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郑州裕恒金属表面处理有限公司年加工不锈钢工件3000吨项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0106MAK6A8Y951 | 建设单位法人：冯延君 |
| 冯延君 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| 工业路126号院内 |
建设项目基本信息
| ****年加工不锈钢工件3000吨项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点： | **省**市**区 工业路126号院内 |
| 经度:113.299540 纬度: 34.821050 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2026-04-14 |
| 郑上环建〔2026〕8号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-05-26 | 项目实际总投资(万元)：150 |
| 17 | 运营单位名称：**** |
| ****0106MAK6A8Y951 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0106MAK6A8Y951 | 验收监测单位：**省****公司 |
| ****0100MA9LTBK59U | 竣工时间：2026-05-06 |
| 2026-07-22 | 调试结束时间：2026-07-25 |
| 2026-09-04 | 验收报告公开结束时间：2026-10-09 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60904RfHqQ |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年加工不锈钢工件3000吨 | 实际建设情况：年加工不锈钢工件1500吨 |
| 由于资金及市场前景问题，本项目进行分期建设、分期验收，本次一期工程验收内容为1条生产线，年加工不锈钢工件1500吨 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年加工不锈钢工件3000吨 | 实际建设情况：年加工不锈钢工件1500吨 |
| 由于资金及市场前景问题，本项目进行分期建设、分期验收，本次一期工程验收内容为1条生产线，年加工不锈钢工件1500吨 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 外来不锈钢工件—脱脂—水洗—无铬钝化—水洗—冲洗—风干—包装入库 | 实际建设情况：外来不锈钢工件—脱脂—水洗—无铬钝化—水洗—冲洗—风干—包装入库 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废气治理设施：钝化槽密闭并连接管道，废气通过管道引入1套两级碱液喷淋塔（TA001）处理，之后经1根15m高排气筒（DA001）排放。2、废水治理设施：生活污水经化粪池收集，生产废水经废水处理设施（调节池-酸碱中和-混凝反应-斜管沉淀-过滤，处理能力3m3/d）处理，之后与纯水制备废水一起排入市政污水管网，最终排****处理厂处理。3、一般固废：废原料包装材料在一般固废区暂存后定期外售，废反渗透膜交由更换厂家带走；生活垃圾经垃圾桶收集后，由当地环卫部门转移处置。危险废物：废包装桶、槽渣、污水处理站污泥在厂区危废间暂存后，定期由有资质单位转移处置。4、噪声治理：生产设备均置于生产车间内，风机安装消声器，通过厂房隔声和距离衰减后，噪声达标排放。 | 实际建设情况：1、废气治理设施：钝化槽密闭并连接管道，废气通过管道引入1套两级碱液喷淋塔（TA001）处理，之后经1根15m高排气筒（DA001）排放。2、废水治理设施：生活污水经化粪池收集，生产废水经废水处理设施（调节池-酸碱中和-混凝反应-斜管沉淀-过滤，处理能力3m3/d）处理，之后与纯水制备废水一起排入市政污水管网，最终排****处理厂处理。3、一般固废：废原料包装材料在一般固废区暂存后定期外售，废反渗透膜交由更换厂家带走；生活垃圾经垃圾桶收集后，由当地环卫部门转移处置。危险废物：废包装桶、槽渣、污水处理站污泥在厂区危废间暂存后，定期由有资质单位转移处置。4、噪声治理：生产设备均置于生产车间内，风机安装消声器，通过厂房隔声和距离衰减后，噪声达标排放。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 外来不锈钢工件—脱脂—水洗—无铬钝化—水洗—冲洗—风干—包装入库 | 实际建设情况：外来不锈钢工件—脱脂—水洗—无铬钝化—水洗—冲洗—风干—包装入库 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废气治理设施：钝化槽密闭并连接管道，废气通过管道引入1套两级碱液喷淋塔（TA001）处理，之后经1根15m高排气筒（DA001）排放。2、废水治理设施：生活污水经化粪池收集，生产废水经废水处理设施（调节池-酸碱中和-混凝反应-斜管沉淀-过滤，处理能力3m3/d）处理，之后与纯水制备废水一起排入市政污水管网，最终排****处理厂处理。3、一般固废：废原料包装材料在一般固废区暂存后定期外售，废反渗透膜交由更换厂家带走；生活垃圾经垃圾桶收集后，由当地环卫部门转移处置。危险废物：废包装桶、槽渣、污水处理站污泥在厂区危废间暂存后，定期由有资质单位转移处置。4、噪声治理：生产设备均置于生产车间内，风机安装消声器，通过厂房隔声和距离衰减后，噪声达标排放。 | 实际建设情况：1、废气治理设施：钝化槽密闭并连接管道，废气通过管道引入1套两级碱液喷淋塔（TA001）处理，之后经1根15m高排气筒（DA001）排放。2、废水治理设施：生活污水经化粪池收集，生产废水经废水处理设施（调节池-酸碱中和-混凝反应-斜管沉淀-过滤，处理能力3m3/d）处理，之后与纯水制备废水一起排入市政污水管网，最终排****处理厂处理。3、一般固废：废原料包装材料在一般固废区暂存后定期外售，废反渗透膜交由更换厂家带走；生活垃圾经垃圾桶收集后，由当地环卫部门转移处置。危险废物：废包装桶、槽渣、污水处理站污泥在厂区危废间暂存后，定期由有资质单位转移处置。4、噪声治理：生产设备均置于生产车间内，风机安装消声器，通过厂房隔声和距离衰减后，噪声达标排放。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0837 | 0 | 0 | 0 | 0.084 | 0.084 | |
| 0 | 0.0335 | 0 | 0 | 0 | 0.034 | 0.034 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0003 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生产废水治理设施 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级排放标准、****处理厂进水水质要求 | **1座生产废水治理设施，处理工艺：调节池-酸碱中和-混凝反应-斜管沉淀-过滤，处理能力3m3/d | 生产废水治理设施进口、出口分别进行了监测 | |
| 2 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级排放标准要求、****处理厂进水水质要求 | 生活污水经化粪池收集后，与生产废水一起经厂区总排口排入市政污水管网 | 厂区总排口进行了监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 钝化废气治理设施两级碱液喷淋塔 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准 | 项目钝化槽密闭，钝化废气经集气管道引入1套两级碱液喷淋塔（TA001）+15m高排气筒（DA001）。 | 本次验收对两级碱液喷淋塔进口和出口进行了监测，监测时两级碱液喷淋塔以及配套的生产设备均正常运行 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求 | 项****处理站设备均位于封闭生产车间内，厂房隔声可有效减小噪声源强 | 企业东、北、西厂界与其他企业共用厂界，不具备噪声监测条件，本项目对南厂界噪声进行了监测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 对危废间、污水处理站、脱脂和钝化生产区按照重点防渗区的要求进行建设，其他生产区域按照一般防渗区要求建设 | 对危废间、污水处理站、脱脂和钝化生产区按照重点防渗区的要求进行建设，其他生产区域按照一般防渗区要求建设 |
表5 固废治理设施
| 1 | 本次工程运营期一般固废包括废包装材料、纯水机废反渗透膜；危险废物包括废包装桶、脱脂槽及钝化槽槽渣、污水处理站污泥。 生产过程产生的废包装材料在厂区一般固废暂存区暂存后外售，纯水机废反渗透膜由厂家更换后带走，不在厂区内储存。 废包装桶、脱脂槽及钝化槽槽渣、污水处理站污泥等属于危险废物，以上危险废物在厂区危废暂存间（面积6m2）密闭分区存放，定期由有资质单位转移处置。 | 本次工程运营期一般固废包括废包装材料、纯水机废反渗透膜；危险废物包括废包装桶、脱脂槽及钝化槽槽渣、污水处理站污泥。 生产过程产生的废包装材料在厂区一般固废暂存区暂存后外售，纯水机废反渗透膜由厂家更换后带走，不在厂区内储存。 废包装桶、脱脂槽及钝化槽槽渣、污水处理站污泥等属于危险废物，以上危险废物在厂区危废暂存间（面积6m2）密闭分区存放，定期由有资质单位转移处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
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| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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