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| **** | 建设单位代码类型:|
| 915********736506R | 建设单位法人:蔡华 |
| 白原 | 建设单位所在行政区划:**省****县 |
| **省****县**镇**(****厂区内) |
| ****10000t/a六偏磷酸钠项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2613-C2613-无机盐制造 |
| 建设地点: | **省****县 **镇**(****厂区内) |
| 经度:108.089000 纬度: 27.050690 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-02-07 |
| 黔东南环审〔2025〕2号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-04-16 | 项目实际总投资(万元):500 |
| 45.5 | 运营单位名称:**** |
| 915********736506R | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**剑辉环境****公司 |
| ****2601MA6E6TK0X0 | 验收监测单位:**剑辉环境****公司 |
| ****2601MA6E6TK0X0 | 竣工时间:2025-06-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-09-04 | 验收报告公开结束时间:2026-10-09 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| 技改 | 实际建设情况:技改 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产10000吨六偏磷酸钠 | 实际建设情况:年产10000吨六偏磷酸钠 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 原料——经中和——高温聚合——冷却——粉碎——粉状的六偏磷酸钠 | 实际建设情况:原料——经中和——高温聚合——冷却——粉碎——粉状的六偏磷酸钠 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 一、废水: 1、生活废水:依托****的隔油池预处理后与其他生活污水经化粪池预处理后进入厂区黄磷生产系统污水处理循环池,回用于生产,不外排。 2、冷却循环水:本项目六偏磷酸钠冷却结晶时采用冷凝水间接冷凝,其换热后的冷凝水经过冷却后循环使用不外排,不外排。 3、烟气脱硫洗涤废水:经过沉淀处理后全部循环用于烟气净化补充用水,不外排。设置烟气洗涤循环水池一座容积120 m3。 4、初期雨水:项目依托6座初期雨水收集池,合计容积850m3(厂区北部设置两座初期雨水收集池,池容分别为30m3和200m3,主要收集北侧办公、停车区初期雨水;靠近黄磷生产区生产办公楼北部设置一座260m3初期雨水收集池,收集整个黄磷生产区的初期雨水;1座48m3初期雨水收集池、1座300m3初期雨水收集池,收集泥磷分离制磷区域初期雨水;1座12m3初期雨水收集池,主要收集六偏磷酸钠区域初期雨水。)6座雨水池采用雨水沟串联,设置截排水阀,需要时可自行调节各雨水收集池水量。收集雨水用于生产,不外排。 二、废气: 1、聚合炉烟气:聚合炉废气采用一级碱洗(石灰碱)+静电除尘处理后经 24 m排气筒高空排放,并安装有在线监测系统。 2、粉碎、包装产生的颗粒物:经布袋除尘后无组织排放 三、噪声 选用低噪声设备,对于高噪声设备安装减振垫,减振阻尼,定期维护保养设备 四、固废 1、除尘灰:暂存于厂区转锅灰暂存间,定期外售给福****公司自己综合利用; 2、脱硫石膏:因属于一般工业固体废物,通过板框压滤机压滤后暂存于****原有的脱硫石膏暂存间,外售给施****公司综合利用; 3、废机油:废机油属于危险废物(废物类别为HW08,废物代码900-214-08),产生量约为0.1t/a,暂存于厂区原有危废暂存间(依托现有),定期交由****公司处置。 | 实际建设情况:一、废水: 1、生活废水:依托****的隔油池预处理后与其他生活污水经化粪池预处理后进入厂区黄磷生产系统污水处理循环池,回用于生产,不外排。 2、冷却循环水:本项目六偏磷酸钠冷却结晶时采用冷凝水间接冷凝,其换热后的冷凝水经过冷却后循环使用不外排,不外排。 3、烟气脱硫洗涤废水:经过沉淀处理后全部循环用于烟气净化补充用水,不外排。设置烟气洗涤循环水池一座容积50 m3。 4、初期雨水:项目依托原有4座初期雨水收集池,合计容积3260 m3(厂区北部设置两座初期雨水收集池,池容分别为30m3和200m3,主要收集北侧办公、停车区初期雨水;靠近黄磷生产区生产办公楼北部设置一座3000m3初期雨水收集池,收集整个黄磷生产区的初期雨水;1座30m3初期雨水收集池,主要收集六偏磷酸钠区域初期雨水。)4座雨水池采用雨水沟串联,设置截排水阀,需要时可自行调节各雨水收集池水量。收集雨水用于生产,不外排。 二、废气: 1、聚合炉烟气:聚合炉废气采用一级碱洗(氢氧化钠碱片)+静电除尘处理后经 24 m排气筒高空排放,并安装有在线监测系统。 2、粉碎、包装产生的颗粒物:经布袋除尘后无组织排放 三、噪声 选用低噪声设备,对于高噪声设备安装减振垫,减振阻尼,定期维护保养设备 四、固废 1、除尘灰:暂存于厂区转锅灰暂存间,定****商贸有限公司自己综合利用,用于化肥添加剂; 2、脱硫石膏:用碱片代替石灰,无脱硫石膏产生; 3、废机油:废机油属于危险废物(废物类别为HW08,废物代码900-214-08),产生量约为0.1t/a,暂存于厂区原有危废暂存间(依托现有),定期交由******公司处置。 |
| 一、3、因根据实际场地条件和运行需要,建设50 m3的循环水池,项目碱洗废水循环量为45 m3/d,且本项目不用石灰水处理废气,改用净化效果更好,无固废产生产生的碱片。同时在本项目南侧原有一座10000 m3的循环水池,本项目循环水池循环一段时间后就将废水排入原有的10000 m3循环水池循环使用,因此满足本项目碱洗废水循环需求。 4、本项目占地面积约2212.6 m2,****气象局降雨等级划分,结合30分钟初期雨水收集量公式计算。本次核算按特大暴雨来算,本项目前15分钟的初期雨水收集量为4.9m3,而本项目建有的初期雨水收集池(30 m3),完全满足初期雨水的收集要求。收集的初期雨水用于生产物料调配。如本项目的初期雨水收集池满了或故障,可通过雨水沟切换阀将初期雨水引入****原有的大初期雨水收集池(3000 m3)及其他初期雨水收集池(厂区北部设置两座初期雨水收集池,池容分别为30m3和200m3,主要收集北侧办公、停车区初期雨水。)这些雨水池采用雨水沟串联,设置截排水阀,需要时可自行调节各雨水收集池水量。收集雨水用于生产,不外排。泥磷分离制磷区的两个初期雨水池由于地势比本项目高,无法使用,但对本项目无影响。 二、1、废气净化由石灰碱改用氢氧化钠碱片,为了提高净化效率。 四、1、接收单位由福****公司****商贸有限公司自己综合利用,用于化肥添加剂;正常商业**变更,但处置合规。 2、实际用氢氧化钠碱片,无固废产生; 3、接收单位由****公司处置变为******公司处置,正常商业**变更,但处置合规。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 1.0375 | 0 | 0 | 0 | 1.037 | 1.037 | / |
| 0 | 6.048 | 15.08 | 0 | 0 | 6.048 | 6.048 | / |
| 0 | 2.232 | 3.809 | 0 | 0 | 2.232 | 2.232 | / |
| 0 | 0.288 | 3.29 | 0 | 0 | 0.288 | 0.288 | / |
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| 1 | 聚合炉废气采用一级碱洗+静电除尘处理后经 24 m排气筒高空排放,并安装有在线监测系统 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 二级标准和《**省环境污染物排放标准》(DB52/864-2022)表2标准 | 已建设 | SO2 排放浓度最大值为117.8 mg/m3 ,最大排放速率为1.27 kg/h ;NOX排放浓度最大值为34.1 mg/m3,最大排放速率为0.36 kg/h;颗粒物排放浓度最大值为3.9 mg/m3,最大排放速率为0.04 kg/h;氟化物排放浓度最大值为0.38 mg/m3,最大排放速率为0.00389 kg/h;砷及其化合物排放浓度最大值为9.4×10-3 mg/m3,最大排放速率为9.66×10-5 kg/h;五氧化二磷排放浓度最大值为2.63 mg/m3,最大排放速率为0.03 kg/h | |
| 2 | 在料仓后加除尘器负压装置,利用布袋除尘器负压收尘,经过布袋除尘后废气无组织排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297—1996)二级标准 | 已建设 | 无组织监控点下风向总悬浮颗粒物最大浓度为0.296 mg/m3 |
| 1 | 厂房隔音+高噪声设备安装减振垫,减振阻尼,定期维护保养设备 | 《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类区标准 | 已建设 | 昼间厂界昼间噪声控制在50.1~57.2 dB(A),夜间厂界噪声控制在42.0~47.8 dB(A) |
| 1 | 各循环水池、雨水收集池和磷酸储罐区域做防渗处理 | 已落实 |
| 1 | 除尘灰:暂存于厂区转锅灰暂存间,定期外售给福****公司自己综合利用 | 除尘灰:暂存于厂区转锅灰暂存间,定****商贸有限公司自己综合利用,用于化肥添加剂 | |
| 2 | 废机油:暂存于厂区原有危废暂存间(依托现有),定期交由****公司处置 | 废机油:暂存于厂区原有危废暂存间(依托现有),定期交由******公司处置 |
| 1 | 依托原厂区的1座事故应急池(3000m3) | 依托原厂区的1座事故应急池(3000m3) |
| 污水循环处理设施、初期雨水池、应急池、危废间、一般固废暂存间 | 验收阶段落实情况:污水循环处理设施、初期雨水池、应急池、危废间、一般固废暂存间 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 废气净化要石灰进行 | 验收阶段落实情况:废气净化要碱片 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |