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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********461742K | 建设单位法人:温风雷 |
| 温风雷 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省**市**区**镇横三公路 168 号 |
| ****年产8000支工业胶辊项目竣工环境保护验收监测报告表 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:052-橡胶制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2919-C2919-其他橡胶制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 **省**市**区**镇横三公路 168 号 |
| 经度:120.446340 纬度: 30.797850 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2025-11-25 |
| 湖浔环建〔2025〕56号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-06-09 | 项目实际总投资(万元):600 |
| 52 | 运营单位名称:**** |
| 913********461742K | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********461742K | 验收监测单位:耐斯检测技术****公司 |
| ****0521MA2B64TQ12 | 竣工时间:2026-01-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-08-27 | 验收报告公开结束时间:2026-09-23 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60827pynH2 |
| ** | 实际建设情况:** |
| / | 是否属于重大变动:|
| 位于**省**市**区**镇横三公路168 号,购置车床、硫化罐、动平衡机、打磨机等设备,形成年产 8000支工业胶辊的产能。 | 实际建设情况:位于**省**市**区**镇横三公路168 号,购置车床、硫化罐、动平衡机、打磨机等设备,形成年产 8000支工业胶辊的产能。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 无缝管-粗机加工-焊接-开炼-压延-涂胶-包胶-硫化-打磨、动平衡校正-检验-成品 | 实际建设情况:无缝管-粗机加工-焊接-开炼-压延-涂胶-包胶-硫化-打磨、动平衡校正-检验-成品 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 开炼、压延、硫化废气经收集后通过活性炭吸附装置进行处理后外排;涂胶废气无组织排放;焊接废气经移动式焊烟收集装置处理后无组织排放;打磨废气经布袋除尘装置处理后,经15m 高排气筒排放。 | 实际建设情况:开炼、压延、硫化废气经收集后通过活性炭吸附装置进行处理后15m排气筒外排;涂胶废气无组织排放;焊接废气经移动式焊烟收集装置处理后无组织排放;打磨废气经布袋除尘装置加活性炭吸附装置进行处理后后,经15m排气筒排放。 |
| 打磨废气由原来的布袋除尘装置处理改为布袋除尘装置加活性炭吸附装置进行处理后,经15m排气筒排放。 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0 | 360 | 360 | 0 | 0 | 360 | 360 | |
| 0 | 0.014 | 0.014 | 0 | 0 | 0.014 | 0.014 | |
| 0 | 0.001 | 0.001 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.133 | 0.978 | 0 | 0 | 0.133 | 0.133 | / |
| 0 | 0.005 | 0.018 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准 》(GB8978- 1996)、《工业企业 废水氮、磷污染物间 接排放限值》 (DB33/887- 2013) | 生活污水经化粪池预处理后纳管至****城投振浔污水处理有限 公司处理后达标排放。 | 该公司生活污水排放口pH值、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、石油类排放浓度均符合《污水综合排放标准》GB8978-1996标准要求;氨氮、总磷排放浓度均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》DB 33/887-2013标准要求; |
| 1 | 打磨废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》GB 16297-1996;《恶臭污染物排放标准》GB 14554-93 | 打磨废气经布袋除尘装置+活性炭吸附处理后,经15m排气筒排放。 | 打磨废气DA002废气排放口出口低浓度颗粒物排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》GB 16297-1996标准要求;臭气浓度排放浓度符合《恶臭污染物排放标准》GB 14554-93标准要求 | |
| 2 | 开炼、硫化废气处理设施 | 《橡胶制品工业污染物排放标准》GB 27632-2011;《恶臭污染物排放标准》GB 14554-93 | 通过两级活性炭吸附装置处理后通过15米高排气筒排放。 | 非甲烷总烃排放浓度符合《橡胶制品工业污染物排放标准》GB 27632-2011标准要求;硫化氢、二硫化碳、臭气浓度排放浓度均符合《恶臭污染物排放标准》GB 14554-93标准要求; |
| 1 | 降噪措施 | 《工业企业厂界环境 噪声排放标准》 (GB12348-2008)中 2类标准 | 选用低噪声设备,并采取隔音、消声、减振等降噪措施。 | 验收监测期间厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准。 |
| 1 | 加强固废污染防治。本项目固体废弃物应按照“**化、减量化、无害化”处置原则,建立台帐制度,规范设置废物 暂存场所,危险固废和一般固废分类收集、堆放、分质处置,提高**综合利用率,确保处置过程不对环境造成二次污染。一般固废的贮存和处置须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)相关要求;危险废物须按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求进行收集、贮存,并委托有资质的单位进行处置,规范转移,严格执行转移联单制度。 | 已落实。生活垃圾委托环卫部门清运处理。一般固废收集后交由物资回收单位回收处理,不排放。危废委托****单位处置。 |
| 1 | 加强项目日常管理和环境风险防范。项目应建立健全各项环保规章制度和岗位责任制,配备环保管理人员,做好各类设 备、环保设施的运行和管理,建立污染防治设施运行和污染物排放的日常管理台账,确保环保设施稳定正常运行和污染物的稳定达标排放。严格落实各项环境风险防范措施及环保设施安全生产工作,突发性环境事件应急预案应按应急防范要求进行完善并报当地环保部门备案,有效防范和应对环境风险 | 项目已完成应急预案的编制,并完成备案,备案号:330503-2026-052-L |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |