玉溪市生态环境局关于2026年10月9日建设项目环境影响评价文件拟审批情况的公示

根据建设项目环境影响评价审批程序及信息公开要求，经审议，我局拟对以下项目作出审批意见，现将有关情况予以公示。

联系电话：0877-****632、 0877-****711****管理局受理窗口）、传真：0877-****711，公示期为5个工作日。

听证权利告知：依据《中华人民**国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可提出听证申请。

通讯地址：**市**区太极路亚太汽车城慧波大楼，邮编：653100。

一、项目概况

项目名称：数字孪生智能制造重型精密数控机床功能套件升级改造项目。

建设地点：**省**市太****公司厂区内。

建设单位：****。

环评单位：**禾川****公司。

建设内容：本次项目评价范围涉及1#车间（28992㎡）、4#车间（16036㎡）、6#车间（13410㎡）、7#车间（9277㎡）、9#车间（12200㎡），车间总占地面积79915m2。项目加工生产不涉及冲剪压及焊接工序。

1#车间主要以“智能化、精益化”为导向的系统性改造。首先，将对车间内部布局进行重新规划，依据精益生产理念优化物流路线（设置AGV系统，用于物料物流），减少物料流转距离。其次，将拆除老旧、低效设备，腾出空间用于建设全新的精加工生产线。该生产线将重****加工中心和精密磨床，专注于对中小型功能套件进行最终的高精度加工。

4#车间为**车间，配备起重量达 100 吨以上的重型行车，以满足单件重 200吨铸件的吊装需求（两台行车合抬）。车间****加工中心、****中心，专门用于加工大型机床的床身、横梁、工作台等核心部件。

6#车间**车间，车间内布置镗床、刨床、****中心等设备，主要进行精加工活动。

7#车间、9#车间为**车间，将密集部署****加工中心、****中心、****中心、进口****加工中心，形成强大的批量化加工能力。

项目生活****公司，****公司内设置有1栋2层的食堂（至少能够容纳2000人）、1栋11层的办公室以及3栋至少能够容纳1584人的宿舍，****公司内劳动定员为900人，本次新增劳动定员400人，有足够空间为本项目提供公辅服务。

项目建设完成后，形成年产21600套立加及车床、小件、**等各类机床配件的生产规模。

二、主要环境影响及防治措施

（一）施工期的环境影响及防治措施

1、废气

①定期对施工场地洒水以减少二次扬尘，加强粉状建材转运与使用的管理，运输散装建材应采用专用车辆，并加以覆盖，对车辆运输中丢撒的弃土要及时清扫、冲洗，减少粉尘污染对区域大气环境的不良影响。

②施工过程堆放的渣土必须有防尘措施并及时清运；对运载建筑材料及建筑垃圾的车辆加盖蓬布以减少洒落；屑粒物料与多尘物料堆的四周与上方应封盖，以减少扬尘；如需经常取料而无法覆盖，则应当洒水以减少扬尘。

③建设单位应对施工单位加强监管，要求施工单位文明施工，如施工场地硬化，及时清运建筑垃圾，土方和物料堆存应采取蓬布覆盖或表面洒水抑尘或表面夯实处理等措施抑尘。

④运输车辆严禁超载运输，避免超过车载负荷使尾气排放量呈几何级数上升；施工单位通过使用污染物排放符合国家标准的施工机械、运输车辆，加强施工机械、运输车辆的维护保养，使施工机械和车辆处于良好的工作状态；

⑤鼓励运输车辆、燃油设备使用高品质柴油、汽油等；

施工期的废气治理措施主要在于环保管理上的投入，且根据目前其他施工项目的废气污染控制经验，以上措施简单有效，经济可行。

2、废水

①施工生****公司****园区污水管网进****处理厂处理；

②施工现场设置临时沉淀池，对施工废水进行收集用于施工场地内降尘；

③施工期雨水径流通过临时排水沟收集进入临时沉淀池沉淀后尽量回用，余下部分外排。合理安排施工工期，避免在暴雨天进行作业。

④在施工过程中加强对机械设备的检修和维护，保证施工机械的正常使用，以防止设备漏油现象的发生。

根据类似工程及实践经验，采取上述废水污染防治措施，即能节约用水，又能避免废水乱排污染环境，措施简单有效，经济可行。等。

3、噪声

施工期噪声主要来源于运输车辆、施工机械。

①施工过程中设置专人对设备进行保养维护，及时在设备经常摩擦的部位涂抹润滑油，减少设备摩擦产生的噪声，并负责对现场工作人员进行培训，严格按操作规范使用各类机械。

②合理布置施工场地，高噪声施工设备如空压机、电锯等安置在封闭密实的工棚内，并使其尽量远离周边人群的居住处，实行封闭、半封闭施工。

③施工期运输车辆应尽量保持良好车况，合理调度，尽可能匀速慢行；施工场地的施工车辆出入现场时应低速、禁鸣。

综上所述，由于施工期影响为短期影响，施工结束后即可终止，因此本项目在采取了防治措施后，施工期噪声不会对周围声环境产生大的、长期的不利影响

4、固废

①根据《城市建筑垃圾管理规定》要求，在建设过程中，建设单位不得随意倾倒建筑垃圾和废弃土石方，制造新的“垃圾堆场”。

②规划好合理的建筑垃圾收集方案，建筑垃圾统一收集，能回收利用的尽量回收二次使用。合理调配土石方，移挖作填，减少弃土。

③建筑垃圾、废弃土石方应集中堆存，并加防尘网覆盖，及时清运，就近拉至建筑垃圾消纳场处置。

④施工期生活垃圾统一****公司，****公司统一委托清运处置。

综上所述，项目施工期产生的固废均能合理处置，且随着施工结束即可终止，因此项目施工期固废不会对周围产生大的、长期的不利影响。

（二）运营期的环境影响及防治措施

1、废气

①项目喷漆区域共设置有2个打磨工位，2个磨灰工位，打磨工位及磨灰工位设置有集气罩，打磨过程及磨灰过程产生的颗粒物经集气罩收集后，通过管道进入到项目设置的布袋除尘器处理，处理后的废气经18m高排气筒排放（排口编号为DA003）。

②项目喷漆车间废气设置有1套治理设备，废气处理采用“干式过滤除尘+活性炭吸附浓缩+催化燃烧”工艺，废气处理后经18m高排气筒排放（排口编号为DA004）。

③项目无组织排放的颗粒物经厂房阻隔后通过大气扩散排放。等。

2、废水

①项目区实行雨污分流，雨水经厂区****工业园区雨水管网排入附近水体。

②项目食堂废水经隔油池处理后**其他生活污水经化粪池处理，处理达《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级标准及《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准要求后接入污水管网，进****处理厂处理。

③项目生产过程中切屑液通过机器自身携带的净化装置净化后循环使用，项目切削液定期补充。在项目设备检修及停产时会产生少量废切削液，该部分物质属于危险废物，按危险废物管****管理处置。

④完成打磨的物件需要使用除油剂进行清洗，除油剂主要是由多种表面活性剂及助洗剂（碳酸钠、硅酸钠、EDTA）等配制而成；本项目按照清洗剂和用水按照1∶15的比例进行配置，年使用除油剂1吨，用水量为15m3/a，0.05m3/d，清洗废水循环使用不外排，每周更换一次，每次更换50L的清洁废液，全年更换周期按45周记，则除油清洁废液产生量为2.25t/a，这部分废水收集至危废暂存间，定期委托有资质的单位清运处置。

⑤****公司现有1500m3的1个事故池，用于收集事故状态下的废水。

3、地下水

（1）源头控制措施

1）加强对本项目1#车间面漆库房、1#车间辅料储存区、危废暂存间的管理，发现开裂、破损等及时处理；面漆、油类物料即买即用，减少存储；

2）面漆库房地面按重点防渗要求建设，设置导流渠、事故池及泄漏检测仪等，避免物料泄漏时直接进入外环境；

3）危险废物分类收集，严禁与一般固废混合，使用耐腐蚀的容器盛装，暂存于“防风、防雨、防晒、防渗”的危废暂存间。

（2）分区防治措施

1）重点防渗区

1#车间面漆库房、喷漆车间、1#车间辅料储存区、水淬池池体、危废暂存间，为重点防渗区，采取重点防渗措施，防渗系数≤10-7cm/s，防渗工程施工技术要求及验收要求可参照《聚乙烯（PE）土工膜防渗工程技术规范》（SL/T231—98）执行；按规范设置导流渠、事故池及泄漏检测仪等，避免物料泄漏直接进入外环境；项目1#****公司原有，根据建设单位介绍，车间地面已做防渗。用作辅料储存区分隔出来后按重点防渗建设，设置有围堰。

2）一般防渗区

化粪池、隔油池、1#、4#、6#、7#及9#生产车间为一般防渗区，等效黏土防渗层厚度Mb≥1.5m，渗透系数K≤1.0×10-7cm/s。****公司已完成验收，本项目依托使用。

3）简单防渗区

办公生活区、厂区道路为一般防渗区。****公司已完成验收，本项目依托使用。

（3）地下水跟踪监测井设置情况

为了有效监控项目生产对地下水影响，结合《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016），根据本项目的实际情况，项目设置1口地下水质监测井：下游厂界东南侧。

3、噪声

项目选用低噪声设备，生产主要产噪设备均设置于生产车间内，风机、空压机安装消声器，生产车间按隔声要求设计建设。

根据《报告书》对厂界噪声预测分析可知，运营期厂界昼间噪声东、西、南侧可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求；北侧符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的4类标准要求。为减小运营期噪声对周边环境的影响，本环评提出如下措施：

①在设备选型上尽量选用低噪音设备。

②加强维护、定期检修，保持设备运行正常，避免因设备的非正常运转造成设备噪声增大。

③对主要产噪设备采用减震基础，产噪设备尽可能安排于厂房中央。

④本项目建议在厂界西侧建设隔音屏障，要求隔音效果为5dB(A)；若有更为简便、高效的措施，则以实际噪声防治方案为准。

以上处理措施在各行业噪声防治中广泛应用，处理效果好，对于本工程其防治措施是可行的。

综上，评价认为项目噪声对声环境的贡献值不大，在实施本次环评提出的相关措施后，不会改变项目所在区域声环境功能，对外环境影响小。

4、固体废物

1）项目产生的车削屑、废边角料、不合格产品、除尘器收集的除尘灰收集后外售给******公司作为生产原料。

2）废木包装箱****加工厂，其余废包装物收集后外售。

3）生活垃****公司统一交由环卫部门处理。

4）定期更换产生的废切屑液、废导轨油、喷漆车间产生的漆渣、有机废气处理装置中废活性炭、过滤除尘器废过滤材料、废催化剂、除油清洗废液、擦拭废抹布收集后用专门的容器存放，暂存于危险废物暂存间内，委托有资质单位处置。

5）废导轨油桶、废切屑液桶、废除油剂桶、废防锈液桶、废面漆桶、废稀释剂桶收集后，暂存于危险废物暂存间内，委托有资质单位处置。

6）本项目危险废物暂存间设置重点防渗措施，危险废物暂存间内实行分区存放，暂存期限不能超过一年，应委托有相应处置资质的危险废物处置单位进行处理，严格按照《危险废物转移联单管理办法》填写转移联单。

固废均得到妥善处置，处置率达100％。

5、土壤

（1）源头控制

1）加强管理，保证有机废气稳定达标排放；

2）加强对1#车间面漆库房、1#车间辅料储存区、危废暂存间的管理；面漆、油类物料即买即用，减少存储；

3）危险废物分类收集，严禁与一般固废混合，使用耐腐蚀的容器盛装，暂存于“防风、防雨、防晒、防渗”的危废暂存间。

（2）过程防控措施

1）加强厂区绿化，种植具有较强吸附能力的植物；

2）打磨房和磨灰房设置集气罩、集气管道和布袋除尘器，减少粉尘的排放量；项目喷漆车间废气经收集后采用“干式过滤除尘+活性炭吸附浓缩+催化燃烧”工艺处理，处理后的废气由1根18m高排气筒排放（排口编号为DA004），减少有机废气及漆雾的排放量。

3）实施分区防渗。重点防渗区为1#车间喷漆房、水淬池、危废暂存间等储存区域，技术要求等效粘土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s；项目一般防渗区（1#、4#、7#及9#生产车间），简单防渗区为办公生活区、厂区道路等，****公司已建，项目依托使用。

4）设置有事故池，用于对事故状态下泄漏的物料和消防废水进行收集与储存。

（3）土壤环境跟踪监测

项目土壤评价工作等级为一级评价，按照导则要求，评价等级为一级的项目一般每三年内开展一次监测工作，根据项目特点项目设置2个监测点位，为现状监测中S2（项目区）、S8（项目区下风向）；监测项目为S2监测pH、《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600—2018）中挥发性有机物、半挥发性有机物、石油类；S8监测pH、《土壤环境质量 用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600—2018）中挥发性有机物、半挥发性有机物、石油类。

6、环境风险

项目环境风险潜势为Ⅰ，Q＜1，项目风险事故为泄漏、火灾、爆炸事故引起大气、地表水、土壤和地下水污染等，但其影响范围和程度较小，通过严格落实各项风险防范措施，制定风险应急预案，加强风险事故应急培训、演练等措施后，可进一步降低风险发生的几率和造成的影响，做到环境风险可控。