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高端不锈钢泵阀智能制造项目（一期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0681MABNFHG67K | 建设单位法人：陈培伦 |
| 孙景润 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **烟****开发区**北路东侧、德龙烟铁**侧 |
建设项目基本信息
| 高端不锈钢泵阀智能制造项目（一期） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3391-C3391-黑色金属铸造 |
| 建设地点： | **省**市**市 ****开发区**北路东侧、德龙烟铁**侧 |
| 经度:120.335740 纬度: 37.679610 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-08-23 |
| 龙环报告表〔2024〕29号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-10-27 | 项目实际总投资(万元)：40000 |
| 1200 | 运营单位名称：**** |
| ****0681MABNFHG67K | 验收监测(调查)报告编制机构名称：****公司 |
| ****0600MA3M6716X6 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0700MADWWLT57C | 竣工时间：2026-09-04 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-09-04 | 验收报告公开结束时间：2026-10-09 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=****404o7T |
2、工程变动信息
项目性质
| 本项目为**项目 | 实际建设情况：本项目为**项目 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产高端不锈钢泵阀27000吨 | 实际建设情况：年产高端不锈钢泵阀27000吨 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 混砂-造型-表干-流涂-点火-（混砂-填砂-刮平-硬化-起芯-修芯）下芯、合箱-（熔炼-精炼-扒渣-检测-调整成分-扒渣-转运-扒渣）浇注-冷却-打箱落砂-粗抛-检验-去浇冒-热处理-打磨-精清-焊补-打磨焊补点-精抛-外观检验-毛坯入库-转运-尺寸检测-粗加工-转运-抽检-精加工-尺寸检验-防锈、包装-成品 | 实际建设情况：一期项目生产工艺： 混砂-造型-表干-流涂-点火-（混砂-填砂-刮平-硬化-起芯-修芯）下芯、合箱-（熔炼-扒渣-检测-调整成分-扒渣-转运-扒渣）浇注-冷却-打箱落砂-粗抛-检验-去浇冒-热处理-打磨-精清-外观检验-毛坯入库-转运-尺寸检测-防锈、包装-成品 |
| 无变动，精炼工艺及机加工工艺二期建设 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气 大件浇注废气经1#布袋除尘器+两级活性炭吸附/脱附+CO催化燃烧后通过15m高的P1排气筒排放； 自动浇注废气经2#布袋除尘器+两级活性炭吸附/脱附+CO催化燃烧后通过15m高的P1排气筒排放； 造型、制芯、表干废气经2#布袋除尘器+两级活性炭吸附/脱附+CO催化燃烧后通过15m高的P1排气筒排放； 冷却废气经3#布袋除尘器处理后通过15m高的P2排气筒排放； 落砂废气经4#布袋除尘器处理后通过15m高的P3排气筒排放； 砂处理废气经5#布袋除尘器处理后通过15m高的P4排气筒排放，热法再生废气经6#布袋除尘器处理后通过15m高的P4排气筒排放； 粗清气刨、切割浇冒口废气经7#布袋除尘器处理后通过15m高的P5排气筒排放； 粗抛废气经8#布袋除尘器处理后通过15m高的P6排气筒排放； 8TLF精炼炉熔炼废气经9#布袋除尘器处理后通过15m高的P7排气筒排放； 中频感应电炉熔炼废气、烤包、加配料废气经10#布袋除尘器处理后通过15m高的P8排气筒排放； 热处理炉燃烧废气经15m高的P9排气筒排放； 投料、流涂工序废气无组织排放； 精清、焊补、焊补后打磨、精抛废气经11#布袋除尘器处理后通过15m高的P10排气筒排放。 食堂油烟经油烟净化器处理后通过高于建筑物屋顶1.5m的排气筒P11排放。 废水 项目生活污水、淋浴废水、地面清扫废水、冷却塔排水经厂区化粪池处理后排入市政污水管网，餐饮废水经隔油池+化粪池处理后排入市政污水管网。 噪声 采用隔声、减震等措施，保养和维护机械设备，其中东厂房北厂界执行噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4类标准；其余厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。 固废 按照固体废物“**化、减量化、无害化”处置原则，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。项目产生的一般固废包括熔炼浮渣、不合格品、浇冒口、机加工铁屑、砂处理系统产生的废砂、除尘器收集的粉尘、除尘器废布袋，其中不合格品、浇冒口收集后作为原料重新熔化利用；熔炼浮渣、机加工铁屑、砂处理系统产生的废砂、除尘器收集的粉尘、除尘器废布袋集中收集外售处置。危险废物废包装桶、废机油、废液压油、废油桶、废活性炭、废切削液、废催化剂实行分类收集、分区暂存于危险废物仓库，其中废催化剂由原厂家回收，其他危险废物委托有资质的单位处置。生活垃圾实行分类收集，****环卫站统一收集处置。 | 实际建设情况：废气 大件浇注废气经1#布袋除尘器+两级活性炭吸附/脱附+CO催化燃烧后通过24m高的P1排气筒排放； 自动浇注废气经2#布袋除尘器+两级活性炭吸附/脱附+CO催化燃烧后通过24m高的P1排气筒排放； 造型、制芯、表干废气经2#布袋除尘器+两级活性炭吸附/脱附+CO催化燃烧后通过24m高的P1排气筒排放； 冷却废气经3#布袋除尘器处理后通过24m高的P2排气筒排放； 落砂废气经4#布袋除尘器处理后通过24m高的P3排气筒排放； 砂处理废气经5#布袋除尘器处理后通过24m高的P4排气筒排放； 热法再生废气经6#布袋除尘器处理后通过24m高的P4排气筒排放； 粗清气刨、切割浇冒口废气经7#布袋除尘器处理后通过24m高的P5排气筒排放； 粗抛废气经8#布袋除尘器处理后通过24m高的P6排气筒排放； 中频感应电炉熔炼废气、烤包、加配料废气经10#布袋除尘器处理后通过21m高的P8排气筒排放； 热处理炉燃烧废气经24m高的P9排气筒排放； 投料、流涂工序废气无组织排放； 食堂油烟经油烟净化器处理后通过高于建筑物屋顶1.5m的排气筒P11排放。 废水 项目生活污水、地面清扫废水、冷却塔排水经厂区化粪池处理后排入市政污水管网，餐饮废水经隔油池+化粪池处理后排入市政污水管网。 噪声 一期仅建设西厂房，东厂房未建，故东厂房北厂界4类标准本期不适用 采用隔声、减震等措施，保养和维护机械设备，一期项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。 固废 项目产生的一般固废包括熔炼浮渣、不合格品、浇冒口、砂处理系统产生的废砂、除尘器收集的粉尘、除尘器废布袋，其中不合格品、浇冒口收集后作为原料重新熔化利用；熔炼浮渣、机加工铁屑、砂处理系统产生的废砂、除尘器收集的粉尘、除尘器废布袋集中收集外售处置。危险废物废包装桶、废机油、废液压油、废油桶、废活性炭、废催化剂实行分类收集、分区暂存于危险废物仓库，其中废催化剂由原厂家回收，其他危险废物委托****处置。 本项目建设有1座危废仓库位于西厂房西侧。 |
| 实际建设过程中排气筒高度除P8排气筒外其余均加高至24m，P8排气筒实际高度为21m，P7、P10排气筒二期建设。一期项目无淋浴废水产生。东厂区未建设 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.1841 | 0 | 0 | 0 | 0.184 | 0.184 | |
| 0 | 0.414 | 0 | 0 | 0 | 0.414 | 0.414 | |
| 0 | 0.003 | 0 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
| 0 | 0.001 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0.017 | 0 | 0 | 0 | 0.017 | 0.017 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 1.7 | 0 | 0 | 0 | 1.7 | 1.7 | / |
| 0 | 0.789 | 0 | 0 | 0 | 0.789 | 0.789 | / |
| 0 | 1.391 | 0 | 0 | 0 | 1.391 | 1.391 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 废水治理设施 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1B级标准 | 隔油池+化粪池 | 项目厂区总排口废水各污染物日均值最大值分别为COD：225mg/L、氨氮：1.40mg/L、五日生化需氧量：71.7mg/L、总磷：0.33mg/L、总氮：8.97mg/L、色度：15倍，pH值范围为：7.3-7.4（无量纲） |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 大件浇注、自动浇注、造型、制芯、表干废气治理设施 | 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物有组织排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）重点控制区标准及《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1限值要求，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）标准；VOCs有组织排放浓度和排放速率满足《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表2标准；甲醛、酚类有组织排放浓度和排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准。 | 1#布袋除尘器+两级活性炭吸附/脱附+CO催化燃烧后通过24m高的P1排气筒排放 | P1排气筒有组织颗粒物最大排放浓度1.7mg/m3、排放速率为0.039kg/h；氮氧化物最大排放浓度18mg/m3、排放速率为0.42kg/h；甲醛最大排放浓度为0.08mg/m3，最大排放速率为0.0019kg/h；VOCs最大排放浓度为2.44mg/m3，最大排放速率为0.056kg/h；二氧化硫、酚类化合物未检出 | |
| 2 | 冷却废气治理设施 | 颗粒物有组织排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）重点控制区标准及《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1限值要求，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）标准 | 3#布袋除尘器处理后通过24m高的P2排气筒排放 | P2排气筒有组织颗粒物最大排放浓度1.6mg/m3、排放速率为0.024kg/h | |
| 3 | 落砂废气治理设施 | 颗粒物有组织排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）重点控制区标准及《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1限值要求，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）标准 | 4#布袋除尘器处理后通过24m高的P3排气筒排放 | P3排气筒有组织颗粒物最大排放浓度1.7mg/m3、排放速率为0.037kg/h | |
| 4 | 砂处理废气、热法再生治理设施 | 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物有组织排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）重点控制区标准及《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1限值要求，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）标准；VOCs有组织排放浓度和排放速率满足《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表2标准；甲醛、酚类有组织排放浓度和排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准 | 5#布袋除尘器处理后通过24m高的P4排气筒排放 | P4脾气艾特颗粒物最大排放浓度1.9mg/m3、排放速率为0.037kg/h；氮氧化物最大排放浓度19mg/m3、排放速率为0.36kg/h；甲醛最大排放浓度为0.08mg/m3，最大排放速率为0.0016kg/h；VOCs最大排放浓度为2.39mg/m3，最大排放速率为0.047kg/h；二氧化硫、酚类化合物未检出 | |
| 5 | 粗清气刨、切割浇冒口废气治理设施 | 颗粒物有组织排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）重点控制区标准及《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1限值要求，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）标准 | 7#布袋除尘器处理后通过24m高的P5排气筒排放 | P5排气筒有组织颗粒物最大排放浓度1.6mg/m3、排放速率为0.036kg/h | |
| 6 | 粗抛废气治理设施 | 颗粒物有组织排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）重点控制区标准及《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1限值要求，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）标准 | 8#布袋除尘器处理后通过24m高的P6排气筒排放 | P6排气筒有组织颗粒物最大排放浓度1.8mg/m3、排放速率为0.025kg/h | |
| 7 | 中频感应电炉熔炼废气、烤包、加配料废气治理设施 | 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物有组织排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）重点控制区标准及《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1限值要求，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）标准 | 10#布袋除尘器处理后通过21m高的P8排气筒排放 | P8排气筒有组织颗粒物最大排放浓度1.9mg/m3、排放速率为0.041kg/h；氮氧化物最大排放浓度21mg/m3、排放速率为0.48kg/h；二氧化硫未检出 | |
| 8 | 热处理炉燃烧废气治理设施 | 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物有组织排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）重点控制区标准及《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1限值要求，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）标准 | 24m高的P9排气筒排放 | P9排气筒有组织颗粒物最大排放浓度1.9mg/m3、排放速率为0.025kg/h；氮氧化物最大排放浓度19mg/m3、排放速率为0.025kg/h；二氧化硫未检出 | |
| 9 | 食堂油烟治理设施 | 《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB 18483-2001）中表2小型排放标准 | 经油烟净化器处理后通过高于建筑物屋顶1.5m的排气筒P11排放 | P11排气筒油烟有组织平均排放浓度0.7mg/m3 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类声环境功能区标准要求 | 基础减震、厂房隔声 | 昼间噪声检测值为52-55dB(A)，夜间噪声检测值为43-46dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 按照固体废物“**化、减量化、无害化”处置原则，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。项目产生的一般固废包括熔炼浮渣、不合格品、浇冒口、机加工铁屑、砂处理系统产生的废砂、除尘器收集的粉尘、除尘器废布袋，其中不合格品、浇冒口收集后作为原料重新熔化利用；熔炼浮渣、机加工铁屑、砂处理系统产生的废砂、除尘器收集的粉尘、除尘器废布袋集中收集外售处置。危险废物废包装桶、废机油、废液压油、废油桶、废活性炭、废切削液、废催化剂实行分类收集、分区暂存于危险废物仓库，其中废催化剂由原厂家回收，其他危险废物委托有资质的单位处置。生活垃圾实行分类收集，****环卫站统一收集处置。 | 一期项目产生的一般固废包括熔炼浮渣、不合格品、浇冒口、砂处理系统产生的废砂、除尘器收集的粉尘、除尘器废布袋，其中不合格品、浇冒口收集后作为原料重新熔化利用；熔炼浮渣、砂处理系统产生的废砂、除尘器收集的粉尘、除尘器废布袋集中收集外售处置。危险废物废包装桶、废机油、废液压油、废油桶、废活性炭、废催化剂实行分类收集、分区暂存于厂区危废库，并及时委托****处理，危险废物满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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