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高精度摄影测量扫描仪采购竞价公告
招标详情
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相关单位：
***********公司企业信息
| 项目名称 | 高精度摄影测量扫描仪采购 | 项目编号 | **** |
| 公告发布日期 | 2026/10/10 15:46 | 公告截止日期 | 2026/10/14 15:46 |
| 采购单位 | **** | 付款条款 | 货物交付到现场，安装、调试验收合格，经验收完成后，学校一次性支付100%的合同款项。 |
| 联系人 | 中标后在我参与的项目中查看 | 联系手机 | 中标后在我参与的项目中查看 |
| 是否需要踏勘 | 否 | ||
| 踏勘联系人 | 踏勘联系电话 | ||
| 踏勘地点 | 踏勘联系时间 | ||
| 采购预算 | ￥90,000.00 | ||
| 送货/施工/服务期限 | 合同生效之日起两周内 | ||
| 送货/施工/服务地址 | ******学院路3号****仪电大楼 | ||
| 履约保证金 | 无 | ||
| 项目概况 | 本项目拟购置摄影测量扫描仪一台，用于金属、复合材料等构件的高精度三维形貌获取与几何检测。设备采用多线蓝色激光移动拍照式扫描，光源含26束交叉线、7束平行线和1束单独激光线，属二级人眼安全等级，支持手持与机械装夹；内置双工业相机实现摄影测量，无需粘贴编码贴，配碳纤维标尺不少于两根。扫描精度最高0.02 mm，体积精度不低于0.015 mm + 0.03 mm/m（标准模式）和0.015 mm + 0.02 mm/m（摄影测量模式），空间点距0.01~10 mm可调，扫描速度不低于3,500,000点/秒，静态扫描幅面不小于600 mm × 550 mm；支持实时三角网格直出与点云边缘质量色谱提示，搭载经德国PTB高斯与切比雪夫双重认证的国产工业计量检测模块，可3D比较、尺寸测量并输出检测报告。系统提供SDK接口支持自动化标定与测量，配备正逆向设计模块实现曲面建模、钣金展开、装配爆炸图及二维工程图输出。设备均为国产自主可控品牌且同厂集成，支撑结构型面重构、尺寸检测与逆向造型等方向研究。 | ||
采购清单
1
| 采购内容 | 是否进口 | 计量单位 | 采购数量 | 售后服务及其他要求 | |
| 高精度摄影测量扫描仪 | 否 | 台 | 1 | 1.培训计划：厂家将对用户进行设备的使用、校准、日常保养等方面进行培训，直至买方操作人员掌握操作技术为止。此外，在设备交付后，如遇技术问题，厂家会随时提供技术支持。2.质保期限：三维扫描仪实行1年质保，质保期自设备最终验收合格之日起计算。因人为、环境因素，或者保管使用不善等非质量问题影响设备正常使用的，不在质保范围。耗材不在质保范围内。3.售后响应：在接到报修通知后2小时内（工作日）立即做出响应，由经验丰富的技术人员为用户提供高效的技术支持，并在24小时内提供解决方案，将用最快的速度解决客户遇到的设备问题。4.软件维护计划：享受扫描仪控制软件的免费升级，当新版本软件发布后，用户可自行下载。 | |
| 参考品牌及型号 | 不限定品牌型号 | ||||
| 技术参数要求 | 1. 扫描方式：多线激光移动拍照式，手持或机械装夹扫描；2. 扫描精度：最高0.02mm； 3. 体积精度: 不低于0.015mm+0.03 mm/m（标准模式）；0.015mm+0.02 mm/m（摄影测量模式）；4. 空间点距：0.01mm~10mm可调；5. 扫描速度：不低于3,500,000点/秒；6. 扫描范围：静态扫描幅面不小于600mm*550mm；7. 光源：蓝色线激光，二级人眼安全；8. 光源形式：26束交叉激光线，7束平行激光线，1束单独工作激光线；9. 摄影测量：内置双工业相机同步拍摄，无需在被测物上粘贴编码贴，配置不少于两根碳纤维材质标尺；10. 实时网格：扫描过程中可实时生成三角网格面，无需通过生成三维点云，再封装处理为三角网格面；11.质量色谱：扫描过程中软件通过彩色色谱对点云边缘数据质量实时评价，提醒工作人员对漏扫区域增补；12.设备搭载计量检测模块：搭载****研究所PTB测量精度双重认证（长度领域的高斯软件认证、切比雪夫认证）的工业计量三维检测模块，能够进行3D比较，尺寸测量并输出检测报告；13.国产自主可控：检测模块和三维扫描系统为国产自主可控品牌且为同一厂家；14.二次开发功能：提供SDK开发功能，支持外部软件控制，可实现设置亮度/采样频率远端调整、**与保存工程、自动化标定、自动化测量、结果自动输出等功能；15. 配备正逆向设计模块，能够进行草图设计，零件三维建模，逆向造型设计、零件装配，钣金设计，出二维工程图等，支持弧形及复杂钣金的展开，具有曲面设计能力，以及曲面的动态编辑能力，实体与曲面还能进行混合设计；产生装配爆炸图，能制作真实渲染效果图，将动画文件保存为AVI格式，脱离CAD系统后独立运行，三维设计软件具有在三维装配模型上直接增加尺寸标注、公差、形位公差、表面粗糙度、注释等的能力，要符合国际标准，并且能被工程图直接利用，能够利用来自异种CAD的模型数据，并能编辑修改。 | ||||
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