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绍兴市力达电机有限公司年产200万台高效节能电机、80万台塑封电机、40万台家用风机技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********368351A | 建设单位法人：尹功达 |
| 邢秋娟 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省绍****中心西路28号 |
建设项目基本信息
| ****年产200万台高效节能电机、80万台塑封电机、40万台家用风机技改项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3812-C3812-电动机制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 **省绍****中心西路28号 |
| 经度:120.603480 纬度: 29.460620 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-12-10 |
| 嵊环建〔2025〕152号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-07-08 | 项目实际总投资(万元)：360 |
| 20 | 运营单位名称：**** |
| 913********368351A | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********368351A | 验收监测单位：******公司 |
| 913********227145E | 竣工时间：2026-06-12 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-09-02 | 验收报告公开结束时间：2026-09-30 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=539706 |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建，技改 | 实际建设情况：扩建，技改 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产200万台高效节能电机、80万台塑封电机、40万台家用风机 | 实际建设情况：年产32万台塑封电机、40万台家用风机 |
| 现有项目高效节能电机水性绝缘漆浸漆工艺为外协实施，暂未实施技改；塑封电机审批生产120万台/年，其中80万台外售，40万台做家用风机分级配件，目前塑封电机年产72万台，其中32万台外售，40万台做家用做家用风机分级配件。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 企业拟新增投资600万元，新增中频熔化炉、压铸机、塑封机、注塑机等设备，采用熔化、压铸、压塑封、注塑等工艺，于现有厂区内新增年产80万台塑封电机和40万台家用风机的生产，并对原审批的200万台高效节能电机进行技改，具体技改内容为：确定取消原审批的油性绝缘漆浸漆工艺，并将现外协的水性绝缘漆浸漆工艺改为厂内自主实施；根据《**省臭氧污染防治攻坚三年行动方案》等文件精神，将对现有项目的浸漆废气及熔铝压铸废气的处理措施在本项目中也一并进行整改，其余无变动。 | 实际建设情况：本次验收塑封电机生产暂未投产中频熔化炉、压铸机，熔铝压铸工序采用外协加工，其余工艺预审批一致；家用风机生产工艺与审批一致。 现有项目水性浸漆工艺暂未实施，仍采用外协浸水性漆后返回厂内参与后道加工，浸漆废气的处理设备暂未技改；另，审批现有项目熔铝压铸废气处理设施技改为“静电式油雾净化器+耐高温布袋除尘”，本项目熔铝压铸废气与现有项目熔铝压铸废气合并经该套措施处理后排放，由于本次验收熔铝压铸工序暂未实施，因此熔铝压铸废气处理措施暂未技改。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （1）根据“雨污分流、清污分流”的原则，建立排水处理设施，做好水污染防治工作。本项目冷却水经冷却塔冷却后循环使用，定期补充，不外排；生活污水经化粪池处理后纳入市政污水管****水厂处理后达标排放。 （2）做好废气污染防治工作。熔铝压铸废气：本项目产生的熔铝压铸废气与现有项目产生的熔铝压铸废气经同一套“静电式油雾净化器+耐高温布袋除尘”装置处理后，尾气经不低于15m高排气筒高空达标排放。浸漆废气：设置独立的浸漆车间，在烘道风口、工件进出口和车间内分别设置集气装置，收集废气经“两级活性炭”处理后，尾气经不低于20m高排气筒高空达标排放。塑封废气、注塑废气：设置独立密闭的塑封车间、注塑车间，采用整体封闭的方式收集有机废气，收集的塑封废气和注塑废气一同经“两级活性炭”处理后，尾气经不低于15m高排气筒高空达标排放。 （3）合理布置厂区，选用先进、低噪声设备，高噪声设备不得布置在厂界周围，对高噪声设备底座安装减振装 置或减振垫；对设备进行经常性维护，保持设备处于良好的运转状态，生产时关闭门窗，同时加强内部管理，合理作业，避免不必要的突发性噪声。 （4）妥善处置固体废弃物，规范固废分类收集和暂存，并及时清运和处置，严防二次污染。塑封边角料、废包装材料收集后外售综 合利用；熔铝废渣、熔铝收尘、废布袋、废活性炭、废润滑油、废液压油、集油盘废油、废油桶、废包装桶和BMC塑封料包装袋收集后委托资质单位处置；水性油漆漆渣及水性漆废漆桶按照《危险废物鉴别技术规范》（HJ/T298）、《危险废物鉴别标准》（GB5085.1~6）等国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法予以认定，未鉴定前企业暂按危险废物从严管理；生活垃圾委托环卫部门定期清理。 | 实际建设情况：（1）已做好项目清污分流、雨污分流。本项目冷却水经冷却塔冷却后循环使用，定期补充，不外排；生活污水经化粪池预处理达标后****处理厂(二期)处理达标后排放。 （2）已做好项目废气污染防治工作。项目设置独立密闭的塑封车间和注塑车间,于各注塑机、塑封机上方设置集气罩，收集的废气经“两级活性炭吸附”装置处理后由15m高排气筒（DA003）高空排放。 （3）通过加强对项目设备的日常检修和维护，给高噪声设备安装减震垫等，避免了非正常生产噪声产生；加强工人的生产操作管理，减少或降低人为噪声的产生，以减少对周围环境的噪声影响。 （4）厂区内已建立一般固废暂存区及危废仓库，地面已做好硬化，危废仓库由专人负责管理。 本项目固废均得到妥善处置，塑封边角料、废包装材料收集后由李日芳****公司综合利用；废活性炭、废润滑油、废液压油、废油桶、BMC塑封料包装袋委托****处置；生活垃圾收集****集团清运处置，最终实现零排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.3332 | 0.366 | 0 | 0 | 0.333 | 0.333 | |
| 0 | 0.1 | 0.11 | 0 | 0 | 0.1 | 0.1 | |
| 0 | 0.005 | 0.005 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.052 | 0.434 | 0 | 0 | 0.052 | 0.052 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996） | 本项目生活污水经化粪池预处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后纳入市政污水管网，最****处理厂（二期）统一处理达标后排放。 | 于厂区废水总排口处监测（pH、CODCr、NH3-N、悬浮物），每天4次，连续2天 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | “两级活性炭吸附”装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准（GB 31572-2015）》（含2024年修改单）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 本项目设置独立密闭的塑封车间和注塑车间，于各注塑机、塑封机上方设置集气罩，收集的废气经“两级活性炭吸附”装置处理后由15m高排气筒（DA003）高空排放。 | 于废气处理措施进、出口处监测（非甲烷总烃、苯乙烯、臭气浓度（仅出口）），每天3次，连续2天 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振、建筑隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 生产班组日常加强对设备的日常检修和维护，给高噪声设备安装减震垫等，避免非正常生产噪声产生；加强工人的生产操作管理，减少或降低人为噪声的产生，减少对周围环境的噪声影响。 | 与厂界四侧昼间监测，每天1次，连续2天 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 妥善处置固体废弃物，规范固废分类收集和暂存，并及时清运和处置，严防二次污染。塑封边角料、废包装材料收集后外售综 合利用；熔铝废渣、熔铝收尘、废布袋、废活性炭、废润滑油、废液压油、集油盘废油、废油桶、废包装桶和BMC塑封料包装袋收集后委托资质单位处置；水性油漆漆渣及水性漆废漆桶按照《危险废物鉴别技术规范》（HJ/T298）、《危险废物鉴别标准》（GB5085.1~6）等国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法予以认定，未鉴定前企业暂按危险废物从严管理；生活垃圾委托环卫部门定期清理。危险废物在厂区内暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求；一般固废的贮存和处置必须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的相关要求。 | 厂区内已建立一般固废暂存区及危废仓库，地面已做好硬化，危废仓库由专人负责管理。 本项目固废均得到妥善处置，塑封边角料、废包装材料收集后由李日芳****公司综合利用；废活性炭、废润滑油、废液压油、废油桶、BMC塑封料包装袋委托****处置；生活垃圾收集****集团清运处置，最终实现零排放。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 新增的VOCs（0.083吨/年）排放量按1：1削减替代，新增烟粉尘（0.116吨/年）排放量按1：2削减替代，本项目VOCs 总量指标已通过排污权交易解决，烟粉****生态环境局确认后予以调剂解决。 | 验收阶段落实情况：本项目VOCs 总量指标已通过排污权交易解决，烟粉****生态环境局确认后予以调剂解决。 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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