开启全网商机
登录/注册
岳阳市君山区吉兴生物能源有限公司年综合利用2万吨生物废油项目
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0611MAD8F31Q7X | 建设单位法人：樊为 |
| 樊为 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省******开发区昌泰路 |
建设项目基本信息
| ****年综合利用2万吨生物废油项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理；非金属废料和碎屑加工处理（均不含原料为危险废物的，均不含仅分拣、破碎的） | 行业类别（国民经济代码）：C4220-C4220-非金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点： | **省**市**区 ******开发区昌泰路 |
| 经度:112.954320 纬度: 29.446440 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-12-03 |
| 岳环评〔2024〕71号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-12-31 | 项目实际总投资(万元)：4500 |
| 122 | 运营单位名称：**** |
| ****0611MAD8F31Q7X | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0602MACER7462F | 验收监测单位：****公司 |
| ****0111MABR5ND47Y | 竣工时间：2025-11-10 |
| 2025-11-10 | 调试结束时间：2026-11-09 |
| 2026-09-01 | 验收报告公开结束时间：2026-09-28 |
| 验收报告公开载体： | http://hnzhhj.cn/newsinfo/****6771.html |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年综合利用2万吨生物废油 | 实际建设情况：年综合利用2万吨生物废油 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 外购废弃动植物油脂和餐厨废油，经水化锅加热后进入三相分离机分离，油相进入储油罐暂存，固相暂存废渣暂存区，****处理站 | 实际建设情况：外购废弃动植物油脂和餐厨废油，经水化锅加热后进入三相分离机分离，油相进入储油罐暂存，固相暂存废渣暂存区，****处理站 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：厂区地面拖洗废水、设备清洗废水、除臭装置废水、工艺废水（离心废水）经自建污水处理设施（三级隔油沉淀池+气浮）处理、生活污水经隔油池（食堂段）+化粪池预处理后一并经厂区污水总排口排****处理厂****中心； 废气：生产车间设置抽风系统，处于相对密闭状态（保持门窗为关闭状态），废水处理设施、三相分离机、板框压滤机以及水化锅在呼吸孔上方设置对接口与管道相连部位均设置废气收集装置，本项目位于生产车间内，产生的废气通过车间废气收集系统收集，另外在储罐呼吸孔上方设置对接口与废气收集管道相连收集，以上废气均进入废气处理设备，废气处理采用“生物除臭塔+除雾器+活性炭吸附”，处理后通过15m高DA001排气筒排放； 噪声：采用低噪音设备，合理布局、基础减振、厂房隔声等措施； 固废：污水处理站污泥交由生活垃圾焚烧厂处理，化验室废油作为成品外售，生物填料由生产厂家回收处置。生活垃圾经收集后交由环卫部门处置。其中废机油、含油抹布手套、劳保用品、废活性炭和废油桶均收集后暂存于危废暂存间，交由有资质单位处置。 | 实际建设情况：废水：厂区地面拖洗废水、设备清洗废水、除臭装置废水、工艺废水（离心废水）经自建污水处理设施（三级隔油沉淀池+气浮）处理、生活污水经隔油池（食堂段）+化粪池预处理后一并经厂区污水总排口排****处理厂****中心； 废气：生产车间设置抽风系统，处于相对密闭状态（保持门窗为关闭状态），废水处理设施、三相分离机、板框压滤机以及水化锅在呼吸孔上方设置对接口与管道相连部位均设置废气收集装置，本项目位于生产车间内，产生的废气通过车间废气收集系统收集，另外在储罐呼吸孔上方设置对接口与废气收集管道相连收集，以上废气均进入废气处理设备，废气处理采用“生物除臭塔+除雾器+活性炭吸附”，处理后通过15m高DA001排气筒排放； 噪声：采用低噪音设备，合理布局、基础减振、厂房隔声等措施； 固废：污水处理站污泥交由生活垃圾焚烧厂处理，化验室废油作为成品外售，生物填料由生产厂家回收处置。生活垃圾经收集后交由环卫部门处置。其中废机油、含油抹布手套、劳保用品、废活性炭和废油桶均收集后暂存于危废暂存间，交由******公司处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 设置专门的环保机构，配备专职环保管理人员，加强生产设备、污防设施、环保设施的检修保养及 工人、管理人员培训工作，落实自行监测、排污许可要求，建立健全污染防治设施运行管理台账。加强日常监管，杜绝生产过程中的跑、冒、滴、漏，确保各污染防治设施的正常运行，各类污染物稳定达标排放。做好运营期环境监测工作，严格落实报告书提出的各项环境风险防范措施，按要求配齐 各类检测仪器设备和监控、应急设施，根据《突发环境事件应急管理办法》制定完善突发环境事件应急预案，储备风险救助物资，建立完善的企业事故防范和应急体系，杜绝环境风险事故发生，确保周边环境安全。 | 实际建设情况：厂区设置专门的环保机构，配备专职环保管理人员，加强生产设备、污防设施、环保设施的检修保养及 工人、管理人员培训工作，已按照排污许可证和环评及其批复要求落实自行监测，已建立健全污染防治设施运行管理台账。加强日常监管，杜绝生产过程中的跑、冒、滴、漏，确保各污染防治设施的正常运行，各类污染物稳定达标排放。做好运营期环境监测工作，严格落实报告书提出的各项环境风险防范措施，按要求配齐 各类检测仪器设备和监控、应急设施，已编制突发环境事件应急预案。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.1658 | 0 | 0 | 0 | 0.166 | 0.166 | |
| 0 | 0.083 | 0 | 0 | 0 | 0.083 | 0.083 | |
| 0 | 0.008 | 0 | 0 | 0 | 0.008 | 0.008 | |
| 0 | 0.0008 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0.024 | 0 | 0 | 0 | 0.024 | 0.024 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.224 | 0 | 0 | 0 | 0.224 | 0.224 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 三级隔油沉淀池+气浮 | ****处理厂****中心进水水质标准 | 厂区地面拖洗废水、设备清洗废水、除臭装置废水、工艺废水（离心废水）经自建污水处理设施（三级隔油沉淀池+气浮）处理、生活污水经隔油池（食堂段）+化粪池预处理，达****处理厂****中心进水标准后与初期雨水一并通****园区污水管网，****处理厂****中心处理后排****处理厂 | 验收期间项目废水总排口COD排放浓度为2010~3130mg/L，BOD5排放浓度为662~804mg/L，氨氮排放浓度为96.4~98.2mg/L，总磷排放浓度为33.4~35.2mg/L，总氮排放浓度为109~118mg/L，动植物油排放浓度为70.8~75.4mg/L，SS排放浓度为374~394mg/L。各污染物排放浓度均未超****处理厂****中心进水水质标准要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 生物除臭塔+除雾器+活性炭吸附 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 生产车间设置抽风系统，处于相对密闭状态（保持门窗为关闭状态），废水处理设施、三相分离机、板框压滤机以及水化锅在呼吸孔上方设置对接口与管道相连部位均设置废气收集装置，本项目位于生产车间内，产生的废气通过车间废气收集系统收集，另外在储罐呼吸孔上方设置对接口与废气收集管道相连收集，收集后废气经“生物除臭塔+除雾器+活性炭吸附”处理后通过15m高DA001排气筒排放。 | 验收监测期间废气处理设施出口非甲烷总烃排放浓度为4.86~5.20mg/m3，排放速率约为0.035kg/h，未超出《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准限值要求，氨排放浓度为0.91~1.08mg/m3，排放速率为6.3×10-3~7.4×10-3kg/h，硫化氢排放浓度为0.023~0.035mg/m3，排放速率为1.5×10-4~2.5×10-4kg/h，臭气浓度（无量纲）最大值为549，均未超出《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中二级标准要求。厂界非甲烷总烃最大浓度为1.57mg/m3未超出《大气污染综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放限值要求，氨最大浓度为0.34mg/m3，硫化氢最大浓度为0.004mg/m3、臭气浓度<10，未超出《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级标准要求。厂房外下风向非甲烷总烃最大浓度为2.16mg/m3，未超出《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）表A.1中标准要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 选择低噪声设备、厂房隔声等隔声降噪措施，有效控制噪声对周围环境的影响 | 根据检测结果，验收监测期间，厂界噪声昼间最大值为57dB（A），夜间最大值为46dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 生产区域做好防腐防渗工作，办公区域及厂区地面进行硬化 | 生产区域已做好防腐防渗工作，办公区域及厂区地面已进行硬化 |
表5 固废治理设施
| 1 | 建设15平方米危废暂存间，建设100平方米废渣暂存区 | 已建设15平方米危废暂存间，建设14平方米废渣暂存区 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 建设180立方米事故应急池（兼初期雨水池） | 建设180立方米事故应急池（兼初期雨水池） |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
