金周转 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 铁模覆砂铸造工艺 | 实际建设情况：铁模覆砂铸造工艺 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：电炉熔化过程中产生的烟尘通过集气罩收集，由布袋除尘器处理后，经15m排气筒（P1）排放；制模、浇注废气分别通过集气罩收集，经“布袋除尘器+活性炭吸附脱附+催化燃烧”装置处理，落砂和砂处理废气通过集气罩收集，经布袋除尘器处理，由共用的15m排气筒（P2）排放；抛丸过程中产生的粉尘由管道引至布袋除尘器处理后经15m排气筒（P3）排放；喷漆烘干产生的废气由管道引至“干式过滤器+二级活性炭吸附装置”处理后，经15m排气筒（P4）排放。 废水：中频电炉冷却用水循环使用，不外排；职工生活盥洗废水用于厂区泼洒抑尘，厂区设防渗旱厕，定期清掏用做农肥。 噪声：封闭厂房隔声、设备基础减振。 固废：电炉炉渣、除尘灰收集后外售进行综合利用；废覆膜砂和废催化剂由生产厂家回收处理；废包装、废水性漆桶、废除****回收部门收购；废过滤棉、废活性炭、废机油、废机油桶危废间暂存后，定期交由有危废处理资质单位处理；水性漆渣及过滤介质、生活垃圾由环卫部门定期清运。 | 实际建设情况：一期工程：废气：电炉熔化过程中产生的烟尘通过集气罩收集，由“旋风除尘器+布袋除尘器”处理后，经15m排气筒（P1）排放；制模、浇注废气分别通过集气罩收集，由“布袋除尘器+活性炭吸附脱附+催化燃烧”装置处理后，经15m排气筒（P2）排放；落砂、砂处理废气通过集气罩收集由布袋除尘器处理后，与抛丸粉尘由管道引至布袋除尘器处理后经15m排气筒（P3）排放；喷漆烘干产生的废气经过水帘由管道引至“干式过滤器+二级活性炭吸附装置”处理后，经15m排气筒（P4）排放。 废水：中频电炉冷却用水循环使用，不外排；职工生活盥洗废水用于厂区泼洒抑尘，厂区设防渗旱厕，定期清掏用做农肥。 噪声：封闭厂房隔声、设备基础减振。 固废：电炉炉渣、除尘灰收集后外售进行综合利用；废覆膜砂和废催化剂由生产厂家回收处理；废包装、废水性漆桶、废除****回收部门收购；废过滤棉、废活性炭、废机油、废机油桶危废间暂存后，定期交由有危废处理资质单位处理；水性漆渣及过滤介质、生活垃圾由环卫部门定期清运。 二期工程：废气：电炉熔化过程中产生的烟尘通过集气罩收集，依托一期工程布袋除尘器处理后，经15m排气筒（P1）排放；制模废气分别通过集气罩收集，依托一期工程“布袋除尘器+活性炭吸附脱附+催化燃烧”装置处理后，经15m排气筒（P2）排放；落砂和砂处理、抛丸粉尘分别通过集气罩/管道收集，依托一期工程布袋除尘器处理后，经15m排气筒（P3）排放； 废水：中频电炉冷却用水、喷漆水帘用水循环使用，定期补水，不外排。 噪声：封闭厂房隔声、设备基础减振。 固废：电炉炉渣、除尘灰收集后外售进行综合利用；废覆膜砂由生产厂家回收处理；废包装、废水性漆桶、废除****回收部门收购；废过滤棉、废活性炭、废机油、废机油桶危废间暂存后，定期交由有危废处理资质单位处理；水性漆渣及过滤介质由环卫部门定期清运。 |
| 部分设备二期工程建设，产生的废气污染物依托一期工程废气处理设施处理；其他环保措施无变化，项目分期建设后，相应变动。生产需要 | 是否属于重大变动：|
其他
| 重点防渗区危废暂存间应满足防渗性能不低于6.0m厚渗透系数小于1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能的技术要求；一般防渗区铸造车间、机加工车间、喷漆车间应满足防渗性能不低于1.5m厚渗透系数小于1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能的技术要求；厂区内办公区、仓库等，除绿化用地及预留用地外全部进行了水泥硬化处理。 一般固废堆放、储存区地面采取三合土铺底，再在上层铺水泥进行硬化等防渗措施。 | 实际建设情况：重点防渗区危废暂存间应满足防渗性能不低于6.0m厚渗透系数小于1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能的技术要求；一般防渗区铸造车间、机加工车间、喷漆车间应满足防渗性能不低于1.5m厚渗透系数小于1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能的技术要求；厂区内办公区、仓库等，除绿化用地及预留用地外全部进行了水泥硬化处理。 一般固废堆放、储存区地面采取三合土铺底，再在上层铺水泥进行硬化等防渗措施。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 18518 | 0 | 0 | 0 | 18518 | 18518 | / |
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| 0 | 1.988 | 0 | 0 | 0 | 1.988 | 1.988 | / |
| 0 | 0.228 | 0 | 0 | 0 | 0.228 | 0.228 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 熔炼废气处理设施 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1大气污染物排放限值，同时满足《**县铸造产业整改提升实施方案》（2019年9月3日）中相关标准 | 集气罩（管道）+旋风除尘器+布袋除尘器+15m排气筒（DA001） | 经监测，项目熔炼废气排气筒（DA001）颗粒物排放浓度最大值为12.3mg/m3，满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1大气污染物排放限值，同时满足《**县铸造产业整改提升实施方案》（2019年9月3日）中相关标准，即颗粒物≤15mg/m3的要求。 | |
| 2 | 制模、浇注废气处理设施 | 颗粒物排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值，同时满足《**县铸造产业整改提升实施方案》(2019年9月3日)相关标准要求；非甲烷总烃排放执行**省《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2025）中表1其他工业行业限值；甲醛、酚类排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放限值。 | 密闭间（集气罩）+布袋除尘器+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置+15m排气筒（DA002） | 经监测，项目制模、浇注废气排气筒（DA002）颗粒物排放浓度最大值为7.1mg/m3，满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1大气污染物排放限值，同时满足《**县铸造产业整改提升实施方案》（2019年9月3日）中相关标准，即颗粒物≤15mg/m3的要求；非甲烷总烃排放浓度的最大值为3.80mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2025)表1其他工业行业限值，即非甲烷总烃≤60.0mg/m3的要求；甲醛、酚类排放浓度的最大值分别为2.1mg/m3、4.4mg/m3，排放速率的最大值分别为0.023kg/h、0.045kg/h，均可满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2二级排放限值，即甲醛≤25mg/m3，≤0.26kg/h和酚类化合物≤100mg/m3，≤0.1kg/h的要求。 | |
| 3 | 落砂、砂处理及清理废气处理设施排气筒 | 《表面涂装工序大气污染物排放标准》（DB13/6187-2025）表1金属制品业 | 落砂、砂处理废气通过集气罩收集由布袋除尘器处理后，与抛丸粉尘由管道引至布袋除尘器处理后经15m排气筒（DA004）排放 | 项目落砂、砂处理及清理废气排气筒（DA003）颗粒物排放浓度最大值为9.1mg/m3，满足《表面涂装工序大气污染物排放标准》（DB13/6187-2025）表1金属制品业排放限值，即颗粒物≤10.0mg/m3的要求。 | |
| 4 | 涂装废气处理设施 | 《表面涂装工序大气污染物排放标准》（DB13/6187-2025）表1金属制品业 | 喷漆烘干产生的废气经过水帘由管道引至“干式过滤器+二级活性炭吸附装置”处理后，经15m排气筒（DA004）排放。 | 项目涂装废气排气筒（DA004）颗粒物排放浓度最大值为6.3mg/m3，非甲烷总烃排放浓度的最大值为4.56mg/m3，均可满足《表面涂装工序大气污染物排放标准》（DB13/6187-2025）表1金属制品业排放限值，即颗粒物≤10.0mg/m3，非甲烷总烃≤40.0mg/m3的要求。 | |
| 5 | 无组织废气设施 | 厂区内颗粒物排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)附录A排放限值要求；非甲烷总烃排放执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2025）表2无组织排放限值要求。 厂区边界颗粒物无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值及《**县铸造产业整改提升实施方案》（2019年9月3日）中要求；厂区边界NMHC无组织排放执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2其他企业边界大气污染物浓度限值以及《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求；厂区边界甲醛、酚类无组织排放执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2025）表3其他浓度限值。 | 车间封闭 | 厂界无组织废气中颗粒物浓度最大值为468μg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值以及《**县铸造产业整改提升实施方案》（2019年9月3日）中≤0.5mg/m3要求；非甲烷总烃浓度最大值为0.96mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2025)表2及《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值，即非甲烷总烃≤2.0mg/m3；甲醛、酚类化合物未检出，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2025）表3其他浓度限值要求。 厂区厂房外颗粒物浓度小时均值浓度最大值为476μg/m3，满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)附录A排放限值≤5.0mg/m3要求。非甲烷总烃浓度最大值为1.64mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2025）表2无组织排放限值，即小时均值≤2.0mg/m3和任意一次浓度排放限值≤10.0mg/m3要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声防治 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准；《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类区标准 | 封闭厂房隔声、设备基础减振 | 经监测，公司四周厂界昼间噪声范围值为55dB（A）~57dB（A），夜间噪声范围值为45dB（A）~47dB（A），符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准（昼间≤60dB（A）、夜间≤50dB(A)）；公司南侧30m民居处昼间环境噪声范围值为51dB（A）~51.6dB（A），夜间噪声范围值为46.8dB（A）~47.6dB（A），符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类区标准（昼间≤60dB（A）、夜间≤50dB(A)）。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 重点防渗区危废暂存间应满足防渗性能不低于6.0m厚渗透系数小于1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能的技术要求；一般防渗区铸造车间、机加工车间、喷漆车间应满足防渗性能不低于1.5m厚渗透系数小于1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能的技术要求；厂区内办公区、仓库等，除绿化用地及预留用地外全部进行了水泥硬化处理。 | 重点防渗区危废暂存间应满足防渗性能不低于6.0m厚渗透系数小于1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能的技术要求；一般防渗区铸造车间、机加工车间、喷漆车间应满足防渗性能不低于1.5m厚渗透系数小于1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能的技术要求；厂区内办公区、仓库等，除绿化用地及预留用地外全部进行了水泥硬化处理。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 电炉炉渣、除尘灰收集后外售进行综合利用；废覆膜砂和废催化剂由生产厂家回收处理；废包装、废水性漆桶、废除****回收部门收购；废过滤棉、废活性炭、废机油、废机油桶危废间暂存后，定期交由有危废处理资质单位处理；水性漆渣及过滤介质、生活垃圾由环卫部门定期清运。 | 电炉炉渣、除尘灰收集后外售进行综合利用；废覆膜砂和废催化剂由生产厂家回收处理；废包装、废水性漆桶、废除****回收部门收购；废过滤棉、废活性炭、废机油、废机油桶危废间暂存后，定期交由有危废处理资质单位处理；水性漆渣及过滤介质、生活垃圾由环卫部门定期清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 严格落实环评提出的各项措施的同时，企业应借鉴同类企业生产管理和安全管理经验，制定相关管理制度和现场处置措施并认真贯彻、层层落实。 | 严格落实环评提出的各项措施的同时，企业应借鉴同类企业生产管理和安全管理经验，制定相关管理制度和现场处置措施并认真贯彻、层层落实。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：是 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：是 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：是 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：是 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：是 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：是 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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