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公示内容:
| 项目名称: | ****年产2500吨杀虫杀菌剂项目(一期) |
| 建设单位: | **** |
| 环境影响评价机构: | **海****公司 |
| 项目概况: | **杀虫杀菌剂合成车间1座,配套建设控制室1座,机柜间1座,公用工程车间1座(包含空压制氮、冷媒、循环冷却水系统等),100m3二氯甲烷罐1座,8000m3/h RTO 1座,车间废气预处理设施2套,50m3/h MVR装置1座、80m3/d污水处理站1座。其他公用工程及环保工程均依托现有。 |
| 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施: | 1、严格落实大气污染防治措施。各生产线有机固体投料及干燥包装工段分别设置密闭间且各粉尘产生节点分别配套布袋除尘器,各密闭间抽气再送入拟建RTO系统(工艺为“一级水洗+一级碱洗+RTO焚烧+一级碱洗”)处理。1#和2#生产线其他工艺废气及其对应的MVR不凝气进同一套A废气预处理设施(工艺为“酸吸收+碱吸收+树脂吸附-解吸”)处理,3#生产线其他工艺废气及其对应的MVR不凝气进另一套B废气预处理设施(工艺为“酸吸收+碱吸收”)处理,以上预处理废气再进入拟建RTO系统处理。二氯甲烷储罐废气进入A废气预处理设施的“树脂吸附-解吸”进行处理。RTO系统废气由35m高排气筒(P1)排放。外排二氧化硫、氮氧化物及颗粒物满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37 2376-2019)表1重点控制区要求,外排二噁英类满足《农药制造工业大气污染物排放标准》(GB 39727-2020)表2标准,外排氯化氢满足《农药制造工业大气污染物排放标准》(GB 39727-2020)表1标准,外排VOCs满足《挥发性有机物排放标准第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表1标准,外排二氯甲烷及四氢呋喃满足《挥发性有机物排放标准 第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表2标准,外排三乙胺、甲磺酰氯及氰胺满足《环境影响评价技术导则 农药建设项目》(HJ582-2010)多介质环境目标值,外排异丙醇、乙醇及乙酸乙酯满足《挥发性有机物排放标准 第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表 1中其他行业Ⅱ时段VOCs限值要求。3#生产线无机固体投料采用真空上料,抽真空废气经配套布袋除尘处理后,由25m高排气筒(P2)排放,外排颗粒物满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37 2376-2019)表1重点控制区要求。****处理站收集的废气经配套废气治理设施(工艺为“碱吸收+活性炭”)处理后,由15m高排气筒(P3)排放,外排氨、硫化氢、臭气浓度、VOCs满足《****处理厂(站)挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》(DB 37/3161-2018)表1标准要求。项目危废暂存依托现有2#危废库,该危废库废气经配套活性炭吸附处理后,由现有15m高排气筒排放(DA022),外排VOCs满足《挥发性有机物排放标准 第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表1有机化工企业或生产设施排放限值 其他行业Ⅱ时段限值要求,臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值要求。 项目所有液体投料均采用管道投加方式,罐区物料直接由储罐泵入设备。液体上料废气经反应釜顶部放空口管道进入各自的工艺废气预处理设施处理。有机粉状原料投料设置密闭间及采取密闭投料站且配套布袋除尘器,产品计量打包工段采取密闭包装间且配备布袋除尘器,无机固体投料采用真空上料。二氯甲烷储罐为固定顶罐,罐体采用7℃冷媒维持低温,二氯甲烷储罐大小呼吸废气首先经A废气预处理设施的“树脂吸附-解吸”处理后,再送入RTO装置处理。 厂界无组织VOCs、氨、臭气浓度、氯化氢等污染物浓度须满足《挥发性有机物排放标准 第6部分:有机化工行业》(DB 37/2801.6-2018)、《****处理厂(站)挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》(DB37/3161-2018)、《大气污染物综合排放标准》和《农药制造工业大气污染物排放标准》(GB39727-2020)相应无组织排放限值要求。 2.严格落实各项水污染防治措施。根据“清污分流、雨污分流、分类收集、分质处理”的原则,建设给排水及污水处理系统。进一步提高水的回用率,减少新鲜水用量和废水产生量。高盐废水送入拟建50m3/h MVR脱盐设施处理后,连同其余废水等排入拟建80m3/d污水处理站处理,相关指标满足接纳水质要求后,项目废水通过“一企一管”的形式排入******公司深度处理,最后排入泽河。 3.积极防控噪声污染。优先选用低噪声设备,合理布置高噪声设备。对高噪声设备采取基础减振、隔声、消声等降噪措施,厂界环境噪声须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。若需开展夜间施工,须依法取得相关手续后开展。 4.妥善处理处置固体废物。按照“减量化、**化、无害化”原则,对固体废物实施分类处理、处置。项目危废暂存场所均应按国家《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求设置。危险废物转移应严格按照《危险废物转移管理办法》及相关法律法规要求进行;危险废物收集、贮存、运输应严格按照《危险废物收集 贮存 运输技术规范》(HJ2025-2012)要求进行,避免二次污染。危险废物需委托有相应资质的单位进行处置。 5.积极预防土壤和地下水污染。进一步强化生产车间、仓库、废水管道、罐区、危废暂存间、事故水池、初期雨水池等场所的防渗措施,切断对地下水可能的污染途径。加强防渗设施的日常维护,对出现损坏的防渗设施应及时修复和加固,确保防渗设施牢**全有效。强化隐蔽工程泄漏检测,一旦发现泄漏,立即采取补救措施,防止污染土壤和地下水环境。结合园区地下水监测网络合理布置地下水监测井。 6.加强新污染物防控。采用清洁的生产工艺,提高**利用率,从源头避免或避免新污染物产生。强化治理措施,应采取可行污染防治技术,加大治理力度,减轻新污染物排放对环境的影响。 7.持续落实污染源监测计划。全面建立废气、废水、土壤和地下水的污染源监测管理体系,严格落实报告书提出的污染源监测方案,全面覆盖非甲烷总烃、二噁英、氯化氢、二氯甲烷、四氢呋喃、乙酸乙酯、氨、硫化氢、臭气浓度等特征污染物及新污染物。依法依规安装污染源自动监测监控、视频设备,并与生态环境部门联网;规范设置污染物排放口并设立标志牌;烟囱应按规范要求设置永久性监测口和监测平台。 8.积极开展环境风险防范。健全三级防控体系,完善企业突发生态环境事件应急预案,配备必要的应急装备和监测仪器,定期开展环境风险应急培训和演练,一旦出现事故,及时采取措施,防止造成环境污染。****园区、当地政府的风险应急联动机制。健全内部管理责任制度,规范建设环保设施,开展环保设施安全风险辨识管理,落实企业环保设施安全主体责任。 9.加强施工期生态环境保护。对施工期产生的各类污(废)水、扬尘、噪声、固体废物等采取有效防治措施,最大限度降低施工活动对周边生态环境的不利影响。 |